CN207521039U - 一种固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种固定架，包括：承载板；至少一个限位圈，设于所述承载板上方；支撑架，设于所述承载板上，用于支撑所述限位圈，所述支撑架内部形成与所述限位圈连通的容纳空间，并且所述限位圈的尺寸小于所述承载板的尺寸。本实用新型提供的固定架，结构简单，方便实用。

Description

一种固定架

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种固定架。

背景技术

目前实验室常见的热浴装置，将反应容器或试样瓶放入热浴介质中，当热浴介质液面升高，反应容器或试样瓶呈漂浮态，极易造成反应容器的倾斜、浮动，试样瓶翻转甚至倾倒，操作人员不得不再对反应容器或试样瓶进行单独夹持，增加操作复杂程度，影响实验效率；由于温度过高，为防烫伤，操作人员将反应容器或试样瓶放入或拿出高温水浴装置时，需要额外的辅助工具，操作不便；并且摇床等振荡装置也存在上述问题，容器或者试样瓶在摇床中固定不稳，容易洒溅、歪斜甚至倾倒，十分不便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中热浴或摇床振荡过程中反应容器、试样瓶等容易歪斜、倾倒的缺陷，从而提供一种能够对容器进行固定的固定架。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种固定架，包括：承载板；至少一个限位圈，设于所述承载板上方；支撑架，设于所述承载板上，用于支撑所述限位圈，所述支撑架内部形成与所述限位圈连通的容纳空间，并且所述限位圈的尺寸小于所述承载板的尺寸。

所述承载板上成型有若干通孔。

若干所述通孔不规则排列。

所述承载板为不锈钢材质。

所述限位圈平行于所述承载板设置。

所述限位圈为弹性圈，具有径向收缩量，所述支撑架的轴向两端分别与所述限位圈的圈体和所述承载板可转动连接。

所述限位圈的圈体上包覆有弹性材料。

所述支撑架包括设于所述限位圈与所述承载板之间的多个支撑杆，每个所述支撑杆的轴向一端可转动连接于所述限位圈的圈体上，轴向另一端可转动连接于所述承载板上。

所述承载板呈圆形，与所述限位圈同轴设置，所述支撑杆的轴向另一端可转动连接于所述承载板的周向边缘处。

多个所述支撑杆均匀分布。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的固定架，包括承载板、支撑架以及至少一个限位圈，限位圈通过支撑架设于承载板的上方，并且支撑架内部形成与限位圈连通的容纳空间，在实验过程中，可以将反应容器或者试样瓶自限位圈插入容纳空间内，将固定架置于热浴装置或者摇床内，承载板沉于液体介质中，限位圈的尺寸小于承载板的尺寸，限位圈限定容器口径处，使容器不会发生过度歪斜甚至倾覆，保证容器内的反应物或试样不会洒溅出来。

2.本实用新型提供的固定架，承载板上成型有若干通孔，形成过水孔，保证其上方的待加热容器受热均匀。

3.本实用新型提供的固定架，通孔不规则排列，进一步增强承载板上方液体介质的温度均匀性。

4.本实用新型提供的固定架，承载板为不锈钢材质，保证固定架沉入液体介质中，不会受浮力影响漂浮不定。

5.本实用新型提供的固定架，限位圈为弹性圈，支撑杆的轴向两端也分别与限位圈的圈体和承载板可转动连接，使得限位圈的口径能够实现弹性调节，以适应不同口径尺寸的反应容器，并且弹性夹持也有利于增强限位圈与反应容器的贴合程度，固定更加牢固。

6.本实用新型提供的固定架，限位圈的圈体上包覆有弹性材料，防止在晃动中限位圈与容器口发生碰撞，造成容器磕损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一中提供的固定架的结构示意图。

附图标记说明：

1-承载板；2-通孔；3-限位圈；4-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的固定架，包括承载板1、支撑架以及一个限位圈3，限位圈3通过支撑架设于承载板1的上方，并且支撑架内部形成与限位圈3连通的容纳空间，在实验过程中，可以将反应容器或者试样瓶自限位圈3插入容纳空间内，将固定架置于热浴装置或者摇床内，承载板1 沉于液体介质中，限位圈3限定容器口径处，使容器不会发生过度歪斜甚至倾覆，保证容器内的反应物或试样不会洒溅出来。

承载板1为不锈钢材质的圆板，板面上成型有不规则排列的通孔2，通孔2不宜开设过多，避免承载板1受浮力影响漂浮不定；限位圈3为弹性圈，具有径向收缩量，圈体外侧还包覆有硬质海绵或者塑料套管等弹性材料，限位圈3平行于承载板1，并且与承载板1同轴设置；支撑架位于限位圈3与承载板1之间，包括四个支撑杆4，围绕限位圈3均匀分布，每个所述支撑杆4的轴向一端可转动连接于所述限位圈3的圈体上，轴向另一端可转动连接于所述承载板1的周向边缘处。

支撑杆4的轴向一端具有弯折形成的固定环，固定环套设于限位圈3 的圈体上；轴向另一端也具有弯折形成的固定环，固定环活动连接于承载板1上设置的定位孔上。

作为实施例一的可替换实施方式，限位圈设置为多个，每个限位圈通过支撑结构设于承载板上方，多个限位圈的设置位置高低不同，可适应不同高度容器的固定需要。

作为实施例一的可替换实施方式，限位圈与承载板呈夹角设置，可用于固定三口烧瓶等斜口颈容器。

作为实施例一的可替换实施方式，承载板呈矩形板。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种固定架，其特征在于，包括：

承载板(1)；

至少一个限位圈(3)，设于所述承载板(1)上方；

支撑架，设于所述承载板(1)上，用于支撑所述限位圈(3)，所述支撑架内部形成与所述限位圈(3)连通的容纳空间，并且所述限位圈(3)的尺寸小于所述承载板(1)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，所述承载板(1)上成型有若干通孔(2)。

3.根据权利要求2所述的固定架，其特征在于，若干所述通孔(2)不规则排列。

4.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，所述承载板(1)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的固定架，其特征在于，所述限位圈(3)平行于所述承载板(1)设置。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的固定架，其特征在于，所述限位圈(3)为弹性圈，具有径向收缩量，所述支撑架的轴向两端分别与所述限位圈(3)的圈体和所述承载板(1)可转动连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的固定架，其特征在于，所述限位圈(3)的圈体上包覆有弹性材料。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的固定架，其特征在于，所述支撑架包括设于所述限位圈(3)与所述承载板(1)之间的多个支撑杆(4)，每个所述支撑杆(4)的轴向一端可转动连接于所述限位圈(3)的圈体上，轴向另一端可转动连接于所述承载板(1)上。

9.根据权利要求8所述的固定架，其特征在于，所述承载板(1)呈圆形，与所述限位圈(3)同轴设置，所述支撑杆(4)的轴向另一端可转动连接于所述承载板(1)的周向边缘处。

10.根据权利要求8所述的固定架，其特征在于，多个所述支撑杆(4)均匀分布。