CN207526891U - 一种高分子托辊轴承密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高分子托辊轴承密封结构，包括托辊筒；所述托辊筒通过轴承盒安装在轴上，所述轴承盒外端设置有外腔，轴承盒的中心依次设置有轴承槽、卡簧槽、密封槽，所述轴承盒和轴之间依次安装有轴承、内卡簧、密封环安装在轴承槽、卡簧槽、密封槽内，所述轴上还安装有密封盖，密封盖的外端还有外卡簧安装在轴上。本实用新型通过在轴承盒内设置轴承槽等极大限度的限制了轴承和密封圈的位移，在通过将密封圈设置为双环式，使其形成曲线密封使密封圈能够限制污水哦和分层进入轴承对轴承造成损害。

Description

一种高分子托辊轴承密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种高分子托辊轴承密封结构。

背景技术

高分子托辊在运输设备上的使用越来越广泛,但却出现许多问题。

如：

1、轴承盒退出使托辊堵转影响生产安全；

2、由于加工方便，一般制造厂家都使用冷拔圆钢加工轴，在使用运转过程中轴承向内窜动后，造成轴承脱离轴承盒上的安装位置，并使高分子托辊损坏；

3、灵活度不够，摩擦堵转。

4、防粉尘、污水窜入轴承，轴承转动不灵活。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高分子托辊轴承密封结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种高分子托辊轴承密封结构，包括托辊筒；所述托辊筒通过轴承盒安装在轴上，所述轴承盒外端设置有外腔，轴承盒的中心依次设置有轴承槽、卡簧槽、密封槽，所述轴承盒和轴之间依次安装有轴承、内卡簧、密封环安装在轴承槽、卡簧槽、密封槽内，所述轴上还安装有密封盖，密封盖的外端还有外卡簧安装在轴上。

所述密封盖的内端中心与密封环接触和内卡簧共同限制密封环的位移。

所述密封环包括内环和外环,内环和外环的相邻面上分别设置有内曲线道和外曲线道。

所述内曲线道和外曲线道之间相互互补是内环和外环之间形成一条曲线通道。

本实用新型的有益效果在于：通过在轴承盒内设置轴承槽等极大限度的限制了轴承和密封圈的位移，在通过将密封圈设置为双环式，使其形成曲线密封使密封圈能够限制污水哦和分层进入轴承对轴承造成损害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴承盒结构示意图；

图3是本实用新型的密封圈结构示意图；

图中：1-托辊筒，2-轴承盒，21-外腔，22-轴承槽，23-卡簧槽，24-密封槽，3-轴承，4-内卡簧，5-密封环，51-内环，511-内曲线道，52-外环，521-外曲线道，6-密封盖，7-外卡簧，8-轴。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种高分子托辊轴承密封结构，包括托辊筒1；所述托辊筒1通过轴承盒2安装在轴8上，所述轴承盒2外端设置有外腔21，轴承盒2的中心依次设置有轴承槽22、卡簧槽23、密封槽24，所述轴承盒2和轴8之间依次安装有轴承3、内卡簧4、密封环5安装在轴承槽22、卡簧槽23、密封槽24内，所述轴8上还安装有密封盖6，密封盖6的外端还有外卡簧7安装在轴8上。通过在轴承盒内设置轴承槽等极大限度的限制了轴承和密封圈的位移，在通过将密封圈设置为双环式，使其形成曲线密封使密封圈能够限制污水哦和分层进入轴承对轴承造成损害。

所述密封盖6的内端中心与密封环5接触和内卡簧4共同限制密封环5的位移。

所述密封环5包括内环51和外环52,内环51和外环52的相邻面上分别设置有内曲线道511和外曲线道521。

所述内曲线道511和外曲线道521之间相互互补是内环51和外环52之间形成一条曲线通道。

Claims (4)

1.一种高分子托辊轴承密封结构，包括托辊筒(1)，其特征在于：所述托辊筒(1)通过轴承盒(2)安装在轴(8)上，所述轴承盒(2)外端设置有外腔(21)，轴承盒(2)的中心依次设置有轴承槽(22)、卡簧槽(23)、密封槽(24)，所述轴承盒(2)和轴(8)之间依次有分别安装在轴承槽(22)、卡簧槽(23)、密封槽(24)内的轴承(3)、内卡簧(4)、密封环(5)，所述轴(8)上还安装有密封盖(6)，密封盖(6)的外端还有外卡簧(7)安装在轴(8)上。

2.如权利要求1所述的高分子托辊轴承密封结构，其特征在于：所述密封盖(6)的内端中心与密封环(5)接触和内卡簧(4)共同限制密封环(5)的位移。

3.如权利要求1所述的高分子托辊轴承密封结构，其特征在于：所述密封环(5)包括内环(51)和外环(52),内环(51)和外环(52)的相邻面上分别设置有内曲线道(511)和外曲线道(521)。

4.如权利要求3所述的高分子托辊轴承密封结构，其特征在于：所述内曲线道(511)和外曲线道(521)之间相互互补使内环(51)和外环(52)之间形成一条曲线通道。