CN207531296U - 花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土的一体机，包括机架，机架的下端设有旋耕刀片，旋耕刀片的后端设置有固定在机架底部的起垄板，机架的后端固定有移动框架并通过左右两根液压油杆的伸缩实现对移动框架的升降，移动框架上设置有左右两组播种装置，每组播种装置包括两个播种箱，在播种箱之间设置有出肥管，出肥管一端与固定在上方的肥料箱相连通，另一端则与地面相邻。它将整个种植环节的设备整合在一起，达到一机多用的目的，且整个过程非常流畅，不存在相互影响的问题，从而使一个人就能够完成整个种植过程，大大提高了种植效率，降低了劳动强度，具有工作效率高、节省人力、提高花生种植速率、提高经济效益等特点。

Description

花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机

技术领域

本实用新型属于农机设备技术领域，涉及花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机技术。

背景技术

花生是一种常见的农作物，现在花生的种植一般都以人力去进行开垦、播种、填埋，导致花生的生产成本高、人力劳动强度大、种植效率低，为此申请人于2017年7月11日申请了一项专利名称为花生联合播种机，申请号为2017208335252的实用新型专利，但是在后续的使用上发现该设备只能旋耕、起垄、播种及回土，导致播种后还要由农户进行施肥、平肥及平土。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，它将整个种植环节的设备整合在一起，达到一机多用的目的，且整个过程非常流畅，不存在相互影响的问题，从而使一个人就能够完成整个种植过程，大大提高了种植效率，降低了劳动强度，具有工作效率高、节省人力、提高花生种植速率、提高经济效益等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土的一体机，包括机架，机架的下端设有旋耕刀片，旋耕刀片的后端设置有固定在机架底部的起垄板，机架的后端固定有移动框架并通过左右两根液压油杆的伸缩实现对移动框架的升降，移动框架上设置有左右两组播种装置，每组播种装置包括两个播种箱，在播种箱之间设置有出肥管，出肥管一端与固定在上方的肥料箱相连通，另一端则与地面相邻，播种箱下端具有连接盒，在连接盒的正下方则设有用来输送花生的花生种子传动链条，两个花生种子传动链条之间固定有行走轮，行走轮与花生种子传动链条动力相联，花生种子传动链条上设有用于装花生的花生槽，花生种子传动链条的另一端则位于箱体前端的花生漏斗处，从而将花生通过花生漏斗投入土壤中。

所述机架的两端设置有两个固定架，固定架上设有开孔，移动框架的前轴安插在两个开孔之间从而实现机架与移动框架的活动相连。

所述出肥管为金属管，在出肥管上设置有一块与出肥管一体化相连的横置固定板，固定板的上下两侧分别开设有切口，其中位于上端的切口用于控制肥料下料量的在该切口处设有一个卡栓，卡栓一端抵在出肥管内，卡栓上设有条形槽及用于穿入卡栓与固定板的螺栓，通过调节螺栓固定在条形槽的位置从而控制卡栓伸入出肥管的面积，下端的切口处则设置有一个用于控制肥料下落的锁定板，锁定板呈凸字形，其凸起一端插在出肥管内并与出肥管截面面积相同，该锁定板底部连接有一根拨杆，拨杆则与另一根与行走轮相连的接触板相接，当行走轮运动时接触板则向后顶住与锁定板相连的拨杆，从而使与锁定板相连的拨杆向前运动从而使锁定板脱离切口，从而完成肥料下落。

所述出肥管的底部两侧安装有呈八字形的两个拨土板用于扒开土壤进行施肥。

所述肥料箱由移动框架固定，其内部呈漏斗形，肥料箱底部中心处设有与肥料管相连通的开孔。

所述箱体顶部具有盒盖，花生从箱体底部通过调节口漏到链条经过的链条传动平台处。

在链条传动平台上部设有固定有两个毛刷，毛刷刷头则贴在花生种子传动链条上避免花生槽内塞入太多花生保证一坑一花生或一坑对应两粒小花生。

在所述花生种子传动链条左右两侧设有回料带，被毛刷刷下来的花生会掉回到原来花生存放位置。

所述行走轮位于两个播种箱之间，行走轮通过传动轴与种子传动链条动力相连，传动轴另一端安装有位于种子传动链条内的齿轮，通过齿轮带动种子传动链条实现动力输出。

所述花生播种箱的下端安装有扒土器，扒土器把土扒开，种子则能够掉到扒开土的行内。

在所述花生播种箱的后端设置有固定在移动框架最末端的回土器和平土轮，回土器之间横置有回土板。

本实用新型的有益效果是：由两大结构组成，两大结构可以独立工作及同时工作；第一大结构为旋耕结构，第二大结构分为起垄、播种、施肥、平土结构。当所在播种的地是未开垦或杂草较多时，可以把第二大结构通过固定在第一大结构上方的液压杆收缩，通过固定在第一大结构的活动支架把整个第二大结构升起，使第二大结构处于悬空状态，处于一工作状态中，对所使用的土地进行反复地旋耕，当播种者认为土地旋耕完成，通过上面的液压杆伸出，把把二大结构下降，下降深度自行调节，当下降过程中安装在第二大结构的转动轮的杆插入泥土中产生转动轮旋转，此时安装在旋转轮轴的齿轮带动种子链条向上动动旋转，使播种箱中的种子落下自动通过种子链条向上带动，当种子多于两粒（小粒者除外）通过毛刷把另一种子刷回原处，当种子上升到一定高度处就掉到种子下管内，安装在种子管下方的扒土器把土扒开种子掉到扒开土的行内，之后通过后面的回土板把泥土推回填埋种子，同时在上方大框架上安装有肥料箱，通过控制肥料的大小，通过一活动杆当旋转轮上的杆击打到下肥杆时，下肥管打开肥料控制口下肥到安装在下肥管下方的扒土器扒开的地面行中，通过后面回土器及平土轮回土及平土。

将整个种植环节的设备整合在一起，达到一机多用的目的，且整个过程非常流畅，不存在相互影响的问题，从而使一个人就能够完成整个种植过程，大大提高了种植效率，降低了劳动强度，具有工作效率高、节省人力、提高花生种植速率、提高花生的生长率，合理分布株距，充分吸收阳光等到，从而提高花生的产量及质量，提高经济效益等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是肥料箱及出肥管结构示意图；

图3是卡栓的结构示意图；

图4播种箱结构示意图。

图中：1-机架，2-旋耕刀片，3-起垄板，4-液压油杆，5-移动框架，6-播种箱，7-出肥管，8-肥料箱，9-种子传动链条，10-花生槽，11-行走轮，12-固定架，13-固定板，14-卡栓，15-条形槽，16-螺栓，17-锁定板，18-拨杆，19-扒土器，20-连接盒，21-毛刷，22-回土器，23-平土轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1～图4，一种花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土的一体机，包括机架1，机架1的下端设有旋耕刀片2，旋耕刀片2的后端设置有固定在机架1底部的起垄板3，机架1的后端固定有移动框架5并通过左右两根液压油杆4的伸缩实现对移动框架5的升降，移动框架5上设置有左右两组播种装置，每组播种装置包括两个播种箱6，在播种箱6之间设置有出肥管7，出肥管7一端与固定在上方的肥料箱8相连通，另一端则与地面相邻，播种箱6下端具有连接盒20，在连接盒20的正下方则设有用来输送花生的花生种子传动链条9，两个花生种子传动链条9之间固定有行走轮11，行走轮11与花生种子传动链条9动力相联，花生种子传动链条9上设有用于装花生的花生槽10，花生种子传动链条9的另一端则位于箱体前端的花生漏斗处，从而将花生通过花生漏斗投入土壤中。

所述机架1的两端设置有两个固定架12，固定架12上设有开孔，移动框架5的前轴安插在两个开孔之间从而实现机架1与移动框架5的活动相连。

所述出肥管7为金属管，在出肥管7上设置有一块与出肥管7一体化相连的横置固定板13，固定板13的上下两侧分别开设有切口，其中位于上端的切口用于控制肥料下料量的在该切口处设有一个卡栓14，卡栓14一端抵在出肥管7内，卡栓14上设有条形槽15及用于穿入卡栓14与固定板13的螺栓16，通过调节螺栓16固定在条形槽15的位置从而控制卡栓14伸入出肥管7的面积，下端的切口处则设置有一个用于控制肥料下落的锁定板17，锁定板17呈凸字形，其凸起一端插在出肥管7内并与出肥管7截面面积相同，该锁定板17底部连接有一根拨杆18，拨杆18则与另一根与行走轮11相连的接触板相接，当行走轮11运动时接触板则向后顶住与锁定板17相连的拨杆18，从而使与锁定板17相连的拨杆18向前运动从而使锁定板17脱离切口，从而完成肥料下落。

所述出肥管7的底部两侧安装有呈八字形的两个拨土板用于扒开土壤进行施肥。

所述肥料箱8由移动框架5固定，其内部呈漏斗形，肥料箱8底部中心处设有与肥料管相连通的开孔。

所述箱体顶部具有盒盖，花生从箱体底部通过调节口漏到链条经过的链条传动平台处。

在链条传动平台上部设有固定有两个毛刷21，毛刷21刷头则贴在花生种子传动链条9上避免花生槽10内塞入太多花生保证一坑一花生或一坑对应两粒小花生。

在所述花生种子传动链条9左右两侧设有回料带，被毛刷21刷下来的花生会掉回到原来花生存放位置。

所述行走轮11位于两个播种箱6之间，行走轮11通过传动轴与种子传动链条9动力相连，传动轴另一端安装有位于种子传动链条9内的齿轮，通过齿轮带动种子传动链条9实现动力输出。

所述花生播种箱6的下端安装有扒土器19，扒土器19把土扒开，种子则能够掉到扒开土的行内。

在所述花生播种箱6的后端设置有固定在移动框架5最末端的回土器22和平土轮23，回土器22之间横置有回土板。

本实用新型由两大结构组成，两大结构可以独立工作及同时工作；第一大结构为旋耕结构，第二大结构分为起垄、播种、施肥、平土结构。当所在播种的地是未开垦或杂草较多时，可以把第二大结构通过固定在第一大结构上方的液压杆收缩，通过固定在第一大结构的活动支架把整个第二大结构升起，使第二大结构处于悬空状态，处于一工作状态中，对所使用的土地进行反复地旋耕，当播种者认为土地旋耕完成，通过上面的液压杆伸出，把把二大结构下降，下降深度自行调节，当下降过程中安装在第二大结构的转动轮的杆插入泥土中产生转动轮旋转，此时安装在旋转轮轴的齿轮带动种子链条向上动动旋转，使播种箱中的种子落下自动通过种子链条向上带动，当种子多于两粒（小粒者除外）通过毛刷21把另一种子刷回原处，当种子上升到一定高度处就掉到种子下管内，安装在种子管下方的扒土器19把土扒开种子掉到扒开土的行内，之后通过后面的回土板把泥土推回填埋种子，同时在上方大框架上安装有肥料箱8，通过控制肥料的大小，通过一活动杆当旋转轮上的杆击打到下肥杆时，下肥管打开肥料控制口下肥到安装在下肥管下方的扒土器19扒开的地面行中，通过后面回土器22及平土轮23回土及平土。

将整个种植环节的设备整合在一起，达到一机多用的目的，且整个过程非常流畅，不存在相互影响的问题，从而使一个人就能够完成整个种植过程，大大提高了种植效率，降低了劳动强度，具有工作效率高、节省人力、提高花生种植速率、提高花生的生长率，合理分布株距，充分吸收阳光等到，从而提高花生的产量及质量，提高经济效益等特点。

Claims (10)

1.一种花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，包括机架，其特征在于：机架的下端设有旋耕刀片，旋耕刀片的后端设置有固定在机架底部的起垄板，机架的后端固定有移动框架并通过左右两根液压油杆的伸缩实现对移动框架的升降，移动框架上设置有左右两组播种装置，每组播种装置包括两个播种箱，在播种箱之间设置有出肥管，出肥管一端与固定在上方的肥料箱相连通，另一端则与地面相邻，播种箱下端具有连接盒，在连接盒的正下方则设有用来输送花生的花生种子传动链条，两个花生种子传动链条之间固定有行走轮，行走轮与花生种子传动链条动力相联，花生种子传动链条上设有用于装花生的花生槽，花生种子传动链条的另一端则位于箱体前端的花生漏斗处，从而将花生通过花生漏斗投入土壤中。

2.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述机架的两端设置有两个固定架，固定架上设有开孔，移动框架的前轴安插在两个开孔之间从而实现机架与移动框架的活动相连。

3.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述出肥管为金属管，在出肥管上设置有一块与出肥管一体化相连的横置固定板，固定板的上下两侧分别开设有切口，其中位于上端的切口用于控制肥料下料量的在该切口处设有一个卡栓，卡栓一端抵在出肥管内，卡栓上设有条形槽及用于穿入卡栓与固定板的螺栓，通过调节螺栓固定在条形槽的位置从而控制卡栓伸入出肥管的面积，下端的切口处则设置有一个用于控制肥料下落的锁定板，锁定板呈凸字形，其凸起一端插在出肥管内并与出肥管截面面积相同，该锁定板底部连接有一根拨杆，拨杆则与另一根与行走轮相连的接触板相接，当行走轮运动时接触板则向后顶住与锁定板相连的拨杆，从而使与锁定板相连的拨杆向前运动从而使锁定板脱离切口，从而完成肥料下落。

4.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述出肥管的底部两侧安装有呈八字形的两个拨土板用于扒开土壤进行施肥。

5.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述肥料箱由移动框架固定，其内部呈漏斗形，肥料箱底部中心处设有与肥料管相连通的开孔。

6.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述箱体顶部具有盒盖，花生从箱体底部通过调节口漏到链条经过的链条传动平台处。

7.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：在链条传动平台上部设有固定有两个毛刷，毛刷刷头则贴在花生种子传动链条上避免花生槽内塞入太多花生保证一坑一花生或一坑对应两粒小花生。

8.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：在所述花生种子传动链条左右两侧设有回料带，被毛刷刷下来的花生会掉回到原来花生存放位置。

9.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述行走轮位于两个播种箱之间，行走轮通过传动轴与种子传动链条动力相连，传动轴另一端安装有位于种子传动链条内的齿轮，通过齿轮带动种子传动链条实现动力输出。

10.如权利要求1所述花生旋耕、起垄、播种、施肥、平土一体机，其特征在于：所述花生播种箱的下端安装有扒土器，扒土器把土扒开，种子则能够掉到扒开土的行内，在花生播种箱的后端设置有固定在移动框架最末端的回土器和平土轮，回土器之间横置有回土板。