CN207525970U - 天花吊顶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种天花吊顶机构,包括:L型龙骨、龙骨连接件、吊扣以及转接码,其中:所述龙骨连接件上部设置有紧固L型龙骨的连接夹层,龙骨连接件下部设置有螺丝;所述吊扣上侧面连接所述龙骨连接件;所述吊扣的左右侧面设置有吊扣通孔;所述转接码的转接码侧板设置有与所述吊扣通孔相匹配的转接码通孔;所述转接码底部设置有种钉孔,所述转接码用于种植在天花板背面。本实用新型结构简单、设计独到且成本较低;本实用新型通过龙骨连接件巧妙的连接L型龙骨,并通过吊扣和转接码配套多种吊装方式,能够实现异形天花、双层天花等多元化、个性化天花设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域,具体地,涉及一种天花吊顶机构。
背景技术
目前,市场上明架天花运用普遍,但此款天花样式单一,缺乏设计美感。故本实用新型考虑利用明架龙骨系统,增添构件,形成新的天花吊顶构造,使多元设计成为可能。
申请号为201520823447.9的专利文献公开了一种天花板龙骨机构,包括若干主龙骨和副龙骨,不同的主龙骨之间相互平行地连接于墙体顶部下方,所述副龙骨通过龙骨吊件连接于所述主龙骨的下方,且副龙骨与主龙骨相互垂直,所述副龙骨用于吊装天花板,所述龙骨吊件包括上部的套箍和下部的卡槽,所述套箍可套于主龙骨上,所述副龙骨上部可与所述卡槽配合卡住使副龙骨稳定连接于龙骨吊件上。题述专利文献结构简单,副龙骨可根据天花板的结构自由设置不同的副龙骨之间的间隔,灵活度高,适合吊装不同大小的天花板,此外,题述专利文献易于拆装,维护方便,吊装完成后的天花板不易变形,从而节约成本。但是题述专利文献设计结构单一,缺乏设计美感,无法实现异形天花、双层天花等多元化、个性化天花设计。
本实用新型专利以此为出发点,配套L型龙骨,设计新组件,丰富传统L型龙骨功能,满足个性化设计。并且在旧明架天花改造中,可以利用原有L型龙骨,节约改造成本。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种天花吊顶机构。
根据本实用新型提供的一种天花吊顶机构,包括:L型龙骨、龙骨连接件、吊扣以及转接码,其中:
所述龙骨连接件上部设置有紧固L型龙骨的连接夹层,龙骨连接件下部设置有螺丝;
所述吊扣上侧面连接所述龙骨连接件;所述吊扣的左右侧面设置有吊扣通孔;
所述转接码的转接码侧板设置有与所述吊扣通孔相匹配的转接码通孔;
所述转接码底部设置有种钉孔,所述转接码用于种植在天花板背面。
优选地,所述龙骨连接件包括连接底板、延伸板以及螺丝,其中:
所述延伸板自连接底板侧面向连接底板上表面中部延伸形成,所述连接底板和延伸板之间形成连接夹层;
所述螺丝与连接底板一体化设置。
优选地,所述延伸板的数量为两个,分布于连接底板对角线两侧;
两个延伸板相对的侧面相互平行。
优选地,所述连接夹层紧固两个L型龙骨,两个L型龙骨对称贴合,两个L型龙骨中的一个龙骨面相互贴合,另一个龙骨面相互平行;
两个L型龙骨中相平行的龙骨面旋转卡入所述连接夹层中;
两个延伸板相对的侧面之间的距离大于两个L型龙骨相平行的龙骨面的宽度。
优选地,所述吊扣呈门形,吊扣的上侧面设置有与螺丝匹配的螺纹;所述吊扣通孔在垂直于左右侧面的方向上重合。
优选地,所述转接码包括转接码底部以及转接码侧板,其中:
所述转接码侧板自转接码底部两侧向上延伸形成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型结构简单、设计独到且成本较低;
2、本实用新型通过龙骨连接件巧妙的连接L型龙骨,并通过吊扣和转接码配套多种吊装方式,能够实现异形天花、双层天花等多元化、个性化天花设计。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的龙骨连接件的结构示意图;
图2为本实用新型的吊扣的结构示意图;
图3为本实用新型的转接码的结构示意图;
图4为本实用新型的龙骨连接件的俯视图;
图5为本实用新型的龙骨连接件连接L型龙骨的第一结构示意图;
图6为本实用新型的龙骨连接件连接L型龙骨的第二结构示意图。
图中示出:
L型龙骨1 吊扣3
第一龙骨面101 吊扣顶面301
第二龙骨面102 吊扣侧面302
龙骨连接件2 转接码4
连接底板201 转接码底部401
延伸板202 转接码侧板402
螺丝203
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图6所示,根据本实用新型提供的吊顶连接机构,包括L型龙骨1、龙骨连接件2、吊扣3以及转接码4。
详细地,所述龙骨连接件2包括连接底板201、延伸板202以及螺丝203,其中:在连接底板201的两侧,均有延伸板202自连接底板201的侧面先向上再向连接底板201上表面中部延伸形成,所述连接底板201和延伸板202之间形成连接夹层;其中:连接底板201和延伸板202之间的间隙由连接底板201两侧向连接底板201上表面中部方向逐渐减小,其效果在于,当L型龙骨1旋转卡入连接夹层中后,连接夹层对L型龙骨1起到收紧作用。
更为详细地,连接底板201上的两个延伸板202相对的侧面相互平行且与轴向之间具有夹角,两个延伸板202相对的侧面之间的距离为d1;连接夹层紧固两个L型龙骨1,两个L型龙骨1对称贴合,两个L型龙骨1的第一龙骨面101相互贴合,两个L型龙骨1的第二龙骨面102相互平行;两个L型龙骨1的第二龙骨面102通过旋转卡入所述连接夹层中,两个L型龙骨1的第二龙骨面102的宽度之和为d2,其中:d1大于d2。确保L型龙骨1能够卡入连接夹层内。
进一步地,所述螺丝203与连接底板201一体化设置,螺丝203的轴向方向垂直于连接底板201的下表面。
所述吊扣3呈门形,吊扣3包括吊扣顶面301和吊扣侧面302,其中:吊扣顶面301上设置有与螺丝203匹配的螺纹;吊扣3和龙骨连接件2之间螺纹连接;吊扣侧面302设置有吊扣通孔,所述吊扣通孔在垂直于吊扣侧面302的方向上重合。
进一步地,所述转接码4包括转接码底部401和转接码侧板402,其中:转接码侧板402自转接码底部401两侧向上延伸形成,转接码侧板402顶面的两侧呈凹弧状,凹弧开口方向向上;中间呈凸弧状,凸弧开口方向向下;这种设计不仅美观大方,而且大大节省了材料。所述转接码侧板402设置有与所述吊扣通孔相匹配的转接码通孔;转接码底部401设置有种钉孔,所述转接码4用于种植在天花板背面。
进一步说明,吊扣3和转接码4配合连接,吊扣3的吊扣侧面302的内侧面之间的距离等于转接码侧板402的外侧面的距离,或者吊扣3的吊扣侧面302的外侧面之间的距离等于转接码侧板402的内侧面的距离。吊扣通孔和转接码通孔重合后通过螺栓连接。
所述L型龙骨包括T24型号龙骨。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (6)
1.一种天花吊顶机构,其特征在于,包括:L型龙骨、龙骨连接件、吊扣以及转接码,其中:
所述龙骨连接件上部设置有紧固L型龙骨的连接夹层,龙骨连接件下部设置有螺丝;
所述吊扣上侧面连接所述龙骨连接件;所述吊扣的左右侧面设置有吊扣通孔;
所述转接码的转接码侧板设置有与所述吊扣通孔相匹配的转接码通孔;
所述转接码底部设置有种钉孔,所述转接码用于种植在天花板背面。
2.根据权利要求1所述的天花吊顶机构,其特征在于,所述龙骨连接件包括连接底板、延伸板以及螺丝,其中:
所述延伸板自连接底板侧面向连接底板上表面中部延伸形成,所述连接底板和延伸板之间形成连接夹层;
所述螺丝与连接底板一体化设置。
3.根据权利要求2所述的天花吊顶机构,其特征在于,
所述延伸板的数量为两个,分布于连接底板对角线两侧;
两个延伸板相对的侧面相互平行。
4.根据权利要求2所述的天花吊顶机构,其特征在于,
所述连接夹层紧固两个L型龙骨,两个L型龙骨对称贴合,两个L型龙骨中的一个龙骨面相互贴合,另一个龙骨面相互平行;
两个L型龙骨中相平行的龙骨面旋转卡入所述连接夹层中;
两个延伸板相对的侧面之间的距离大于两个L型龙骨相平行的龙骨面的宽度。
5.根据权利要求1所述的天花吊顶机构,其特征在于,所述吊扣呈门形,吊扣的上侧面设置有与螺丝匹配的螺纹;所述吊扣通孔在垂直于左右侧面的方向上重合。
6.根据权利要求1所述的天花吊顶机构,其特征在于,所述转接码包括转接码底部以及转接码侧板,其中:
所述转接码侧板自转接码底部两侧向上延伸形成。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-11-10 CN CN201721495394.8U patent/CN207525970U/zh active Active
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