CN207530559U - 一种组装方便的车载充电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组装方便的车载充电器包括充电器壳体、电路控制板、电极组件和USB接口组件,所述充电器壳体包括外罩、顶盖和机身,所述外罩装配在机身顶部外周,所述顶盖卡扣于机身内,所述电路控制包括PCB板、电感器件和电容器件,所述电感器件和电容器件安装在PCB板上,所述USB接口组件与PCB板连接,所述电极组件包括正极嘴、正极弹簧和负极弹片,所述正极嘴连接正极弹簧,所述正极弹簧和负极弹片连接电极组件,所述电路控制板和电极组件电连接,本实用新型组装方法简单,便于生产,可以有效提高生产效率和减少劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充电装置,尤其涉及一种组装方便的车载充电器。
背景技术
车载充电器是一种用车载电源为电子产品充电的配件,其广泛应用于对各种便携式、手持式设备的锂电池进行充电。随着可充电移动电子设备的多样化和大众化,汽车的普及率不断提高,由此车载充电器为车内必不可少的基本设备。
目前现有的车载充电设备大部分由汽车出厂时配置,但是大部分的车载充电设备的组装比较复杂,而且大部分的车载充电器内部结构复杂,一旦出现问题需要进行返厂修理时,不利于进行拆装,综合上述因素造成现有的车载充电器生产效率低和劳动力需求大。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种组装方法简单,便于生产,可以有效提高生产效率和减少劳动力的组装方便的车载充电器。
一种组装方便的车载充电器,其包括充电器壳体、电路控制板、电极组件和USB接口组件,所述充电器壳体包括外罩、顶盖和机身,所述外罩装配在机身顶部外周,所述顶盖卡扣于机身内,所述电路控制板包括PCB板、电感器件和电容器件,所述电感器件和电容器件安装在PCB板上,所述USB接口组件与PCB板连接,所述电路控制板和电极组件电连接,所述电极组件包括正极嘴、正极弹簧和负极弹片,所述正极嘴连接正极弹簧,所述正极弹簧和负极弹片连接电极组件。
进一步地,所述机身分为上下两部分,所述机身内部具有空腔,所述机身内部具有空腔,所述空腔顶部具有腔口。
进一步地,所述机身上部外周边套有所述外罩,所述顶盖扣装在机身上部,所述USB 接口组件挂在顶盖上。
进一步地,所述机身上部有定位缺口,所述机身上部外表面有两个或多个处于同一水平线的通槽,所述机身空腔放置电路控制板和电极组件,所述机身下部外表面有两个对称布置的空心槽,所述负极弹片放置在空心槽内。
进一步地,所述顶盖包括顶板、侧板和内衬条,所述顶板密封空腔的顶部腔口并与外罩内壁相结合,所述顶板表面有相对应USB接口组件的USB插口。
进一步地,所述内衬条抵靠在空腔的腔壁顶面,所述侧板与空腔的腔壁相扣装在一起,所述侧板包括定位板和挂钩板,所述定位板和挂钩板的放置对应所述机身上部的定位缺口和空心槽,所述定位板定位所述机身上部的定位缺口,所述内圈条和侧板共同作用将顶盖固定在机身上部。
进一步地,所述USB接口组件具有底板,所述USB接口组件和PCB板之间有连接板,所述连接板为PCB板外延部分,所述连接板上有USB接口组件底板的安装槽,所述PCB 板一体连接在连接板边缘部分并由边缘部分沿着轴向向下延伸。
进一步地,所述USB接口组件和PCB板之间有连接板,所述连接板为PCB板外延部分,所述连接板上有USB接口组件底板的安装槽,所述PCB板镶嵌在连接板边缘部分并由边缘部分沿着轴向向下延伸。
进一步地,所述电路控制板和电极组件放置在充电器壳体内与充电器壳体装配成一体,所述车载充电器还包括安装在PCB板上的U形弹片,所述U形弹片起始端和末端有对称的自由端,所述负极弹片对称安装在U形弹片的自由端上,所述U形弹片半包围所述电容器件和电感器件。
进一步地,所述正极弹簧为复位弹簧,所述正极弹簧连接于电感器件下方或连接于PCB 板底部,所述正极弹簧连接正极嘴,所述机身底部具有通孔,所述正极嘴伸出于机身底部的通孔。
所述车载充电器只需要按照顺序将充电器内部机构逐个连接,利用复位弹簧的弹性,将充电器内部机构压入机身内部,当顶盖顺利被压入到机身上部,顶盖上的挂钩板顺利进入到空心槽内,负极弹片完全从机身下部凹槽内弹出时,盖上外罩,所述车载充电器组装完成,整个车载充电器组装简单,便于生产,能够有效地提高生产效率和减少劳动力成本,明显提高收益。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的车载充电器立体分解结构图。
图2是本实用新型实施例二的车载充电器立体分解结构图。
图3是本实用新型实施例二的车载充电器立体分解结构图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,显示本实用新型实施例一的组装方便的车载充电器100结构示意图,包括充电器壳体10、电路控制板20、电极组件30和USB接口组件40,所述充电器壳体10包括外罩11、顶盖12和机身13,所述外罩11装配在机身13顶部外周,所述顶盖12卡扣于机身13内,所述电路控制板20包括PCB板21、电容器件22和电感器件23,所述电容器件22 和电感器件23安装在PCB板21上,所述USB接口组件40与PCB板21连接,所述电路控制板20和电极组件30电连接,所述电极组件30包括正极嘴31、正极弹簧32和负极弹片33,所述正极嘴31连接正极弹簧32,所述正极弹簧32和负极弹片33连接电路控制板20。
具体地,所述机身13包括上下两部分,所述机身13内部具有空腔133,所述空腔133顶部具有腔口,所述空腔133收容电路控制板20和USB接口组件40,所述机身上部131 给圆形机构,因此所述空腔133为圆形腔体,所述空腔133顶部具有腔口。
具体地,所述顶盖12扣装在机身上部131,所述机身上部131外周边套有所述外罩11,所述外罩11通过卡扣或胶黏和其他方法固定在机身上部131,所述USB接口组件40挂在顶盖12上。
具体地,所述机身上部131有定位缺口1311,所述定位缺口1311有一个,分布于空腔 133腔壁的四周,所述机身上部131外表面有三个通槽1312,所述机身空腔132放置电路控制板20和电极组件30,所述机身下部132外表面有两个对称布置的空心槽1321,所述负极弹片33放置在空心槽1321内,所述空心槽1321的形状由负极弹片33决定。
具体地,其特征在于,所述顶盖12包括顶板121、侧板122和内衬条123,所述顶板121 密封空腔的顶部腔口并与外罩11内壁相结合,所述顶板121内部有凹槽,所述顶板121表面有相对应USB接口组件40的USB插口孔,所述USB插口孔的数量和形状由USB接口组件40决定。
所述内圈条123抵靠在空腔的腔壁顶部,所述侧板122包括定位板1221和挂钩板1222,所述侧板122与空腔的腔壁相扣装在一起,所述定位板1221数量为一个,所述挂钩板1222 数量为三个,所述定位板1221定位所述机身上部131的定位缺口1311,所述定位板1221 在定位过程中,所述挂钩板1222被压入机身上部131,当所述挂钩板上的挂钩被压入到通槽 1312内,所述内圈条123和挂钩板1222同时固定形成夹力,所述侧板122和内圈条123共同作用将顶盖12固定在机身上部121。
具体地,其特征在于,所述顶板121内部有凹槽,所述USB接口组件40顶部侧面上有翻边41,所述USB接口组件40上的翻边41放置在所述顶板12凹槽内,利用所述翻边41 结构挂在凹槽内固定USB接口组件40。
具体地,其特征在于,所述USB接口组件40具有底板,所述USB接口组件40的底板和PCB板21之间有连接板24,所述连接板24为PCB板21外延部分,所述连接板24上有 USB接口组件40底板的安装槽,所述PCB板21一体连接在连接板24边缘部分并由边缘部分沿着轴向向下延伸。
具体地,所述电路控制板20和电极组件30放置在充电器壳体10内与充电器壳体10装配成一体,所述车载充电器100还包括安装在PCB板21上的U形弹片25,所述U形弹片25 起始端和末端有对称的自由端,所述负极弹片33对称安装在U形弹片25的自由端上,所述 U形弹片25半包围所述电容器件22和电感器件22。
具体地,所述正极弹簧32为复位弹簧32,所述正极弹簧32连接于电感器件23下方或连接于PCB板21底部,所述正极弹簧32连接正极嘴31,所述机身13底部具有通孔,所述正极嘴31伸出于机身13底部的通孔。
请参阅图2和3,显示本实用新型实施列二的车载充电器200结构示意图,实施列二的车载充电器200与实施例一的车载充电器00主体结构基本相同,两者不同之处主要在于所述机身上部131的不同结构导致空腔的不同或机身上部131的定位缺口1311和通槽1312的数量不同造成的定位板和倒钩板数量不同,图2和3中与图1相同的标号表示相同的元件,在此不再赘述。
车载充电器200不同主要在于所述机身上部131为矩形结构,因此所述空腔133为矩形腔体,所述机身上部131有衣蛾定位缺口1311,所述定位板1221数量为一个,所述定位缺口1311有一个,所述机身上部131外表面有四个通槽1312,所述挂钩板1222数量为四个。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种组装方便的车载充电器,其特征在于,包括充电器壳体、电路控制板、电极组件和USB接口组件,所述充电器壳体包括外罩、顶盖和机身,所述外罩装配在机身顶部外周,所述顶盖卡扣于机身内,所述电路控制板包括PCB板、电感器件和电容器件,所述电感器件和电容器件安装在PCB板上,所述USB接口组件与PCB板连接,所述电路控制板和电极组件电连接,所述电极组件包括正极嘴、正极弹簧和负极弹片,所述正极嘴连接正极弹簧,所述正极弹簧和负极弹片连接电极组件。
2.如权利要求1所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述机身包括上下两部分,所述机身内部具有空腔,所述空腔顶部具有腔口。
3.如权利要求2所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述机身上部外周边套有所述外罩,所述顶盖扣装在机身上部,所述USB接口组件挂在顶盖上。
4.如权利要求2所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述机身上部有定位缺口,所述机身上部外表面有两个或多个处于同一水平线的通槽,所述机身空腔放置电路控制板和电极组件,所述机身下部外表面有两个对称布置的空心槽,所述负极弹片放置在空心槽内。
5.如权利要求2所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述顶盖包括顶板、侧板和内衬条,所述顶板密封空腔的顶部腔口并与外罩内壁相结合,所述顶板表面有相对应USB接口组件的USB插口。
6.如权利要求5所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述内衬条抵靠在空腔的腔壁顶面,所述侧板与空腔的腔壁相扣装在一起,所述侧板包括定位板和挂钩板,所述定位板和挂钩板的放置对应所述机身上部的定位缺口和空心槽,所述定位板定位所述机身上部的定位缺口,所述内衬条和侧板共同作用将顶盖固定在机身上部。
7.如权利要求5所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述顶板内部有凹槽,所述USB接口组件顶部侧面上有翻边,所述USB接口组件上的翻边放置在所述顶板凹槽内,利用所述翻边结构挂在凹槽内固定USB接口组件。
8.如权利要求1所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述USB接口组件具有底板,所述USB接口组件和PCB板之间有连接板,所述连接板为PCB板外延部分,所述连接板上有USB接口组件底板的安装槽,所述PCB板一体连接在连接板边缘部分并由边缘部分沿着轴向向下延伸。
9.如权利要求1所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述电路控制板和电极组件放置在充电器壳体内与充电器壳体装配成一体,所述车载充电器还包括安装在PCB板上的U 形弹片,所述U形弹片起始端和末端有对称的自由端,所述负极弹片对称安装在U形弹片的自由端上,所述U形弹片半包围所述电容器件和电感器件。
10.如权利要求1所述的组装方便的车载充电器,其特征在于,所述正极弹簧为复位弹簧,所述正极弹簧连接于电感器件下方或连接于PCB板底部,所述正极弹簧连接正极嘴,所述机身底部具有通孔,所述正极嘴伸出于机身底部的通孔。
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