CN207528089U - 一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，旨在解决使用传统冷却装置时冷却效率低的技术问题，包括冷却池、第一冷却罐、第二冷却罐以及环绕设置于冷却池上方的冷却机构，冷却机构、第一冷却罐及第二冷却罐均分别与进水管连通，冷却机构包括阶梯设置的第一冷却管及第二冷却管，冷却管上开等距开设有若干朝内设置的出水孔，使循环冷却水从出水孔喷出，在冷却池的上方形成水幕，增大循环冷却水与空气的接触面积与时间，大大增强了冷却效果。

Description

一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备

技术领域

本实用新型涉及化工反应冷却设备技术领域，具体为一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备。

背景技术

反应釜是一种罐体状的化工生产设备，各种化学生产原料在罐体内互相接触发生化学反应，生成生产需要的化学物质。在呋喃树脂生产反应中，反应过程中会加热或反应物本身产生热量，从而使反应釜内的温度升高，当温度超过一定的范围后，反应釜内的反应速度会明显降低或者损坏反应釜等生产设备。

因此，需要对反应釜进行一定的冷却措施。通常使用冷却水对反应釜进行冷却，而由于热量交换会导致水温上升，因此冷却水在循环使用的过程中同样需要采取冷却措施，以期对反应釜达到良好的冷却效果。目前，普遍采用的是在冷却池内安装冷却罐装置，利用冷却罐装置对循环冷却水进行冷却，冷却效率有限，虽然增加冷却罐装置可以进一步提升冷却效果，但是大大提升了成本，经济效益低，且能耗大。

此外，专利号为CN202136968U的中国专利中公开了一种反应釜物料外循环冷却装置，包括反应釜、防腐泵和冷却塔，将反应釜内的物料直接导入冷却塔中进行冷却，有效解决了因为冷却液流量有限而导致的反应釜内热量散发不及时的问题，提高了生产效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，通过在冷却池的上方、冷却罐的四周环绕设置呈阶梯状的第一冷却管及第二冷却管，并在冷却管上开等距开设若干出水孔，使循环冷却水从出水孔喷出，实现循环水快速冷却，解决了传统冷却装置冷却效率低的技术问题，且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，包括冷却池、第一冷却罐及第二冷却罐，所述冷却池的上部固定设置有承载部，所述第一冷却罐及第二冷却罐沿该冷却池的长度方向对称安装于所述承载部上，且该第一冷却罐与第二冷却罐分别连接设置有第一进水管及第二进水管，还包括：

冷却机构，所述冷却机构环绕设置于所述冷却池的上方，且该冷却机构分别与所述第一进水管及第二进水管连通。

作为改进，所述冷却机构包括阶梯设置若干冷却管，所述冷却管均与所述承载部固定连接。

作为改进，所述冷却机构包括阶梯设置的第一冷却管及第二冷却管，所述第一冷却管与第二冷却管均分别与所述承载部固定连接。

作为改进，所述第一冷却管通过第一连接管分别与所述第一进水管及第二进水管连通，所述第二冷却管通过第二连接管分别与所述第一进水管及第二进水管连通。

作为改进，所述第一冷却管与第二冷却管上均等距开设有若干朝内设置的出水孔。

作为改进，所述出水孔倾斜向上设，该出水孔与水平面具有斜度A。

作为改进，所述斜度A＝10°～60°。

作为改进，所述第一冷却管与第二冷却管分别通过第一连接件及第二连接件与所述承载部固定连接。

作为改进，所述第一连接件与第二连接件的上端部均开设有弧形凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在冷却池的上方、冷却罐的四周环绕设置呈阶梯状的第一冷却管及第二冷却管，并在冷却管上开等距开设若干出水孔，使循环冷却水从出水孔喷出，在冷却池的上方形成水幕，增大了循环水与空气的接触面积与时间，大大增强了循环冷却水的冷却效果；

(2)本实用新型通过将出水孔倾斜向上设置，使得循环冷却水从出水孔喷出时，达到向上喷出的效果，延长水在空中的停留时间并使水在空中辐散开，增大与空气的接触面积，进一步增强冷却效果；

(3)第一冷却管与第二冷却管均与第一进水管及第二进水管连通，在使用时，可同时使用第一冷却罐与第二冷却罐对循环冷却水进行冷却工作，使得冷却效率更高。

综上所述，本实用新型具有效率高，冷却效果好，经济环保，结构简单等优点，尤其适用于化工反应冷却设备技术领域。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部断裂结构示意图；

图4为本实用新型冷却池与冷却机构组合结构示意图；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型冷却池立体结构示意图；

图7为图6中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1与图2所示，一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，包括冷却池1、第一冷却罐2及第二冷却罐3，所述冷却池1的上部固定设置有承载部11，所述第一冷却罐2及第二冷却罐3沿该冷却池的长度方向对称安装于所述承载部11上，且该第一冷却罐2与第二冷却罐3分别连接设置有第一进水管4及第二进水管5，还包括：

冷却机构6，所述冷却机构6环绕设置于所述冷却池1的上方，且该冷却机构6分别与所述第一进水管4及第二进水管5连通。

在此需要说明的是，第一冷却罐2与第二冷却罐3为常规设备，本实施例中，通过增设冷却机构6来加强循环冷却水的冷却效率，结构简单、巧妙，且成本低。

作为一种优选的实施方式，所述冷却机构6包括阶梯设置若干冷却管60，所述冷却管60均与所述承载部11固定连接。

在此需要说明的是，在实际生产中，根据实际需求和冷却循环水的用量可以自由增加或者减少冷却管60的数量，本实施例中，优选为使用两套冷却管60，即为第一冷却管601以及第二冷却管602。

如图1与图2所示，作为一种优选的实施方式，所述冷却机构6包括阶梯设置的第一冷却管601及第二冷却管602，所述第一冷却管601与第二冷却管602均分别与所述承载部11固定连接；且第一冷却管601位于第二冷却管602的下方。

如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述第一冷却管601通过第一连接管6011分别与所述第一进水管4及第二进水管5连通，所述第二冷却管602通过第二连接管6021分别与所述第一进水管4及第二进水管5连通。

在此需要说明的是，第一冷却管601与第二冷却管602均分别与第一进水管4及第二进水管5连通，在使用时，第一进水管4与第二进水管5输入的循环冷却水可分别进入第一冷却罐2、第二冷却罐3以及第一冷却管601和第二冷却管602中并同时进行冷却工作，循环冷却水的冷却效率得到大大提升；同时，本实施例中，第一冷却管601还连通设置有第三进水管7。

需要进一步说明的是，根据不同的需求，可以在第一连接管6011上、第二连接管6021上以及第一进水管4与第一冷却罐2的连接处、第二进水管5与第二冷却罐3的连接处安装设置阀门，在冷却循环水用量变换时，可以通过阀门控制水流流向，不适用或者少使用第一冷却罐2及第二冷却罐3，节省能源。

如图4与图5所示，作为一种优选的实施方式，所述第一冷却管601与第二冷却管602上均等距开设有若干朝内设置的出水孔6010。

其中，所述出水孔6010倾斜向上设，该出水孔6010与水平面具有斜度A。

进一步地，所述斜度A＝10°～60°。

在此需要说明的是，将出水孔6010倾斜向上设置，使得循环冷却水从出水孔6010喷出时，达到向上喷出的效果，延长水在空中的停留时间并使水在空中辐散开，形成水幕，增大与空气的接触面积，进一步增强冷却效果，且利用自然风冷节能环保。

如图6与图7所示，作为一种优选的实施方式，所述第一冷却管601与第二冷却管602分别通过第一连接件111及第二连接件112与所述承载部11固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一连接件111与第二连接件112的上端部均开设有弧形凹槽1111，弧形凹槽1111与所述第一冷却管601与第二冷却管602相匹配，实现对第一冷却管601与第二冷却管602的稳定支撑，使设备在运行时更稳定。

工作过程：

循环冷却水通过第一进水管4与第二进水管5进入第一冷却管601和第二冷却管602，水通过出水孔6010喷出并落入冷却池1中；同时循环冷却水可进入第一冷却罐2和第二冷却罐3进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，包括冷却池(1)、第一冷却罐(2)及第二冷却罐(3)，所述冷却池(1)的上部固定设置有承载部(11)，所述第一冷却罐(2)及第二冷却罐(3)沿该冷却池的长度方向对称安装于所述承载部(11)上，且该第一冷却罐(2)与第二冷却罐(3)分别连接设置有第一进水管(4)及第二进水管(5)，其特征在于，还包括：

冷却机构(6)，所述冷却机构(6)环绕设置于所述冷却池(1)的上方，且该冷却机构(6)分别与所述第一进水管(4)及第二进水管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述冷却机构(6)包括阶梯设置若干冷却管(60)，所述冷却管(60)均与所述承载部(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述冷却机构(6)包括阶梯设置的第一冷却管(601)及第二冷却管(602)，所述第一冷却管(601)与第二冷却管(602)均分别与所述承载部(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管(601)通过第一连接管(6011)分别与所述第一进水管(4)及第二进水管(5)连通，所述第二冷却管(602)通过第二连接管(6021)分别与所述第一进水管(4)及第二进水管(5)连通。

5.根据权利要求1所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管(601)与第二冷却管(602)上均等距开设有若干朝内设置的出水孔(6010)。

6.根据权利要求5所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述出水孔(6010)倾斜向上设，该出水孔(6010)与水平面具有斜度A。

7.根据权利要求6所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述斜度A＝10°～60°。

8.根据权利要求3所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述第一冷却管(601)与第二冷却管(602)分别通过第一连接件(111)及第二连接件(112)与所述承载部(11)固定连接，所述第一连接件(111)与第二连接件(112)均固定设置于所述承载部(11)的上端面。

9.根据权利要求8所述的一种呋喃树脂反应釜生产用高效冷却设备，其特征在于，所述第一连接件(111)与第二连接件(112)的上端部均开设有弧形凹槽(1111)。