CN207530060U - 一种无人机锂电池组保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无人机锂电池组保护装置，包括外壳，所述外壳内壁的底部活动连接有锂电池，所述外壳的顶部且对应锂电池的位置通过铰链转动连接有顶板，所述顶板的顶部通过铰链转动连接有把手；所述锂电池与锂电池之间活动连接有L型铝板，所述外壳内壁的底部且对应L型铝板的位置焊接有底板，所述L型铝板通过螺栓连接在底板的顶部，所述外壳的底部通过螺栓连接有导热板。该无人机锂电池组保护装置通过L型铝板、导热板、散热电机、功率调节器、散热板和温度传感器的配合，解决了锂电池组在组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长的问题。

Description

一种无人机锂电池组保护装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种无人机锂电池组保护装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

无人机锂电池组的组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长，为此，我们提出一种无人机锂电池组保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无人机锂电池组保护装置，具备散热效果好的优点，解决了锂电池组在组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无人机锂电池组保护装置，包括外壳，所述外壳内壁的底部活动连接有锂电池，所述外壳的顶部且对应锂电池的位置通过铰链转动连接有顶板，所述顶板的顶部通过铰链转动连接有把手；

所述锂电池与锂电池之间活动连接有L型铝板，所述外壳内壁的底部且对应L型铝板的位置焊接有底板，所述L型铝板通过螺栓连接在底板的顶部，所述外壳的底部通过螺栓连接有导热板，所述外壳的右侧通过螺栓连接有散热电机，所述散热电机的输出端活动连接有扇叶，所述外壳的右侧且位于散热电机的底部固定连接有功率调节器，所述外壳内壁的右侧固定连接有温度传感器，所述外壳内壁的右侧且位于温度传感器的底部固定连接有单片机；

所述温度传感器的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调节器的输入端单向电性连接，所述功率调节器的输出端与散热电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述外壳右侧的顶部且对应扇叶的位置通过螺栓连接有进风板，所述进风板的表面开设有通风孔。

优选的，所述顶板的顶部且位于把手的右侧通过螺栓连接有报警器，所述报警器的输入端与单片机的输出端单向电性连接。

优选的，所述顶板顶部的正面通过螺栓连接有限位板，所述限位板通过螺栓连接在外壳的顶部。

优选的，所述顶板的顶部且对应把手的位置开设有把手槽，所述把手槽的深度与把手的厚度相同，所述底板、导热板和散热板均采用铝或铜制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了外壳，能对生产组装过程中的锂电池进行保护，通过设置了把手和L型铝板，不仅可以保护锂电池的整体外形、导热、散热加固组件，同时将每个锂电池单独保护，也起到有效加固锂电池的效果，避免航模、无人机外场作业过程中存在；锂电池较多携带不方便，以及恶略环境下，因为跌落、剐蹭等因素造成电池外包膜受损而导致电池故障，锂电池组装时，锂电池之间加装L型铝板增加导热面积，减少锂电池之间的接触，L型铝板底部与底板有效接触，提高导热效率，底板将热量传递至导热板，导热板将热量传递至散热板，通过散热电机和扇叶对散热板进行散热，通过设置了温度传感器，温度传感器可以检测外壳内部的温度，当温度达到一定值时通过单片机启动散热电机进行散热，通过设置了功率调节器，使得单片机可根据温度的变化调节散热电机的功率，通过L型铝板、导热板、散热电机、功率调节器、散热板和温度传感器的配合，解决了锂电池组在组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长的问题。

2、本实用新型通过设置了进风板，方便散热电机进行散热时的空气流动，通过设置了报警器，当温度传感器检测到锂电池温度过高时通过报警器发出警报，通过设置了限位板，保证了顶板与外壳之间的稳定性，方便用户通过把手携带锂电池，同时方便用户拆卸限位板，打开顶板，对锂电池进行检修和更换，通过设置了把手槽，方便用户将把手放置在把手槽内，通过采用导热性能好的铝或铜制作底板、导热板和散热板，提高了保护装置的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1外壳、2锂电池、3顶板、4把手、5 L型铝板、6底板、7导热板、8散热电机、9扇叶、10功率调节器、11散热板、12温度传感器、13单片机、14进风板、15报警器、16限位板、17把手槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种无人机锂电池组保护装置，包括外壳1，外壳1内壁的底部活动连接有锂电池2，外壳1的顶部且对应锂电池2的位置通过铰链转动连接有顶板3，顶板3的顶部通过铰链转动连接有把手4；

锂电池2与锂电池2之间活动连接有L型铝板5，外壳1内壁的底部且对应L型铝板5的位置焊接有底板6，L型铝板5通过螺栓连接在底板6的顶部，外壳1的底部通过螺栓连接有导热板7，外壳1的右侧通过螺栓连接有散热电机8，散热电机8的输出端活动连接有扇叶9，外壳1的右侧且位于散热电机8的底部固定连接有功率调节器10，外壳1内壁的右侧固定连接有温度传感器12，外壳1内壁的右侧且位于温度传感器12的底部固定连接有单片机13；

温度传感器12的输出端与单片机13的输入端单向电性连接，单片机13的输出端与功率调节器10的输入端单向电性连接，功率调节器10的输出端与散热电机8的输入端单向电性连接，外壳1右侧的顶部且对应扇叶9的位置通过螺栓连接有进风板14，进风板14的表面开设有通风孔，通过设置了进风板14，方便散热电机8进行散热时的空气流动，顶板3的顶部且位于把手4的右侧通过螺栓连接有报警器15，报警器15的输入端与单片机13的输出端单向电性连接，通过设置了报警器15，当温度传感器12检测到锂电池2温度过高时通过报警器15发出警报，顶板3顶部的正面通过螺栓连接有限位板16，限位板16通过螺栓连接在外壳1的顶部，通过设置了限位板16，保证了顶板3与外壳1之间的稳定性，方便用户通过把手4携带锂电池2，同时方便用户拆卸限位板16，打开顶板3，对锂电池2进行检修和更换，顶板3的顶部且对应把手4的位置开设有把手槽17，把手槽17的深度与把手4的厚度相同，底板6、导热板7和散热板11均采用铝或铜制成，通过设置了把手槽17，方便用户将把手4放置在把手槽17内，通过采用导热性能好的铝或铜制作底板6、导热板7和散热板11，提高了保护装置的散热性能，通过设置了外壳1，能对生产组装过程中的锂电池2进行保护，通过设置了把手4和L型铝板5，不仅可以保护锂电池2整体外形、导热、散热加固组件，同时将每个锂电池2单独保护，也起到有效加固锂电池2的效果，避免航模、无人机外场作业过程中存在；锂电池2较多携带不方便，以及恶略环境下，因为跌落、剐蹭等因素造成电池外包膜受损而导致电池故障，锂电池2装时，锂电池2之间加装L型铝板5增加导热面积，减少锂电池2之间的接触，L型铝板5底部与底板6有效接触，提高导热效率，底板6将热量传递至导热板7，导热板7将热量传递至散热板11，通过散热电机8和扇叶9对散热板11进行散热，通过设置了温度传感器12，温度传感器12可以检测外壳1内部的温度，当温度达到一定值时通过单片机13启动散热电机8进行散热，通过设置了功率调节器10，使得单片机13可根据温度的变化调节散热电机8的功率，通过L型铝板5、导热板7、散热电机8、功率调节器10、散热板11和温度传感器12的配合，解决了锂电池组在组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长的问题。

使用时，通过设置了外壳1，能对生产组装过程中的锂电池2进行保护，通过设置了把手4和L型铝板5，不仅可以保护锂电池2整体外形、导热、散热加固组件，同时将每个锂电池2单独保护，也起到有效加固锂电池2的效果，避免航模、无人机外场作业过程中存在；锂电池2较多携带不方便，以及恶略环境下，因为跌落、剐蹭等因素造成电池外包膜受损而导致电池故障，锂电池2装时，锂电池2之间加装L型铝板5增加导热面积，减少锂电池2之间的接触，L型铝板5底部与底板6有效接触，提高导热效率，底板6将热量传递至导热板7，导热板7将热量传递至散热板11，通过散热电机8和扇叶9对散热板11进行散热，通过设置了温度传感器12，温度传感器12可以检测外壳1内部的温度，当温度达到一定值时通过单片机13启动散热电机8进行散热，通过设置了功率调节器10，使得单片机13可根据温度的变化调节散热电机8的功率，通过L型铝板5、导热板7、散热电机8、功率调节器10、散热板11和温度传感器12的配合，解决了锂电池组在组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长的问题。

综上所述：该无人机锂电池组保护装置，通过外壳1、锂电池2、顶板3、把手4、L型铝板5、底板6、导热板7、散热电机8、扇叶9、功率调节器10、散热板11、温度传感器12和单片机13的配合，解决了锂电池组在组装过程中，锂电池因为释放能量会发热，使用过程的散热和使用后的冷却效率较低，二次充电冷却时间长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无人机锂电池组保护装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁的底部活动连接有锂电池（2），所述外壳（1）的顶部且对应锂电池（2）的位置通过铰链转动连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部通过铰链转动连接有把手（4）；

所述锂电池（2）与锂电池（2）之间活动连接有L型铝板（5），所述外壳（1）内壁的底部且对应L型铝板（5）的位置焊接有底板（6），所述L型铝板（5）通过螺栓连接在底板（6）的顶部，所述外壳（1）的底部通过螺栓连接有导热板（7），所述外壳（1）的右侧通过螺栓连接有散热电机（8），所述散热电机（8）的输出端活动连接有扇叶（9），所述外壳（1）的右侧且位于散热电机（8）的底部固定连接有功率调节器（10），所述外壳（1）内壁的右侧固定连接有温度传感器（12），所述外壳（1）内壁的右侧且位于温度传感器（12）的底部固定连接有单片机（13）；

所述温度传感器（12）的输出端与单片机（13）的输入端单向电性连接，所述单片机（13）的输出端与功率调节器（10）的输入端单向电性连接，所述功率调节器（10）的输出端与散热电机（8）的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无人机锂电池组保护装置，其特征在于：所述外壳（1）右侧的顶部且对应扇叶（9）的位置通过螺栓连接有进风板（14），所述进风板（14）的表面开设有通风孔。

3.根据权利要求1所述的一种无人机锂电池组保护装置，其特征在于：所述顶板（3）的顶部且位于把手（4）的右侧通过螺栓连接有报警器（15），所述报警器（15）的输入端与单片机（13）的输出端单向电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种无人机锂电池组保护装置，其特征在于：所述顶板（3）顶部的正面通过螺栓连接有限位板（16），所述限位板（16）通过螺栓连接在外壳（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种无人机锂电池组保护装置，其特征在于：所述顶板（3）的顶部且对应把手（4）的位置开设有把手槽（17），所述把手槽（17）的深度与把手（4）的厚度相同，所述底板（6）、导热板（7）和散热板（11）均采用铝或铜制成。