CN207529249U - 一种烤箱温度控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烤箱温度控制电路，包括烤箱主体以及设置于所述烤箱主体内的控制装置，在所述烤箱主体设置有内腔，所述内腔内设置有转盘，所述控制装置包括电性连接的电源模块、控制模块、驱动模块、内腔温度检测器、转盘温度检测器以及发热体，所述控制模块根据所述内腔温度检测器以及转盘温度检测器反馈的温度数据发送控制信号给所述驱动模块，所述驱动模块根据所述控制模块发送的控制信号驱动所述发热体工作，其通过检测内腔温度和转盘的温度反馈温度数据给控制模块，控制模块通过计算得出补偿功率P并通过驱动模块控制发热体工作，从而达到恒定加热温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烤箱温度控制电路。
背景技术
传统的电烤箱由于其采用补偿温度的加热方式，烤箱加热到设定温度的上限值后，加热体停止工作，当温度等于或低于设定温度的下限值后，加热体开始工作并加热到设定温度的上限值，导致烤箱内的加热温度处于一个较大的波动范围，使得加热的食品口感较差，同时由于加热温度的波动导致食物内部加热的时间较短，导致食物内部并不熟透。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种烤箱温度控制电路，通过检测内腔温度和转盘的温度反馈温度数据给控制模块，控制模块通过计算得出补偿功率P并通过驱动模块控制发热体工作，从而达到恒定加热温度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种烤箱温度控制电路，包括烤箱主体以及设置于所述烤箱主体内的控制装置，在所述烤箱主体设置有内腔，所述内腔内设置有转盘，所述控制装置包括电性连接的电源模块、控制模块、驱动模块、内腔温度检测器、转盘温度检测器以及发热体，所述控制模块根据所述内腔温度检测器以及转盘温度检测器反馈的温度数据发送控制信号给所述驱动模块，所述驱动模块根据所述控制模块发送的控制信号驱动所述发热体工作。
于一个或多个实施例中，所述驱动模块与至少一个驱动电路连接，所述驱动电路包括连接电源端和ACL的继电器以及与所述继电器连接的载体。
于一个或多个实施例中，所述内腔温度检测器与一温度检测电路电性连接，所述温度检测电路设有热敏电阻，所述热敏电阻与一电阻串连并接地，所述电阻与一电容并联，在所述电阻和热敏电阻的节点处连接有感温探头。
于一个或多个实施例中，所述转盘温度检测器与所述内腔温度检测器的电路连接方式一致。
工作原理：烤箱内的内腔温度检测器和转盘温度检测器分别检测内腔的温度和转盘的温度并把温度数据反馈给所述控制模块，所述控制模块根据计算公式cm∆t =ηt P转化后得到P=cm∆t/ηt,其中所述c为比热值,P为补偿功率，m为内腔空气的重量, η为系数,∆t为温度差,t为工作时间,内墙空气m=ρV, ρ=1.293×273/(273+温度检测器温度t), ∆t=设定温度t-温度检测器温度t,得出P=c1.293×273/(273+温度检测器温度t) ·V(设定温度t-温度检测器温度t) /ηt，计算后得出补偿功率P的值并发送控制信号给所述驱动模块，所述驱动模块根据控制信号控制所述发热体加热或者停止加热，同时控制控制加热体的加热功率以通过精确控制加热功率达到精确控制温度，从而达到温度恒定的效果。
有益效果：本实用新型提供一种烤箱温度控制电路，通过检测内腔温度和转盘的温度反馈温度数据给控制模块，控制模块通过计算得出补偿功率P并通过驱动模块控制发热体工作，从而达到恒定加热温度。
附图说明
图1为本实用新型实施例烤箱温度控制电路的烤箱结构示意图图。
图2为本实用新型实施例烤箱温度控制电路的电路原理图。
图3为本实用新型实施例烤箱温度控制电路的驱动电路图。
图4为本实用新型实施例烤箱温度控制电路的内腔温度检测电路图。
图5为本实用新型实施例烤箱温度控制电路的转盘温度检测电路图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
实施例：
参见附图1-，本实施例提供一种烤箱温度控制电路，包括烤箱主体1以及设置于所述烤箱主体1内的控制装置2，在所述烤箱主体1设置有内腔11，所述内腔11内设置有转盘12，所述控制装置3包括电性连接的电源模块21、控制模块22、驱动模块23、内腔温度检测器24、转盘温度检测器25以及发热体26，所述控制模块22根据所述内腔温度检测器24以及转盘温度检测器25反馈的温度数据发送控制信号给所述驱动模块23，所述驱动模块23根据所述控制模块22发送的控制信号驱动所述发热体26工作。
进一步地，所述驱动模块23与至少一个驱动电路连接，所述驱动电路包括连接电源端和ACL的继电器以及与所述继电器连接的载体。
进一步地，所述内腔温度检测器24与一温度检测电路电性连接，所述温度检测电路设有热敏电阻，所述热敏电阻与一电阻串连并接地，所述电阻与一电容并联，在所述电阻和热敏电阻的节点处连接有感温探头。
进一步地，所述转盘温度检测器25与所述内腔温度检测器24的电路连接方式一致。
工作原理：烤箱内的内腔温度检测器和转盘温度检测器分别检测内腔的温度和转盘的温度并把温度数据反馈给所述控制模块，所述控制模块根据计算公式cm∆t =ηt P转化后得到P=cm∆t/ηt,其中所述c为比热值,P为补偿功率，m为内腔空气的重量, η为系数,∆t为温度差,t为工作时间,内墙空气m=ρV, ρ=1.293×273/(273+温度检测器温度t), ∆t=设定温度t-温度检测器温度t,得出P=c1.293×273/(273+温度检测器温度t) ·V(设定温度t-温度检测器温度t) /ηt，计算后得出补偿功率P的值并发送控制信号给所述驱动模块，所述驱动模块根据控制信号控制所述发热体加热或者停止加热，同时控制控制加热体的加热功率以通过精确控制加热功率达到精确控制温度，从而达到温度恒定的效果。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种烤箱温度控制电路，其特征在于，包括烤箱主体以及设置于所述烤箱主体内的控制装置，在所述烤箱主体设置有内腔，所述内腔内设置有转盘，所述控制装置包括电性连接的电源模块、控制模块、驱动模块、内腔温度检测器、转盘温度检测器以及发热体，所述控制模块根据所述内腔温度检测器以及转盘温度检测器反馈的温度数据发送控制信号给所述驱动模块，所述驱动模块根据所述控制模块发送的控制信号驱动所述发热体工作。
2.根据权利要求1所述的烤箱温度控制电路，其特征在于，所述驱动模块与至少一个驱动电路连接，所述驱动电路包括连接电源端和ACL的继电器以及与所述继电器连接的载体。
3.根据权利要求1或2所述的烤箱温度控制电路，其特征在于，所述内腔温度检测器与一温度检测电路电性连接，所述温度检测电路设有热敏电阻，所述热敏电阻与一电阻串连，所述电阻与一电容并联，在所述电阻和热敏电阻的节点处连接有感温探头。
4.根据权利要求3所述的烤箱温度控制电路，其特征在于，所述转盘温度检测器与所述内腔温度检测器的电路连接方式一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721540031.1U CN207529249U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种烤箱温度控制电路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721540031.1U CN207529249U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种烤箱温度控制电路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207529249U true CN207529249U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62581429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721540031.1U Active CN207529249U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种烤箱温度控制电路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207529249U (zh) |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721540031.1U patent/CN207529249U/zh active Active
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