CN207517922U - 一种终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及终端领域,尤其涉及一种终端,用于解决现有技术中无法确定主板与弹性连接件是否接触的问题。本实用新型实施例中,按照组装方向依次放置的外壳、主板及弹性连接件;外壳包括金属件;主板远离外壳的一面设置有馈电点;弹性连接件,包括第一接触端和第二接触端;第一接触端通过固定件固定于主板并与馈电点接触;第二接触端用于与金属件接触;弹性连接件用于将金属件与主板导通。由于本实用新型实施例中,安装好主板后再安装弹性连接件;即弹性连接件设置在主板的上面,并通过固定件固定于所述主板上。可以确定出弹性连接件与主板接触的状情况,弹性连接件的第二端用于金属件接触,实现了弹性连接件将主板和金属件导通的效果。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及终端领域,尤其涉及一种终端。
背景技术
随着终端的广泛应用,终端结构的设计成为终端竞争力的一种体现。目前,终端的外壳设计有金属件,该金属件既可以作为终端外壳的一部分,又可以作为终端的天线;如此,不仅使终端的结构美观,而且提高了天线的性能。
金属件作为天线,需要与终端上的主板导通。通常,终端外壳的金属件是一个纵向物料,主板是一个横向物料;由于金属件和主板均是结构件且是硬质材料。因此,金属件和主板均存在公差。当金属件和主板接触时,在接触的位置需要考虑公差的影响。
目前,为了实现金属件和终端的充分接触,通过在主板和金属件之间设置一些弹片。弹片的一端通过主板压接,另一端通过焊接与金属件接触。但是,采用现有技术中方案,当组装主板的时候,由于主板的公差或者组装不到,造成弹片与主板接触不良;但是组装者并不能确定主板和弹片是否正常接触。当弹片与主板接触不良时,会影响终端的性能。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种终端,用以解决现有技术中无法确定终端内的主板和弹性连接件是否接触的问题。
本实用新型实施例提供一种终端,包括:按照组装方向依次放置的外壳、主板及弹性连接件;所述外壳包括金属件;所述主板远离所述外壳的一面设置有馈电点;所述弹性连接件,包括第一接触端和第二接触端;所述第一接触端通过固定件固定于所述主板并与所述馈电点接触;所述第二接触端用于与所述金属件接触;所述弹性连接件用于将所述金属件与所述主板导通。
可选地,所述第一接触端、所述主板及所述外壳通过所述固定件固定连接。
可选地,所述第一接触端设置有第一固定孔;所述主板上设置有第二固定孔;所述外壳上设置有盲孔;其中,所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述盲孔位置匹配;所述固定件贯穿所述第一固定孔和所述第二固定孔并与所述盲孔固定。
可选地,所述盲孔为螺纹孔;所述固定件为绝缘螺钉。
可选地,所述第一接触端与所述主板接触方式为点面接触。
可选地,所述第一接触端与所述主板接触的面上设置有多个凸点。
可选地,所述第二接触端具有一弯折部;所述弯折部与所述金属件接触。
可选地,所述金属件包括天线信号收发端和天线接地端;所述主板的馈电点包括天线信号馈点和天线接地馈点;当所述弹性连接件的数量为两个或两个以上时,所述弹性连接件包括第一弹性连接件和第二弹性连接件;所述第一弹性连接件用于将所述天线信号收发端与所述天线信号馈点连通;所述第二弹性连接件用于将所述天线接地端与所述天线接地馈点连通。
可选地,所述外壳包括一体成型的塑胶件;所述塑胶件包括位于所述主板下方的底面及承载所述金属件的侧边;所述塑胶件的侧边设置有通槽;所述金属件上设置有凸台;所述凸台卡合于所述通槽处、且所述凸台穿过所述通槽与所述第二接触端接触。
可选地,所述弹性连接件为金属弹片。
由于本实用新型实施例中,按照组装方向依次放置的外壳、主板及弹性连接件;安装好主板后再安装弹性连接件。所述弹性连接件的第一接触端通过固定件固定于所述主板并与馈电点接触,且馈电点设置在主板远离外壳的一面;即弹性连接件设置在主板的上面,并通过固定件固定于所述主板上。如此,可以确定出弹性连接件与主板接触的状情况,进而有助于解决现有技术中主板压接在弹性连接件上无法确定主板与弹性连接件是否接触的问题。进一步,弹性连接件的第二端用于金属件接触,实现了弹性连接件将主板和金属件导通的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种终端的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种弹性连接件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了应用本实用新型实施例的一种终端的结构示意图。如图1所示,所述终端按照组装方向依次放置的外壳10、主板11及弹性连接件12;所述外壳10包括金属件101;所述主板11远离所述外壳101的一面设置有馈电点(设置于主板与弹性连接件接触的面上);所述弹性连接件12,包括第一接触端12a和第二接触端12b;所述第一接触端12a通过固定件13固定于所述主板11并与所述馈电点接触;所述第二接触端12b用于与所述金属件101接触;所述弹性连接件12用于将所述金属件101与所述主板11导通。
由于本实用新型实施例中,按照组装方向依次放置的外壳、主板及弹性连接件;安装好主板后再安装弹性连接件。所述弹性连接件的第一接触端通过固定件固定于所述主板并与馈电点接触,且馈电点设置在主板远离外壳的一面;即弹性连接件设置在主板的上面,并通过固定件固定于所述主板上。如此,可以确定出弹性连接件与主板接触的情况,进而有助于解决现有技术中主板压接在弹性连接件上无法确定主板与弹性连接件是否接触的问题。进一步,弹性连接件的第二端用于金属件接触,实现了弹性连接件将主板和金属件导通的效果。
本实用新型实施例中提供了一种弹性连接件的第一端通过固定件固定于主板上的实现方式。所述第一接触端、所述主板及所述外壳通过所述固定件固定连接。所述第一接触端设置有第一固定孔;所述主板上设置有第二固定孔;所述外壳上设置有盲孔;其中,所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述盲孔位置匹配;所述固定件贯穿所述第一固定孔和所述第二固定孔并与所述盲孔固定。
本实用新型实施例中,使用固定件将所述弹性连接件固定在主板上,且将主板固定在壳体上。如此,通过固定件既实现了对弹性连接件的定位,又实现了对主板的定位,简化了终端的组装过程。
本实用新型实施例中,所述盲孔为螺纹孔;所述固定件为绝缘螺钉。
本实用新型实施例中,采用螺钉固定,一方面制备螺钉的工艺简单成本低;另一方面组装时操作简便。
可选地,当所述外壳为塑胶结构的时候,所述固定件可以非绝缘螺钉。
本实用新型实施例中,所述第一接触端与所述主板接触方式为点面接触。由于弹性连接件和主板均为刚性材料,点面接触可以实现充分接触。
本实用新型实施例中提供了两种第一接触端和主板点面接触的方式。实现方式一:所述第一接触端与所述主板接触的面上设置有多个凸点。实现方式二:所述主板与所述第一接触端接触的面上设置有多个凸点。
可选地,为了增加弹性连接件在主板上的稳定性,当所述凸点设置在所述弹性连接件上时,所述多个凸点设置于所述第一固定孔的周围。当所述凸点设置在所述主板上时,所述多个凸点设置于所述第二固定孔的周围。
本实用新型实施例中,弹性连接件的所述第二接触端具有一弯折部;所述弯折部与所述金属件接触。
本实用新型实施例中,通过在所述弹性连接件的第二接触端设置弯折部,可以使得第二接触端与所述金属件的接触效果更好。当所述第二接触端的所述弯折部与金属件不接触的时候处于自由状态;当所述第二接触端的弯折部与所述金属件接触的时候,所述第二接触端处于压缩状态。
为了具体说明本实用新型实施例弹性连接件的结构,图2示出了应用本实用新型实施例的一种弹性连接件的结构示意图。如图2所示,所述弹性连接件12包括第一接触端12a和第二接触端12b。第一接触端12a包括第一固定孔120,第一固定孔的周围设置与多个凸点121。第二接触端具有一弯折部122,所述弯折部122用于与所述金属件接触。
可选地,所述弹性连接件为金属弹片。本实用新型实施例中为了提高弹性连接件的结构强度,所述弹性连接件为一体式结构;可以通过冲压弯折形成上述所述弹性连接件的结构。
本实用新型实施例中,主板上可设置有多个弹性连接件。终端外壳的金属件可以作为天线的一部分使用。本实用新型实施例中以用于连接作为天线的金属件和主板的弹性连接件为例说明。所述作为天线的金属件包括天线信号收发端和天线接地端;所述主板的馈电点包括天线信号馈点和天线接地馈点;当所述弹性连接件的数量为两个或两个以上时,所述弹性连接件包括第一弹性连接件和第二弹性连接件;所述第一弹性连接件用于将所述天线信号收发端与所述天线信号馈点连通;所述第二弹性连接件用于将所述天线接地端与所述天线接地馈点连通。通过本实用新型实施例,一方面,可实现作为天线的金属件和主板的充分接触;另一方面,可实现作为天线的金属件与主板的充分接地。
可选地,作为天线的金属件设置在终端的边框的底部和顶部,以降低人手的对信号的干扰。可选地,主板上的馈电点(包括天线的信号馈点和天线接地馈点)可以是金属焊盘或者露铜。
本实用新型实施例中,所述外壳包括一体成型的塑胶件;所述塑胶件包括位于所述主板下方的底面及承载所述金属件的侧边;所述塑胶件的侧边设置有通槽;所述金属件上设置有凸台1010(如图1所示);所述凸台卡合于所述通槽处、且所述凸台穿过所述通槽与所述第二接触端接触。
本实用新型实施例中,塑胶件与金属件的固定方式包括但不限于以下方式:螺丝固定、销钉20固定(如图1所示)或者纳米注塑工艺(Nano Molding Technology,简称NMT)固定。
本实用新型实施例中的终端102可以是智能手机、个人数字处理(PersonalDigital Assistant,简称PDA)、具有无线通信功能的手持设备、计算设备或连接到无线调制解调器的其它处理设备、车载设备、可穿戴设备,未来5G网络中的终端设备等。
从上述内容可以看出:本实用新型实施例中,由于本实用新型实施例中,按照组装方向依次放置的外壳、主板及弹性连接件;安装好主板后再安装弹性连接件。所述弹性连接件的第一接触端通过固定件固定于所述主板并与馈电点接触,且馈电点设置在主板远离外壳的一面;即弹性连接件设置在主板的上面,并通过固定件固定于所述主板上。如此,可以确定出弹性连接件与主板接触的状情况,进而有助于解决现有技术中主板压接在弹性连接件上无法确定主板与弹性连接件是否接触的问题。进一步,弹性连接件的第二端用于金属件接触,实现了弹性连接件将主板和金属件导通的效果。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种终端,其特征在于,包括:按照组装方向依次放置的外壳、主板及弹性连接件;
所述外壳包括金属件;所述主板远离所述外壳的一面设置有馈电点;
所述弹性连接件,包括第一接触端和第二接触端;所述第一接触端通过固定件固定于所述主板并与所述馈电点接触;所述第二接触端用于与所述金属件接触;所述弹性连接件用于将所述金属件与所述主板导通。
2.如权利要求1所述的终端,其特征在于,所述第一接触端、所述主板及所述外壳通过所述固定件固定连接。
3.如权利要求2所述的终端,其特征在于,所述第一接触端设置有第一固定孔;所述主板上设置有第二固定孔;所述外壳上设置有盲孔;其中,所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述盲孔位置匹配;
所述固定件贯穿所述第一固定孔和所述第二固定孔并与所述盲孔固定。
4.如权利要求3所述的终端,其特征在于,所述盲孔为螺纹孔;所述固定件为绝缘螺钉。
5.如权利要求1所述的终端,其特征在于,所述第一接触端与所述主板接触方式为点面接触。
6.如权利要求5所述的终端,其特征在于,所述第一接触端与所述主板接触的面上设置有多个凸点。
7.如权利要求1所述的终端,其特征在于,所述第二接触端具有一弯折部;所述弯折部与所述金属件接触。
8.如权利要求1所述的终端,其特征在于,所述金属件包括天线信号收发端和天线接地端;
所述主板的馈电点包括天线信号馈点和天线接地馈点;
当所述弹性连接件的数量为两个或两个以上时,所述弹性连接件包括第一弹性连接件和第二弹性连接件;所述第一弹性连接件用于将所述天线信号收发端与所述天线信号馈点连通;所述第二弹性连接件用于将所述天线接地端与所述天线接地馈点连通。
9.如权利要求1所述的终端,其特征在于,所述外壳包括一体成型的塑胶件;所述塑胶件包括位于所述主板下方的底面及承载所述金属件的侧边;
所述塑胶件的侧边设置有通槽;
所述金属件上设置有凸台;所述凸台卡合于所述通槽处、且所述凸台穿过所述通槽与所述第二接触端接触。
10.如权利要求1至9任一项所述的终端,其特征在于,所述弹性连接件为金属弹片。
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Cited By (2)
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