CN207528479U - 混凝土罐车取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土罐车取样器,包括一端封闭的外套管、从下至上同心套装于外套管中且在长度方向上等间距开设有多个取样槽的取样柱以及可拆卸固定连接在所述取样柱上且穿出所述外套管的限位手柄，所述外套管受力向上相对于所述取样柱轴向运动以打开取样槽并且通过所述限位手柄在径向卡位限制所述外套管与所述取样柱相对转动，既能够对混凝土样品进行单个取样也能够进行多个同时取样，另外在进行某一处取单个样品时，其他取样槽不会进入混凝土样品。

Description

混凝土罐车取样器

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土样品取样设备，更具体地说，它涉及一种混凝土罐车取样器。

背景技术

工程施工中，混凝土取样是非常重要的一项监理工作，合理及时的取样检测，对混凝土质量的控制是必不可少的，是工程质量检验的首要环节。

现有的可参考授权公告号为CN205209810U的中国专利文件，其公开了一种新型的混凝土取样设备，其技术方案要点是由外套管、内套筒及驱动手柄构成，所述的外套管由套装部及位于套装部下端的配重部构成，在套装部内套装有通过滑动轴承转动安装的内套筒，在外套管及内套筒的筒身上均纵向均布有相对应的进料口，在外套管的筒身上端开有一限位孔，在限位孔内设置有固装在内套筒上的限位手柄，所述的驱动手柄安装在内套筒的顶部。将整个取样器插入混凝土一定深度中，待混凝土进入进料口后转动限位手柄，使进料口与外套管封闭，然后即可取出取样器得到多个深度的混凝土样品。

但是，这种取样器存在一定的局限性，当只需要取混凝土层中某一处的单个样品时，所有进入混凝土的进料口均处于打开状态，从而导致这些进料口均被填充满。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土罐车取样器,能够某一处取单个样品时，其他取样槽不会进入混凝土样品。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土罐车取样器,包括一端封闭的外套管、从下至上同心套装于外套管中且在长度方向上等间距开设有多个取样槽的取样柱以及可拆卸固定连接在所述取样柱上且穿出所述外套管的限位手柄，所述外套管受力向上相对于所述取样柱轴向运动以打开取样槽并且通过所述限位手柄在轴向卡位限制所述外套管与所述取样柱相对轴向运动。

通过采用上述技术方案，当进行取样时，将取样器插入混凝土搅拌物中，保持取样柱不动，然后向上提拉外套管，随着外套管逐渐上升露出开设在取样柱表面的取样槽，当进行某一深度单一样品取样时，只需要露出第一取样槽，当需要进行不同深度样品取样时，可以继续向上提拉外套管，相比于现有技术中同开或同关的取样方式，这样的设计能够根据不同选择进行某一深度样品的单独取样，不会影响取样槽，减少了混凝土样品的浪费，同时也减轻了对混凝土取样器的清理、维护难度。

较佳的，所述取样柱包括位于上部的采样部以及可拆卸固定连接在采样部底端的配重部，所述采样部下端部分开设有多个取样槽，所述外套管上开设有供限位手柄在轴向滑动以使得所述外套管与所述取样柱错位打开取样槽并且能够在径向卡位以限制所述外套管与采样部相对转动的限位槽。

通过采用上述技术方案，取样柱的采样部与外套管在轴向相对滑动从而实现取样槽的逐一打开，限位手柄能够在轴向对采样部与外套管进行卡位，使得在取样器在进行取样的过程中，取样柱与外套管不会发生轴向移动造成取样槽关闭等情况的发生。

较佳的，所述限位槽包括在采样部的外壁上开设的竖向滑槽、沿竖向滑槽长度方向等间距设置且连通于竖向滑槽的多个横向滑槽以及在每个横向滑槽的一端沿竖直方向向上延伸形成的平行于竖向滑槽的卡槽，所述限位手柄落入所述卡槽中以实现在径向卡位限制所述外套管与所述取样柱相对转动。

通过采用上述技术方案，限位手柄在竖向滑槽内滑动时，取样柱能够与外套筒相对轴向滑动从而逐渐打开取样槽；当取样槽完全打开后，保持取样柱不动使得限位手柄周向运动进入横向滑槽中最后使得限位手柄卡接在卡槽中，达到在径向限位从而避免在取样过程中外限位手柄滑动至竖向滑槽造成外套筒与取样柱相对轴向运动。

较佳的，相邻的两个横向滑槽在竖直方向上的竖直距离等于所述相邻的两个取样槽之间的竖直距离与取样槽在竖直方向的长度之和，当所述限位手柄处于最上方的的卡槽中时，所述外套管的下端与所述采样部的底端齐平。

通过采用上述技术方案，通过设置相邻的两个横向滑槽之间的竖直距离，使得限位手柄每向下移动一个卡槽，取样槽便会打开一个，从而能够控制取样槽的开启个数（即取样个数）。

较佳的，所述外套管靠近配重部的底端周向设置有倒角结构。

通过采用上述技术方案，通过设置的倒角结构，能够减小在混凝土取样器受到的阻力，同时在外套管与取样柱相对轴向运动时，能够对取样柱上的混凝土搅拌进行刮除清理。

较佳的，所述配重部为锥形结构，其底面上一体成型有螺柱，所述取样柱的底端中心开设有与螺柱螺纹配合的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，配重部采用锥形结构，能够减小混凝土层对于混凝土采样器的阻力，有利于采样器顺畅插入混凝土搅拌物中，节省体力。

较佳的，所述配重部由铅制成。

通过采用上述技术方案，配重部由铅制成，能够增加混凝土取样器的重量，使得混凝土取样器能够轻松插入混凝土搅拌物中。

较佳的，所述采样部远离配重部的一端侧面上开设有第二螺纹口，所述限位手柄螺纹连接在第二螺纹口上。

通过采用上述技术方案，限位手柄采用螺纹连接的方式，方便对其进行拆卸以顺利拆卸外套管与取样柱，有利于外套管与取样柱的清理、维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

采用外套管与取样柱相对轴向运动的结构，并且配合限位槽与限位手柄能够使得操作手手动控制单个取样槽或者多个取样槽的打开，相比于现有技术而言，当在较深处取样时，可以只选择某一深度进行单独取样，而不会使得其他取样口也填充满混凝土搅拌物，减少了混凝土样品的浪费。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型取样柱和限位手柄3结构示意图；

图3为本实用新型外套管结构示意图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图5是本实用新型用于体现限位手柄处于不同卡槽的状态图。

附图标记：

图中， 1、取样柱；11、采样部；111、第一螺纹孔；112、第二螺纹孔；113、取样槽；12、配重部；121、螺柱；2、外套管；21、倒角结构；22、限位槽；221、竖向滑槽；222、横向滑槽；223、卡槽；224、滑槽倒角；23、外套管开口；3、限位手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

混凝土罐车取样器，如图1所示，包括取样柱 1、外套管2和限位手柄3。

如图2所示，取样柱 1包括位于上部的采样部11以及位于采样部11底端的配重部12，所述采样部11整体呈圆柱状，采样部11的底端开设有第一螺纹孔111。配重部12为含铅金属制成，其外形呈锥形结构，例如，圆锥形结构或者棱锥形结构。配重部12能增加取样柱1的重量，另外其锥形结构在取样器插入混凝土取样时能减少阻力。配重部12在其底面中心处一体成型有螺柱121，螺柱121螺纹连接在第一螺纹孔111上，并且圆面与取样柱 1底端贴合。

在取样柱 1的下端并沿着取样柱 1的长度方向等间距间隔开设有取样槽113,取样槽113可以为长方体，取样槽113内能对混凝土起到取样收集的作用。

如图3所示，外套管2为一端封闭的管状结构，取样柱 1远离配重部12一端以间隙配合方式插入到外套管2中，从而使得取样柱 1与外套管2能够在轴向相对滑动进而实现取样槽113的打开与关闭。外套管开口23一端的外边缘设有倒角结构21，以减小在插入混凝土时外套管2端部与混凝土接触时的阻力。

外套管2圆柱面上开设有限位槽22，限位槽22包括竖向滑槽221、横向滑槽222和卡槽223且三者连通。竖向滑槽221开设在外套管2的长度方向；横向滑槽222等间隔均匀开设在竖向滑槽221长度方向的一侧；卡槽223开设于横向滑槽222远离竖向滑槽221一端的上方且与竖向滑槽221平行。

如图2所示，取样柱 1远离配重部12的一端设置有限位手柄3，限位手柄3为圆柱形，并在一端加工有外螺纹。取样柱 1的上端圆柱面上开设有第二螺纹孔112，第二螺纹孔112在取样槽113所在圆柱面旋转九十度的位置上。限位手柄3含外螺纹的一端螺纹连接在第二螺纹孔112上。限位手柄3穿出外套管2并且落于限位槽22内。限位槽22内所有外突部位均加工有滑槽倒角224，以利于限位手柄3在限位槽22内平稳滑动。

当处于非工作状态以及闭合状态时，限位手柄3处于最上方的卡槽223内。

限位手柄3每向下移动到一个新的卡槽223的位置，等于外套管2和取样柱 1相对远离的距离，也等于两个取样槽113之间相隔的距离。

如图1与图3所示，当需要对混凝土罐车进行取样时，首先将闭合的取样器插入混凝土内需要检测的最深处，然后将限位手柄3从横向卡槽223移出到竖直方向上的竖向滑槽221内，接着一只手握住限位手柄3，使与限位手柄3相连的取样柱 1保持不动。

如图3与图4所示，接着另一只手向上提外套管2，一直提到一定的高度使需要取样的取样槽113都被混凝土包覆住，再通过转动限位手柄3进入卡槽223进行限位。等混凝土完全流入到取样点的长方体空间内时，将限位手柄3移动到竖向滑槽221内，并将外套管2向下拉，直到限位手柄3沿着竖向滑槽221向上滑动并穿过最上方的横向滑槽222卡进与之连接的卡槽223，达到如图1所示的闭合状态，这时可以将取样器从混凝土内取出。

结合图4和图5，然后一只手向上提外套管2，一直提到一定的高度使相应取样槽113内变为打开状态，再通过转动限位手柄3进入卡槽223进行限位。这时可通过器皿收集相应卡槽223内的混凝土样品。

总的来说，本实用新型所涉及到的混凝土罐车取样器能够对一定深度的混凝土进行取样，不仅能够实现深度方向上多点取样，并且能够实现在较深处单点取样时，如图4所示，不会对其它深度进行取样。在只需要单点取样时，相较于现有技术的取样方式中会对各个深度进行取样的情况，这样有选择性的取样方式，不需要将各个深度的混凝土取出，避免了一定程度的体力消耗和材料浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土罐车取样器, 其特征是，包括一端封闭的外套管（2）、从下至上同心套装于外套管（2）中且在长度方向上等间距开设有多个取样槽（113）的取样柱（1）以及可拆卸固定连接在所述取样柱（1）上且穿出所述外套管（2）的限位手柄（3），所述外套管（2）受力向上相对于所述取样柱（1）轴向运动以打开取样槽（113）并且通过所述限位手柄（3）在轴向卡位限制所述外套管（2）与所述取样柱（1）相对轴向运动。

2.根据权利要求1所述的混凝土罐车取样器，其特征是，所述取样柱（1）包括位于上部的采样部（11）以及可拆卸固定连接在采样部（11）底端的配重部（12），所述采样部（11）下端部分开设有多个取样槽（113），所述外套管（2）上开设有供限位手柄（3）在轴向滑动以使得所述外套管（2）与所述取样柱（1）错位打开取样槽（113）并且能够在径向卡位以限制所述外套管（2）与采样部（11）相对转动的限位槽（22）。

3.根据权利要求2所述的混凝土罐车取样器，其特征是，所述限位槽（22）包括在采样部（11）的外壁上开设的竖向滑槽（221）、沿竖向滑槽（221）长度方向等间距设置且连通于竖向滑槽（221）的多个横向滑槽（222）以及在每个横向滑槽（222）的一端沿竖直方向向上延伸形成的平行于竖向滑槽（221）的卡槽（223），所述限位手柄（3）落入所述卡槽（223）中以实现在径向卡位限制所述外套管（2）与所述取样柱（1）相对转动。

4.根据权利要求3所述的混凝土罐车取样器，其特征是，相邻的两个横向滑槽（222）在竖直方向上的竖直距离等于所述相邻的两个取样槽（113）之间的竖直距离与取样槽（113）在竖直方向的长度之和，当所述限位手柄（3）处于最上方的卡槽（223）中时，所述外套管（2）的下端与所述采样部（11）的底端齐平。

5.根据权利要求2所述的混凝土罐车取样器，其特征是，所述外套管（2）靠近配重部（12）的底端周向设置有倒角结构（21）。

6.根据权利要求2所述的混凝土罐车取样器，其特征是，所述配重部（12）为锥形结构，其底面上一体成型有螺柱（121），所述取样柱（1）的底端中心开设有与螺柱（121）螺纹配合的第一螺纹孔（111）。

7.根据权利要求2或6所述的混凝土罐车取样器，其特征是，所述配重部（12）由铅制成。

8.根据权利要求2所述的混凝土罐车取样器，其特征是，所述采样部（11）远离配重部（12）的一端侧面上开设有第二螺纹孔（112），所述限位手柄（3）螺纹连接在第二螺纹孔（112）上。