CN207529802U - 一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，包括有用于固定立体卷铁心和线圈的定位支架以及用于灌注液体材料的灌注装置，所述定位支架包括有上支架和下支架，所述上支架和下支架设置为与立体卷铁心相匹配的三角形，所述下支架的三个角处设置有用于支持及定位线圈的托承部件，所述托承部件上设置有用于密封立体卷铁心与线圈之间缝隙的垫板，所述上支架的三个角下端设置有用于定位线圈的定位部件。本实用新型操作简单，立体卷铁心与线圈的定位准确，便于工人操作，大大提高效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器制作技术领域，具体是一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换等，虽然变压器功能存在不同但其主要部件都是铁芯和绕组，所述绕组包括主边和副边，当变压器副边短路时，将产生一个激增的短路电流，在变压器中将产生一个很大的作用力。这个力作用在线圈上，可以使变压器线圈发生严重的畸变和崩裂。目前，变压器的节能性能已经被深入研究，非晶合金立体卷铁心变压器作为一种节能变压器，广泛用于各个领域。为了寻求一种能够增强非晶合金立体卷铁心变压器抗短路能力，又不增大变压器噪音的方法。现有的变压器中线圈安装采用上、下夹件定位并通过螺杆夹紧的方式固定连接立体卷铁心，但这种结构在使用中线圈容易产生松动，可靠性不足，使得变压器抗短路能力不强。另外线圈一般采用加绝缘内筒的模式，或者将线圈浸漆处理，以增加线圈的抗短路能力，但上述方式会增加变压器的制造成本，降低成本竞争力。为此开发出采用高熔点的可固化液体材料灌注在线圈与立体卷铁心之间，可固化液体材料固化后固定线圈的新工艺，但是这种新工艺目前多数为人工操作，效率底下，耗费时间，有待改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，提高作业效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，包括有用于固定立体卷铁心和线圈的定位支架以及用于灌注液体材料的灌注装置，所述定位支架包括有上支架和下支架，所述上支架和下支架设置为与立体卷铁心相匹配的三角形，所述下支架的三个角处设置有用于支持及定位线圈的托承部件，所述托承部件上设置有用于密封立体卷铁心与线圈之间缝隙的垫板，所述上支架的三个角下端设置有用于定位线圈的定位部件。
作为上述技术方案的改进，所述下支架设置有水平的底板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下支架设置有多个支脚，所述支脚与底板固定连接，所述支脚设置有用于连接膨胀螺栓的通孔。
进一步改进，所述下支架的每个角处设置有多个托承部件并且周向均匀布置。
进一步改进，所述上支架的每个角下端设置有多个定位部件并且周向均匀布置。
进一步改进，所述托承部件和定位部件接触线圈的端面设置有卡槽。
进一步改进，还包括有用于加热固化液体材料的加热炉，所述加热炉上端设置有进出通道，所述加热炉内设置有用于固定下支架的定位结构。
本实用新型的有益效果是：通过与立体卷铁心相匹配的三角形的下支架，固定立体卷铁心，然后通过下支架三个角处的托承部件分别支撑及定位一个线圈，同时利用垫板密封立体卷铁心与线圈之间缝隙，再装上上支架，利用定位部件定位线圈的上端，然后由灌注装置向立体卷铁心与线圈之间注入高熔点可固化的液体材料，待液体材料固化后，即将线圈固定在立体卷铁心上，最后拆卸上支架和下支架，操作简单，立体卷铁心与线圈的定位准确，便于工人操作，大大提高效率，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型中定位支架的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种立体卷铁心4与线圈5的组装定位系统，包括有用于固定立体卷铁心4和线圈5的定位支架1以及用于灌注液体材料的灌注装置，所述定位支架1包括有上支架2和下支架3，所述上支架2和下支架3设置为与立体卷铁心4相匹配的三角形，所述下支架3的三个角处设置有用于支持及定位线圈5的托承部件31，所述托承部件31上设置有用于密封立体卷铁心4与线圈5之间缝隙的垫板，所述上支架2的三个角下端设置有用于定位线圈5的定位部件21。优选的，所述下支架3设置有水平的底板32以支撑立体卷铁心4，避免立体卷铁心4接触地面。优选的，所述下支架3设置有多个支脚33，所述支脚33与底板32固定连接，所述支脚33设置有用于连接膨胀螺栓的通孔331，通过膨胀螺栓即可将定位支架1固定在地面上，防止操作过程中定位支架1移位。
为了提高线圈5的支撑和定位稳定性，对在本实施例中，优选的，所述下支架3的每个角处设置有多个托承部件31并且周向均匀布置。优选的，所述上支架2的每个角下端设置有多个定位部件21并且周向均匀布置。
在本实施例中，优选的，所述托承部件31和定位部件31接触线圈5的端面设置有卡槽以增加摩擦力，防止线圈5转动和移位，提高定位稳定性。
在本实施例中，优选的，还包括有用于加热固化液体材料的加热炉，所述加热炉上端设置有进出通道以便于吊运立体卷铁心4、线圈5和定位支架1，所述加热炉内设置有用于固定下支架3的定位结构。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：包括有用于固定立体卷铁心和线圈的定位支架以及用于灌注可固化液体材料的灌注装置，所述定位支架包括有上支架和下支架，所述上支架和下支架设置为与立体卷铁心相匹配的三角形，所述下支架的三个角处设置有用于支持及定位线圈的托承部件，所述托承部件上设置有用于密封立体卷铁心与线圈之间缝隙的垫板，所述上支架的三个角下端设置有用于定位线圈的定位部件。
2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：所述下支架设置有水平的底板。
3.根据权利要求2所述的一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：所述下支架设置有多个支脚，所述支脚与底板固定连接，所述支脚设置有用于连接膨胀螺栓的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：所述下支架的每个角处设置有多个托承部件并且周向均匀布置。
5.根据权利要求4所述的一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：所述上支架的每个角下端设置有多个定位部件并且周向均匀布置。
6.根据权利要求5所述的一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：所述托承部件和定位部件接触线圈的端面设置有卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种立体卷铁心与线圈的组装定位系统，其特征在于：还包括有用于加热可固化液体材料的加热炉，所述加热炉上端设置有进出通道，所述加热炉内设置有用于固定下支架的定位结构。
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Cited By (1)
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| WO2020056938A1 (zh) * | 2018-09-17 | 2020-03-26 | 青岛云路先进材料技术股份有限公司 | 立体三角形铁芯的装配装置 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721721887.9U patent/CN207529802U/zh active Active
Cited By (2)
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| WO2020056938A1 (zh) * | 2018-09-17 | 2020-03-26 | 青岛云路先进材料技术股份有限公司 | 立体三角形铁芯的装配装置 |
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