CN207530766U - 一种多涂层硅晶体电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种多涂层硅晶体电池，包括电池框架，电池框架内依次设置TPT背膜、EVA背膜、电池板、石英层、减反射膜、散热膜和钢化玻璃，多个硅晶体电池之间可拼接，电池板背面设置双层EVA背膜，并填充散热填料，配合内置的散热管进行散热，散热管两端设置的对接管套，可进行对接，内置的微型电扇，可加速散热，设置了石英层，石英本身具备可视光的高透射率，正棱台的凸起，会改变可见光的实际折射率，配合涂覆的减反射膜，可大幅度降低反射，有助于提高辐射性能，且石英层散热效果优秀，配合涂覆的散热膜，可有效提高硅晶体电池的正面散热效果，保证硅晶体电池的运行效果。

Description

一种多涂层硅晶体电池

技术领域

本实用新型涉及一种硅晶体电池，特别涉及一种多涂层硅晶体电池。

背景技术

目前在环保意识高涨及追求节能减碳的主流价值盛行氛围下，绿色能源用以取代石油能源之趋势愈加明显，因此，太阳能等相关产业正蓬勃发展以符合市场之需求，其中更以太阳能电池(硅晶体电池)需求的增加更为明显。

现下使用的硅晶体电池，由于工艺或者结构等问题，普遍也存在一定的缺点，众所周知的，硅晶体电池的工作温度一般在25℃左右，但在实际工作中，正常工作的温度普通会上升至60～70℃，甚至是80多℃，而温度的提升会大幅度降低硅晶体电池的电能转化效率，由此可见，散热效果的改善对硅晶体电池的工效是显著的，同时，一般的硅晶体电池的吸光率并不明显，其主要原因在于，大部分的可见光被反射了出去，因此，降低光反对硅晶体电池的工效亦是显著的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种多涂层硅晶体电池，可有效提高散热、降低光反，并可进行多板拼接。

具体的技术方案如下：

一种多涂层硅晶体电池，包括电池框架，其特征在于，所述电池框架呈方框小，中部镂空，为安装槽口，所述安装槽口的下侧设有下限位板，所述下限位板与电池框架固定连接，安装槽口内自下而上依次设有TPT背膜、EVA背膜、电池板、石英层、减反射膜、散热膜和钢化玻璃，所述EVA背膜为2层，2层EVA背膜之间填充有散热填料，所述散热填料内嵌入有散热管，所述散热管呈S型盘绕，散热管的两端设有2个对接管套，所述2个对接管套内均设有微型电扇，且2个对接管套的一侧分别设有卡套式管接头和卡套式接头套管；

所述石英层的下端面水平，上端面上设有正棱台的凸起，所述凸起的数量为多个，多个凸起之间平行等间隔设置，凸起的纵截面为等腰梯形，其截面所呈的等腰梯形的下底角为α，所述3°＜α＜5°；

所述电池框架上设有上限位板和连接卡槽，所述上限位板呈方框形，位于安装槽口的上开口处，通过螺钉与电池框架固定连接，所述连接卡槽位于电池框架的上、下端面上，呈对称设置，连接卡槽由两条平行的连接槽构成，所述连接槽的截面呈T型，2个连接槽之间的间距为D1，连接卡槽上设有与之对应配合的卡块，所述卡块呈槽钢形，其两侧为插接块，所述插接块与连接槽对应配合，插接块之间的间距也为D2；

进一步的，所述2个连接槽中，靠近电池框架外缘的连接槽，其中心与电池框架的垂直距离为d，所述d＝0.5*D；

进一步的，所述连接槽之间的间距D1与插接块之间的间距D2存在以下关系，所述D1＝D2；

进一步的，所述卡块所呈的槽钢形的内壁设置橡胶垫，所述橡胶垫与卡块粘接固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种多涂层硅晶体电池，包括电池框架，电池框架内依次设置TPT背膜、EVA背膜、电池板、石英层、减反射膜、散热膜和钢化玻璃，多个硅晶体电池之间通过连接卡槽和卡块进行拼接，卡块在不使用时，可收束于连接卡槽内，为提高硅晶体电池(太阳能电池)的散热性能，于电池板背面设置双层EVA背膜，并填充散热填料，配合内置的散热管进行散热，散热管两端设置的对接管套，其作用一在于内置的微型电扇，加速散热，其作用二在于，配合多个硅晶体电池卡接，使多个硅晶体电池上的散热管进行对接，便于散热；同时，设置了石英层，石英本身具备可视光的高透射率，正棱台的凸起，会改变可见光的实际折射率，配合涂覆的减反射膜，可大幅度降低反射，有助于提高辐射性能，且石英层散热效果优秀，配合涂覆的散热膜，可有效提高硅晶体电池的正面散热效果，保证硅晶体电池的运行效果。

附图说明

图1本实用新型侧视图。

图2本实用新型纵截面图。

图3 A-A向截面图。

图4 B区域放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

一种多涂层硅晶体电池，包括电池框架1，其特征在于，所述电池框架1呈方框小，中部镂空，为安装槽口，所述安装槽口的下侧设有下限位板2，所述下限位板2与电池框架1固定连接，安装槽口内自下而上依次设有TPT背膜3、EVA背膜4、电池板5、石英层6、减反射膜7、散热膜8和钢化玻璃9，所述EVA背膜4为2层，2层EVA背膜4之间填充有散热填料10，所述散热填料10内嵌入有散热管11，所述散热管11呈S型盘绕，散热管11的两端设有2个对接管套12，所述2个对接管套12内均设有微型电扇13，且2个对接管套12的一侧分别设有卡套式管接头和卡套式接头套管；

所述石英层6的下端面水平，上端面上设有正棱台的凸起14，所述凸起14的数量为多个，多个凸起14之间平行等间隔设置，凸起14的纵截面为等腰梯形，其截面所呈的等腰梯形的下底角为α，所述3°＜α＜5°；

所述电池框架1上设有上限位板15和连接卡槽16，所述上限位板15呈方框形，位于安装槽口的上开口处，通过螺钉与电池框架1固定连接，所述连接卡槽16位于电池框架1的上、下端面上，呈对称设置，连接卡槽16由两条平行的连接槽17构成，所述连接槽17的截面呈T型，2个连接槽17之间的间距为D1，连接卡槽16上设有与之对应配合的卡块18，所述卡块18呈槽钢形，其两侧为插接块19，所述插接块19与连接槽17对应配合，插接块19之间的间距也为D2；

进一步的，所述2个连接槽17中，靠近电池框架1外缘的连接槽17，其中心与电池框架1的垂直距离为d，所述d＝0.5*D；

进一步的，所述连接槽17之间的间距D1与插接块19之间的间距D2存在以下关系，所述D1＝D2；

进一步的，所述卡块18所呈的槽钢形的内壁设置橡胶垫20，所述橡胶垫20与卡块18粘接固定。

本实施例中，多个硅晶体电池之间通过连接卡槽和卡块进行拼接，卡块在不使用时，可收束于连接卡槽内，为提高硅晶体电池(太阳能电池)的散热性能，于电池板背面设置双层EVA背膜，并填充散热填料，配合内置的散热管进行散热，散热管两端设置的对接管套，其作用一在于内置的微型电扇，加速散热，其作用二在于，配合多个硅晶体电池卡接，使多个硅晶体电池上的散热管进行对接，便于散热；同时，设置了石英层，石英本身具备可视光的高透射率，正棱台的凸起，会改变可见光的实际折射率，配合涂覆的减反射膜，可大幅度降低反射，有助于提高辐射性能，且石英层散热效果优秀，配合涂覆的散热膜，可有效提高硅晶体电池的正面散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种多涂层硅晶体电池，包括电池框架，其特征在于，所述电池框架呈方框小，中部镂空，为安装槽口，所述安装槽口的下侧设有下限位板，所述下限位板与电池框架固定连接，安装槽口内自下而上依次设有TPT背膜、EVA背膜、电池板、石英层、减反射膜、散热膜和钢化玻璃，所述EVA背膜为2层，2层EVA背膜之间填充有散热填料，所述散热填料内嵌入有散热管，所述散热管呈S型盘绕，散热管的两端设有2个对接管套，所述2个对接管套内均设有微型电扇，且2个对接管套的一侧分别设有卡套式管接头和卡套式接头套管；

所述石英层的下端面水平，上端面上设有正棱台的凸起，所述凸起的数量为多个，多个凸起之间平行等间隔设置，凸起的纵截面为等腰梯形，其截面所呈的等腰梯形的下底角为α，所述3°＜α＜5°；

所述电池框架上设有上限位板和连接卡槽，所述上限位板呈方框形，位于安装槽口的上开口处，通过螺钉与电池框架固定连接，所述连接卡槽位于电池框架的上、下端面上，呈对称设置，连接卡槽由两条平行的连接槽构成，所述连接槽的截面呈T型，2个连接槽之间的间距为D1，连接卡槽上设有与之对应配合的卡块，所述卡块呈槽钢形，其两侧为插接块，所述插接块与连接槽对应配合，插接块之间的间距也为D2。

2.如权利要求1所述的一种多涂层硅晶体电池，其特征在于，所述2个连接槽中，靠近电池框架外缘的连接槽，其中心与电池框架的垂直距离为d，所述d＝0.5*D。

3.如权利要求1所述的一种多涂层硅晶体电池，其特征在于，所述连接槽之间的间距D1与插接块之间的间距D2存在以下关系，所述D1＝D2。

4.如权利要求1所述的一种多涂层硅晶体电池，其特征在于，所述卡块所呈的槽钢形的内壁设置橡胶垫，所述橡胶垫与卡块粘接固定。