CN207519740U - 一种皮带扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮带扣，解决了现有自动扣式的皮带扣容易过度锁紧而导致腰带解开不便的问题。皮带扣，包括本体、板控体和用于限制带体位置的棘爪；本体的后端设有带体夹持部，且本体的前端转接有左右方向设置的转轴；板控体前端设有前后方向开通的带体副穿置孔，板控体与转轴固定连接；本体前端的外表面设有凹槽，棘爪位于凹槽内，棘爪的前端固定在转轴上，棘爪的后端与凹槽底部的后端之间设有复位弹簧；本体外表面设有主限位架，主限位架与本体外表面之间构成前后方向开通的带体主穿置孔。本实用新型通过按压便可以调整皮带的松紧，调节方便，而且灵活度较高。

Description

一种皮带扣

技术领域

本实用新型涉及一种皮带扣。

背景技术

目前，市面上的自动锁紧的皮带扣工作原理为：当调整皮带松紧度时，拇指按住皮带扣，用食指旋转把手，使旋转片(棘爪)脱离棘齿，则皮带可以自由放松或收紧。当锁紧皮带时，食指脱离把手，旋转片在磁铁作用下复位，同时旋转片抵靠在棘齿上。

现有自动锁紧的皮带扣的存在以下缺点：第一，调整松紧度比较麻烦，当皮带很紧的时候，旋转片会和棘齿扣得很紧，把手难以旋转，需要用很大力气才能解开。第二，结构复杂且质量比较重；现有皮带扣零件较多，容易损坏，且零件越多，重量越大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种皮带扣，旨在解决现有自动锁紧的皮带扣容易因锁紧而导致皮带扣解开比较费力的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种皮带扣，包括本体、板控体和用于限制带体位置的棘爪；本体的后端设有带体夹持部，且本体的前端转接有左右方向设置的转轴；板控体前端设有前后方向开通的带体副穿置孔，板控体与转轴固定连接；本体前端的外表面设有凹槽，棘爪位于凹槽内，棘爪的前端固定在转轴上，棘爪的后端与凹槽底部的后端之间设有复位弹簧；本体外表面设有主限位架，主限位架与本体外表面之间围成前后方向开通的带体主穿置孔。

进一步，夹持部由设置在本体后端面且与带体相匹配的卡槽和用于将带体固定在卡槽内的固定螺钉构成。

进一步，本体设有穿过凹槽的第一通孔，棘爪的前端设有第二通孔；板控体后端左右两侧均设有连接孔；转轴穿设在第一通孔、第二通孔和连接孔内；转轴枢接在第一通孔内，第二通孔和连接孔均与转轴固定连接。

进一步，带体副穿置孔由板控体和设置在板控体内表面的副限位架围成。

进一步，板控体为一个后端开口的U形框架。

进一步，所述棘爪包括固定部和弯折部，固定部与转轴固定连接，弯折部设置在固定部的后端且向外弯折。该棘爪结构用于和含有棘齿的带体配合使用。

进一步，棘爪为三角形或方形的片状结构。

进一步，棘爪为外凸的弧形压板，弧形压板的外表面设有防滑纹。设置防滑纹，与之对应的皮带的带体表面可以是光滑的，通过棘爪的防滑纹与带体之间的摩擦力来固定带体的位置。当然与之对应的皮带的带体表面也可以设置防滑纹等增加摩擦的措施。

与现有技术相比本实用新型的优点是：

1、本实用新型中通过轻轻按压板控体与本体连接处，可以带动棘爪脱离带体，从而可以调整皮带的松紧度，即使皮带收的比较紧，也可以轻松打开。

2、本实用新型省去了皮带扣上面的面板、磁铁等；结构简化，使得整体变得更加轻便。

3、在复位弹簧作用下板控体和棘爪复位，棘爪抵靠在带体上，从而限制了带体的位置，实现了自动锁紧的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为实施例一中皮带扣的结构示意图。

图2为实施例一中本体的结构示意图。

图3为实施例一中板控体的结构示意图。

图4为实施例一中棘爪的结构示意图。

图5为实施例一中第一通孔与转轴配合关系示意图。

图6为实施例一中转轴的截面示意图。

图7为实施例一中穿插皮带并收紧时的结构示意图。

图8为实施例一中皮带佩戴时的结构示意图。

图9为实施例一中通过按压皮带扣放松皮带的结构示意图。

图10为实施例一中带体抽离皮带扣的结构示意图。

图11为采用实施例一中皮带扣的皮带结构示意图。

图12为实施例二中皮带扣的结构示意图。

图13为实施例二中棘爪的结构示意图。

图14为实施例二中皮带扣对应皮带的结构示意图。

图15为实施例三中皮带扣的爆炸结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参阅图1至图4，一种皮带扣，包括本体10、板控体20以及用于限制带体位置的棘爪13。本体10的后端设有带体夹持部，且本体10的前端转接有左右方向设置的转轴15；板控体20与转轴15固定连接。本体10前端的外表面设有凹槽11，棘爪13位于凹槽11内，棘爪13的前端固定在转轴15上，棘爪13的后端与凹槽11底部的后端之间设有复位弹簧12，本实施例优选采用一个复位弹簧12，也可以根据具体情况选择复位弹簧12的个数。

参阅图1和图2，本体10外表面设有主限位架16，主限位架16与本体10外表面之间围成前后方向开通的带体主穿置孔25。

参阅图3，板控体20前端设有前后方向开通的带体副穿置孔22。板控体20为一个后端开口的U形框架。带体副穿置孔22由板控体的前边和设置在板控体20内表面的副限位架24围成。

参阅图4，棘爪13包括固定部131和弯折部132，固定部与转轴固定连接，弯折部设置在固定部的后端且向外弯折。为了减弱棘爪13对带体30的损坏，本实施例中棘爪13的外侧设有胶层。

本实施例中，转轴15可以为一根轴，也可以由两根轴拼接而成。本体10设有穿过凹槽11的第一通孔26，棘爪13的前端设有第二通孔133；板控体20后端左右两侧均设有连接孔21；转轴15穿设在第一通孔26、第二通孔133和连接孔21内；转轴15枢接在第一通孔26内，第一通孔26为圆孔，第二通孔133和连接孔21均与转轴15固定连接。

参阅图2和图5，转轴15的横截面为弓形，本体10设有第一通孔26，第一通孔26半径与转轴15半径相同，当转轴15转动时，本体10不会跟着转动。

参阅图4和图6，棘爪13的前端设有第二通孔133，第二通孔133横截面与转轴15横截面相同。

参阅图3和图6，板控体20后端设有连接孔21，连接孔21横截面与转轴15横截面相同。

当板控体20转动时，棘爪13与转轴15会一起联动。上述结构主要作用是在本体10和板控体20相对转动时，转轴15和棘爪13随着板控体20一起转动。本实施例中的转轴15的横截面不局限于弓形，也可以为正多边形等非圆形结构，只要能实现转轴15和棘爪13随着板控体20一起转动，且本体10不随着转轴15的转动而转动即可。

本实施例中，夹持部由设置在本体10后端面且与带体30相匹配的卡槽和用于将带体固定在卡槽内的固定螺钉构成。或者夹持部由咬合组件等其它现有夹持皮带的结构构成。

下面结合本实施例的工作原理对本实施例做进一步说明：

参阅图7，收紧皮带时，带体30的自由端(带体30的另一端为固定在本体10夹持部内的固定端)依次穿过带体副穿置孔22和带体主限位孔25；带体30经过带体主限位孔25时，带体30下压棘爪13，直到将带体30调整至合适的位置；然后停止收紧，棘爪13扣接在棘齿上。

收紧完成后，形成如图8所示的正常佩戴状态。此时，在带体棘齿31和棘爪13的作用下，皮带只能单向收紧，而不能反向松开。

参阅图9，当需要放松皮带时，用手轻轻将本体10与板控体20的连接处向内按压；板控体20依次带动转轴15和棘爪13，棘爪13的弯折部132朝向凹槽11底部移动，同时复位弹簧12被棘爪13压缩，棘爪13的弯折部132脱离带体棘齿31，从而带体30可以从皮带扣顺利抽出，如图10所示。

图11所示的是一种皮带，包括实施例一所述的皮带扣，皮带包括带体30，带体上设有与棘爪匹配的带体棘齿31。

实施例二：

参阅图12和图13，与实施例一的不同之处在于棘爪和结构的不同，本实施例中棘爪13为外凸的弧形压板，弧形压板的外表面设有防滑纹134。

参阅图12至图14，与本实施例棘爪13相对应的皮带中，带体30与棘爪13接触处的表面是光滑的，棘爪13通过防滑纹134实现与带体30的固定。正常佩戴时，棘爪13在复位弹簧12的作用下，棘爪13带有防滑纹134的部分压在带体30上；设置防滑纹可增大棘爪13与带体之间的摩擦力，使得皮带在使用过程中不容易松动；本实施例中带体30不用设置棘齿，制造成本较低。

实施例三：

参阅图15，与实施例二的不同之处在于棘爪13的防滑纹134的不同；本实施例中和实施例二中复位弹簧12的数量均优选采用两个，也可以根据需要设置多个。

实施例四：

与以上实施例的不同之处在于棘爪结构的不同，本实施例中棘爪为三角形或方形的片状结构。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种皮带扣，包括本体、板控体和用于限制带体位置的棘爪；其特征是：本体的后端设有带体夹持部，且本体的前端转接有左右方向设置的转轴；板控体前端设有前后方向开通的带体副穿置孔，板控体与转轴固定连接；本体前端的外表面设有凹槽，棘爪位于凹槽内，棘爪的前端固定在转轴上，棘爪的后端与凹槽底部的后端之间设有复位弹簧；本体外表面设有主限位架，主限位架与本体外表面之间围成前后方向开通的带体主穿置孔。

2.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述夹持部由设置在本体后端面且与带体相匹配的卡槽和用于将带体固定在卡槽内的固定螺钉构成。

3.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：本体设有穿过凹槽的第一通孔，棘爪的前端设有第二通孔；板控体后端左右两侧均设有连接孔；转轴穿设在第一通孔、第二通孔和连接孔内；转轴枢接在第一通孔内，第二通孔和连接孔均与转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述带体副穿置孔由板控体和设置在板控体内表面的副限位架围成。

5.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述板控体为一个后端开口的U形框架。

6.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述棘爪包括固定部和弯折部，固定部与转轴固定连接，弯折部设置在固定部的后端且向外弯折。

7.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述棘爪为三角形。

8.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述棘爪为方形的片状结构。

9.根据权利要求1所述的一种皮带扣，其特征是：所述棘爪为外凸的弧形压板，弧形压板的外表面设有防滑纹。