CN207530328U - 环网柜 - Google Patents

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丁振东
陈池
蔡世涛
闫俊康
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Shanghai Jie Jie Electric Power Technology Co Ltd
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Shanghai Jie Jie Electric Power Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环网柜,属于输配电气设备领域,它包括侧板和横板,所述侧板向环网柜内侧至少内凹成型有两组内凹槽,所述内凹槽中穿设有螺栓螺母组,所述内凹槽的深度大于连接件位于环网柜外侧部分的长度,所述横板的边缘处弯折成型有折边,所述螺栓螺母组包括紧固螺栓及紧固螺母,所述紧固螺栓依次穿设折边和侧板,所述内凹槽的底部呈平面结构,所述紧固螺栓上依次套设有铁质垫片和橡胶垫片,所述折边上内凹成型有用于贴合内凹槽内侧壁的定位槽,所述侧板的内侧壁上一体成型有用于支撑横板的搭片,所述内凹槽的开口处可拆卸盖合有端盖。本实用新型提供了美观、密封性好且安全性较高的一种环网柜。

Description

环网柜
技术领域
本实用新型属于输配电气设备领域,具体地说,它涉及一种环网柜。
背景技术
环网柜是一组装在柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有可提高供电参数、性能以及安全性的优点,被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
如图1所示,图中提供了一种多组环网柜间隔式拼接的结构形式,任一环网柜均包括侧板1和横板2,其中侧板1又包括左侧板101和右侧板102,横板2固定设置于左侧板101和右侧板102的内侧,用于安放相关电器元件;在实际组装时,为方便相邻环网柜之间的接线,侧板1上通常开设有穿线孔3,线路可以从穿线孔3中接入相邻的环网柜。在组装完成后实际使用过程中,为提高安全性,工作人员通常需望环网柜内部通入适量的惰性气体,用以灭弧。
然而,由于横板2与侧板1通常通过螺栓进行固定连接,当相邻两环网柜拼接在一起时,两环网柜的侧板1之间不可避免会存在较大的间隙,使得穿线孔3处的密封性达不到行业标准的规定,进而导致环网柜中的惰性气体容易逸散出来,失去其对环网柜中电器元件的保护作用;在使用时间较长后,这种环网柜存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环网柜,利用连接件配合内凹槽,极大提高环网柜使用的安全性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环网柜,包括侧板和横板,所述横板固定于侧板上,所述侧板向环网柜内侧至少内凹成型有两组内凹槽,所述内凹槽中穿设有用于固定连接横板的连接件,所述内凹槽的深度大于连接件位于环网柜外侧部分的长度。
通过采用上述技术方案,借助连接件将横板固定在侧板上,在保证横板连接稳定性的前提下,内凹槽的深度大于连接件位于环网柜外侧部分的长度,保证了环网柜侧板外侧的平整性;从而,当相邻两环网柜拼接到一起时,连接件不会影响两环网柜之间的密封性,确保穿线孔处的密封性能够达标,避免环网柜中的惰性气体过快逸出,提高环网柜使用的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述横板的边缘处弯折成型有折边;所述连接件为螺栓螺母组,所述螺栓螺母组包括紧固螺栓及紧固螺母,所述紧固螺栓依次穿设折边和侧板,所述紧固螺母螺纹连接于紧固螺栓的端部,并锁紧所述侧板和折边。
通过采用上述技术方案,横板边缘处弯折成型出折边,折边与侧板内壁贴合;同时,紧固螺栓依次穿设侧板及折边,并配合紧固螺母将侧板与横板固定,提高了横板与侧板之间连接的牢固性。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺栓的头部位于环网柜内部,所述紧固螺母抵紧设置于内凹槽的底部。
通过采用上述技术方案,紧固螺栓的头部抵紧上述折边的内侧,而紧固螺母螺纹连接在紧固螺栓的端部,使之隐藏在内凹槽中,避免紧固螺母在侧板的外侧壁上突出并影响穿线孔的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述内凹槽的底部呈平面结构。
通过采用上述技术方案,当紧固螺母被拧紧时,将内凹槽的底部设置成平面结构,能够在一定程度上提高螺栓螺母组处的密封性,减小紧固螺栓孔隙处惰性气体的逸出量。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺栓上依次套设有铁质垫片和橡胶垫片,所述紧固螺母依次通过铁质垫片和橡胶垫片抵紧内凹槽的底部。
通过采用上述技术方案,紧固螺母依次通过铁质垫片和橡胶垫片抵紧内凹槽的底部,进一步提高了侧板在螺栓螺母组处的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述折边上内凹成型有用于贴合内凹槽内侧壁的定位槽,且所述折边靠近相邻侧板的侧面与对应侧板的内壁呈抵接设置。
通过采用上述技术方案,借助内凹成型于折边上的定位槽,当折边与相邻侧板的内壁贴合时,定位槽能够贴紧内凹槽的内壁,从而保证折边与侧板内壁在内凹槽处也能紧密贴合,提高了环网柜内部为横板所分隔的两部分之间的密封性;当环网柜内着火时,横板一方面能够避免火势在环网柜内肆意蔓延,另一方面还避免环网柜内气流乱窜,保证气流能够按照预定的排出通道排出。
本实用新型进一步设置为:所述侧板的内侧壁上一体成型有用于支撑横板的搭片。
通过采用上述技术方案,借助搭片支撑横板,保证横板安装的稳定性,并提高其承重能力。
本实用新型进一步设置为:所述内凹槽的开口处可拆卸盖合有端盖。
通过采用上述技术方案,通过在内凹槽开口处设置端盖,不仅能够在一定程度上进一步提高环网柜的密封性,而且能够有效隐藏螺栓螺母组,大大提高环网柜的美观性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、借助螺栓螺母组,配合分别内凹成型于侧板和折边上的内凹槽和定位槽,在保证侧板与横板连接强度的基础上,大大提高环网柜自身以及相邻两环网柜之间的密封性,减少惰性气体在螺栓螺母组和穿线孔处的逸出量,极大提高环网柜使用的安全性;
2、在保证环网柜密封性的同时,借助盖合于内凹槽处的端盖,有效隐藏螺栓螺母组,保证侧板外侧的平整性,极大提高环网柜的美观性。
附图说明
图1是主要用于体现现有技术中环网柜的轴测示意图;
图2是本实施例主要用于体现环网柜整体结构的轴测示意图;
图3是本实施例主要用于体现左侧板的结构示意图;
图4是本实施例主要用于体现搭片和端盖的结构示意图;
图5是本实施例主要用于体现横板的结构示意图;
图6是本实施例主要用于体现横板与左侧板连接关系的剖面示意图。
附图标记:1、侧板;101、左侧板;102、右侧板;2、横板;21、折边;22、定位槽;3、穿线孔;4、顶板;5、底板;6、封板;7、背板;8、内凹槽;9、搭片;10、端盖;11、腰形槽;12、螺栓螺母组;121、紧固螺栓;122、紧固螺母;13、铁质垫片;14、橡胶垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见附图2,一种环网柜,主要用于输配电,它包括侧板1、顶板4、底板5、封板6及背板7,其各部分均通过螺栓固定连接,并整体形成长方体状柜体结构;其中,侧板1包括左侧板101和右侧板102,左侧板101与右侧板102呈平行间隔设置,且左侧板101和右侧板102上相同位置上对应垂直贯穿开设有穿线孔3,穿线孔3能够方便相邻两环网柜的接线。
环网柜内部水平设有横板2,横板2将环网柜内部空间分隔成上下两部分;横板2周侧边缘处向上弯折成型有折边21,其中折边21与背板7通过螺栓和螺母固定连接。
当两环网柜并排拼装时,为保证相邻两环网柜在穿线孔3处的密封性,应尽量使得相邻两侧板1紧密贴合。
参见附图2-3,由于左侧板101和右侧板102的结构完全一致,下面以左侧板101为例描述其与横板2的连接结构;左侧板101向环网柜内部内凹成型有内凹槽8,内凹槽8沿环网柜宽度方向间隔设有4组;内凹槽8整体呈碗状结构,且其底部呈平面结构。
结合附图4,左侧板101内侧位于内凹槽8处延伸有搭片9;在实际安装横板2时,搭片9能够有效支撑横板2,提高横板2与左侧板101之间的连接强度。为保证横板2与左侧板101内壁之间的紧密性。
结合附图5,对应于左侧板101上的每一内凹槽8,折边21上内凹成型有定位槽22;当折边21与左侧板101内侧贴合时,定位槽22恰好贴合于内凹槽8内侧处,从而保证折边21上任一处均能与左侧板101上各处紧密贴合。
借助上述方式,能够极大提高环网柜内部在横板2与侧板1连接处的密封性;当环网柜内着火时,横板2能够有效避免火势肆意蔓延,确保环网柜内的气流能够按照预定通道排出;不仅能够在一定程度上保护电器元件,而且能够提高使用的安全性。
参见附图6,为固定横板2与左侧板101,左侧板101上每一内凹槽8中均设有螺栓螺母组12,螺栓螺母组12包括紧固螺栓121和紧固螺母122;其中,紧固螺栓121依次穿设折边21和左侧板101,其头部抵紧折边21;紧固螺母122螺纹连接于紧固螺栓121的端部,并抵紧内凹槽8的底部。为进一步提高左侧板101在螺栓螺母组12处的密封性,在安装时,紧固螺栓121上套设有铁质垫片13和橡胶垫片14,紧固螺母122依次通过铁质垫片13和橡胶垫片14抵紧内凹槽8的底部。在螺栓螺母组12安装完成后,内凹槽8的开口处螺纹旋接有端盖10,端盖10上开设有用于容纳人手手指部分的腰形槽11;端盖10不仅能够进一步提高环网柜在内凹槽8处的密封性,而且能够提高环网柜外表面的美观性。
上述螺栓螺母组12构成了用于固定连接横板2和侧板1的连接件;同时,为保证相邻两环网柜紧密贴合,紧固螺栓121超出内凹槽8底部的长度应小于内凹槽8的深度;右侧板102与横板2相邻一侧之间的连接关系参照左侧板101与横板2的连接方式。
本实施例的工作原理是:通过在侧板1上内凹成型出内凹槽8,并将用于固定横板2和侧板1的螺栓螺母组12穿设于内凹槽8中;在保证紧固螺栓121超出内凹槽8底部的长度小于内凹槽8深度的基础上,内凹槽8配合端盖10能够有效隐藏螺栓螺母组12,并极大提高相邻两环网柜之间的密封性,减少惰性气体在穿线孔3处的逸出量,提高环网柜使用的安全性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环网柜,包括侧板(1)和横板(2),所述横板(2)固定于侧板(1)上,其特征在于,所述侧板(1)向环网柜内侧至少内凹成型有两组内凹槽(8),所述内凹槽(8)中穿设有用于固定连接横板(2)的连接件,所述内凹槽(8)的深度大于连接件位于环网柜外侧部分的长度。
2.根据权利要求1所述的一种环网柜,其特征在于,所述横板(2)的边缘处弯折成型有折边(21);所述连接件为螺栓螺母组(12),所述螺栓螺母组(12)包括紧固螺栓(121)及紧固螺母(122),所述紧固螺栓(121)依次穿设折边(21)和侧板(1),所述紧固螺母(122)螺纹连接于紧固螺栓(121)的端部,并锁紧所述侧板(1)和折边(21)。
3.根据权利要求2所述的一种环网柜,其特征在于,所述紧固螺栓(121)的头部位于环网柜内部,所述紧固螺母(122)抵紧设置于内凹槽(8)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种环网柜,其特征在于,所述内凹槽(8)的底部呈平面结构。
5.根据权利要求4所述的一种环网柜,其特征在于,所述紧固螺栓(121)上依次套设有铁质垫片(13)和橡胶垫片(14),所述紧固螺母(122)依次通过铁质垫片(13)和橡胶垫片(14)抵紧内凹槽(8)的底部。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种环网柜,其特征在于,所述折边(21)上内凹成型有用于贴合内凹槽(8)内侧壁的定位槽(22),且所述折边(21)靠近相邻侧板(1)的侧面与对应侧板(1)的内壁呈抵接设置。
7.根据权利要求6所述的一种环网柜,其特征在于,所述侧板(1)的内侧壁上一体成型有用于支撑横板(2)的搭片(9)。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的一种环网柜,其特征在于,所述内凹槽(8)的开口处可拆卸盖合有端盖(10)。
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