CN207522071U - 一种用于机床横梁的丝杆支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床横梁的丝杆支撑座,包括:丝杆支撑座本体和连接件,所述丝杆支撑座本体的中间位置开设有凹槽,所述丝杆支撑座本体的第一端设置有用于供横梁丝杆穿过的第一通孔,所述丝杆支撑座本体的第二端设置有供电机驱动轴穿过的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔均与所述凹槽连通,所述连接件设置在所述凹槽中,所述连接件分别为第一夹紧式轴套,连接胶块,第二夹紧式轴套。该连接件与电机驱动轴以及横梁丝杆端部相匹配,所述连接件与所述丝杆支撑座本体可拆卸的固定连接。所述横梁丝杆与丝杆支撑座本体均设有第一丝杆锁紧螺母与第二丝杆锁紧螺母固定。本实用新型的用于机床横梁的丝杆支撑座使得电机的安装更换灵活方便,还加强了机床运行精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,具体而言,涉及一种用于机床横梁的丝杆支撑座。
背景技术
机械加工设备中有龙门固定式机床,如龙门刨床、龙门铣床等;也有龙门移动式,如龙门镗铣床、龙门式加工中心等。龙门式框架整体移动结构复杂,驱动功率大。这对驱动电机提出了更高的要求,因此也对电机底座的灵活性提出了更多的要求,但是现有的电机底座很难让电机进行灵活的调整,同时保持优良而精确的传动性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机床横梁的丝杆支撑座,以解决上述背景技术中提出的现有的电机底座很难让电机进行灵活的调整,同时保持优良而精确的传动性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于机床横梁的丝杆支撑座,包括:丝杆支撑座本体和连接件,所述丝杆支撑座本体的中间位置开设有凹槽,所述丝杆支撑座本体的第一端设置有用于供横梁丝杆穿过的第一通孔,所述丝杆支撑座本体的第二端设置有供电机驱动轴穿过的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔均与所述凹槽连通,所述横梁丝杆与丝杆支撑座本体之间由第一丝杆锁紧螺母与第二丝杆锁紧螺母固定,所述连接件设置在所述凹槽中,所述连接件包括第一夹紧式轴套、连接胶块、和第二夹紧式轴套,第一夹紧式轴套与横梁丝杆连接,第二夹紧式轴套与电机驱动轴连接,连接胶块设在第一夹紧式轴套与第二夹紧式轴套之间,所述连接件与电机驱动轴以及横梁丝杆端部相匹配成一直线连接状态,所述连接件与所述丝杆支撑座本体可拆卸的固定连接。
优选地,所述凹槽的底面为半柱面形状。
优选地,所述丝杆支撑座本体的一端设置有用于安装电机的方形的安装部,所述安装部上设置有多个螺丝孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型中用于机床横梁的丝杆支撑座在其中间位置设置凹槽,并且设置两个连通凹槽的第一通孔和第二通孔,以使电机的主动轴与需要动力的丝杆在凹槽中进行对接;另外在凹槽中设置有连接件,连接件包括第一夹紧式轴套、连接胶块和第二夹紧式轴套,第一夹紧式轴套与横梁丝杆连接,第二夹紧式轴套与电机驱动轴连接,连接胶块在第一夹紧式轴套与第二夹紧式轴套之间,起连接传动作用,将连接件分别与电机驱动轴与丝杆的端部固定即可进行传动,安装简单方便;所述连接件与所述丝杆支撑座本体可拆卸的固定连接,同时进一步加强了电机传动的稳定性与传动精度;另外,横梁丝杆与丝杆支撑座本体之间由第一丝杆锁紧螺母与第二丝杆锁紧螺母固定,进一步加强了丝杆在运行中的稳定性。本实用新型的用于机床横梁的丝杆支撑座使得电机的安装更换灵活方便,还加强了机床运行精度。
附图说明
为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的一种用于机床横梁的丝杆支撑座的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例提供的一种用于机床横梁的丝杆支撑座的连接件的连接结构示意图。
图标:10-用于机床横梁的丝杆支撑座;11-丝杆支撑座本体;12-连接件;121-第一夹紧式轴套;122-连接胶块;123-第二夹紧式轴套;13-凹槽;14-横梁丝杆;15-电机驱动轴;16-电机;17-安装部;18-第一丝杆锁紧螺母;19-第二丝杆锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实施例中提供一种用于机床横梁的丝杆支撑座10,包括:丝杆支撑座本体11和连接件12。
所述丝杆支撑座本体11的中间位置开设有凹槽13,所述丝杆支撑座本体11的第一端设置有用于供横梁丝杆14穿过的第一通孔,所述丝杆支撑座本体11的第二端设置有供电机驱动轴15穿过的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔均与所述凹槽13连通,用于提供电机驱动轴15与横梁丝杆14连接传动的空间;所述横梁丝杆14与丝杆支撑座本体11之间由第一丝杆锁紧螺母18与第二丝杆锁紧螺母19固定,进一步加强了横梁丝杆14在运行中的稳定性。
所述连接件12设置在所述凹槽13中,连接件12包括为第一夹紧式轴套121、连接胶块122和第二夹紧式轴套123,第一夹紧式轴套121与横梁丝杆14连接,第二夹紧式轴套123与电机驱动轴15连接,连接胶块122设在第一夹紧式轴套121与第二夹紧式轴套122之间,起连接传动作用,将连接件12分别与电机驱动轴15与横梁丝杆14的端部固定即可进行传动,安装简单方便;所述连接件12与所述丝杆支撑座本体11可拆卸的固定连接。同时进一步加强了电机传动的稳定性与传动精度。
优选地,所述凹槽13的底面为半柱面形状,利于对丝杆支撑座本体11的凹槽13中的连接位置进行观察,并且半柱面状丝杆支撑座本体11具有更高的强度,不易于变形。
优选地,所述丝杆支撑座本体11的一端设置有用于安装电机16的方形的安装部17,所述安装部17上设置有多个螺丝孔,可用于快速固定电机16。
本实用新型的工作原理:本实用新型中用于机床横梁的丝杆支撑座10通本体过在其中间位置设置凹槽13,并且设置两个连通凹槽13的第一通孔和第二通孔,以使电机的主动轴与需要动力的丝杆在凹槽13中进行对接;另外在凹槽13中设置有连接件12,连接件12包括第一夹紧式轴套121、连接胶块122和第二夹紧式轴套123,第一夹紧式轴套121与横梁丝杆14连接,第二夹紧式轴套123与电机驱动轴15连接,连接胶块122设在第一夹紧式轴套121与第二夹紧式轴套122之间,起连接传动作用,将连接件12分别与电机驱动轴15与横梁丝杆14的端部固定即可进行传动,安装简单方便;本实用新型的用于机床横梁的丝杆支撑座10使得电机的安装更换灵活方便,还加强了机床运行精度。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。
Claims (3)
1.一种用于机床横梁的丝杆支撑座,其特征在于,包括:丝杆支撑座本体和连接件,所述丝杆支撑座本体的中间位置开设有凹槽,所述丝杆支撑座本体的第一端设置有用于供横梁丝杆穿过的第一通孔,所述丝杆支撑座本体的第二端设置有供电机驱动轴穿过的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔均与所述凹槽连通,所述横梁丝杆与丝杆支撑座本体之间由第一丝杆锁紧螺母与第二丝杆锁紧螺母固定,所述连接件设置在所述凹槽中,所述连接件包括第一夹紧式轴套、连接胶块、和第二夹紧式轴套,第一夹紧式轴套与横梁丝杆连接,第二夹紧式轴套与电机驱动轴连接,连接胶块设在第一夹紧式轴套与第二夹紧式轴套之间,所述连接件与电机驱动轴以及横梁丝杆端部相匹配成一直线连接状态,所述连接件与所述丝杆支撑座本体可拆卸的固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于机床横梁的丝杆支撑座,其特征在于,所述凹槽的底面为半柱面形状。
3.根据权利要求1所述的用于机床横梁的丝杆支撑座,其特征在于,所述丝杆支撑座本体的一端设置有用于安装电机的方形的安装部,所述安装部上设置有多个螺丝孔。
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