CN207517527U - 电容防护盖和移动空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的电容防护盖和移动空调，涉及空调制造技术领域。该电容防护盖包括壳体，壳体可拆卸地套设在电容的外表面，壳体的内径与电容的外径相适应。壳体包括底壁和与底壁连接的侧壁，侧壁上设有凸台和凸筋，凸台与电容连接，用于防止电容向内窜动。凸筋与电容连接，用于紧固电容，防止电容晃动。本实用新型所述的电容防护盖解决了压缩机电容无防护，存在打火、漏电等质量、安全隐患问题，实用性强。本实用新型所述的移动空调包括上述的电容防护盖，结构简单，安装方便，安全性能高。

Description

电容防护盖和移动空调

技术领域

本实用新型涉及空调制造技术领域，具体而言，涉及一种电容防护盖和移动空调。

背景技术

在空调器中，压缩机电容的设置能辅助压缩机快速启动，是空调器中的重要部件。目前，绝大多数空调中没有设置相应部件来保护电容，导致电容裸露在外，容易出现漏电等安全隐患，导致空调器不能正常运行。

因此，提高移动空调的安全性能，解决大部分压缩机电容无防护，存在打火、漏电等质量、安全隐患的问题迫在眉睫。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电容防护盖，能够有效保护电容，通过在壳体上设置凸台和凸筋，从不同方向固定电容，防止电容在壳体内窜动，安全性能高。该电容防护盖结构简单，安装方便，可以解决压缩机电容无防护，存在打火、漏电等质量、安全隐患问题，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电容防护盖，用于保护电容。所述电容防护盖包括壳体，所述壳体可拆卸地套设在所述电容的外表面，所述壳体的内径与所述电容的外径相适应。

所述壳体包括底壁和与所述底壁连接的侧壁，所述侧壁上设有凸台和凸筋，所述凸台与所述电容连接，用于防止所述电容沿所述壳体的轴向窜动。所述凸筋与所述电容连接，用于紧固所述电容、防止所述电容晃动。

进一步的，所述凸台设于所述壳体的内表面，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台相对设置。

进一步的，所述凸台上远离所述底壁的一侧设有限位块，所述限位块靠近所述凸台的突出边缘的一端设置为弧面，以便于装配所述电容。

进一步的，所述凸筋包括多个第一凸筋，所述第一凸筋为水平凸块，多个所述水平凸块设置在所述侧壁的内表面、且沿所述侧壁的周向均匀间隔分布。

进一步的，所述第一凸筋的数量为三个，三个所述第一凸筋处于同一圆弧上，任意两个所述第一凸筋与与圆心的连线的夹角呈120度。

进一步的，所述凸筋包括多个第二凸筋，所述第二凸筋呈波浪形，所述波浪形的凹位与所述电容卡接，多个所述第二凸筋设置在所述侧壁的内表面、且沿所述侧壁的周向均匀间隔分布。

进一步的，所述第二凸筋的数量为三个，三个所述第二凸筋处于同一圆弧上，任意两个所述第二凸筋与圆心的连线的夹角呈120度。所述第一凸筋所在的平面相对所述第二凸筋所在的平面远离所述底壁。

进一步的，所述侧壁上开设有走线槽，便于导线穿过实现各元件的连接。

进一步的，所述侧壁上远离所述底壁的一端开设有止裂口，所述止裂口的数量为两个，两个所述止裂口相对设置，所述止裂口有利于增加所述壳体的变形量，以便于装配所述电容。

相对于现有技术，本实用新型所述的电容防护盖具有以下优势：

本实用新型所述的电容防护盖，包括壳体，壳体可拆卸地套设在电容的外表面，壳体的内径与电容的外径相适应，便于安装且防止电容在壳体内晃动。壳体包括底壁和与底壁连接的侧壁，侧壁上设有凸台和凸筋，凸台与电容连接，用于防止电容沿壳体的轴向窜动。凸筋与电容连接，用于紧固电容，防止电容窜动、晃动。本实用新型所述的电容防护盖解决了压缩机电容无防护，存在打火、漏电等质量、安全隐患问题，结构简单，便于安装，安全性能高，实用性强。

本实用新型的另一目的在于提出一种移动空调，包括上述的电容防护盖，结构简单，安装方便，能够有效解决压缩机电容无防护，存在打火、漏电等质量、安全隐患问题，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种移动空调，所述移动空调包括空调本体、压缩机电容和上述的电容防护盖，所述压缩机电容安装在所述电容防护盖内，所述电容防护盖安装在所述空调本体上。

相对于现有技术，本实用新型所述的移动空调具有以下优势：

本实用新型提供的移动空调，包括空调本体、压缩机电容和上述的电容防护盖，设置电容防护盖可以有效保护电容，提高电容的打火成功率，防止电容漏电，安全性高，实用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例提供的电容防护盖的第一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的电容防护盖的第二种视角的结构示意图；

图3为图1中I处的局部放大图；

图4为图2中A-A处的剖视图；

图5为图2中B-B处的剖视图；

图6为电容的结构示意图。

图标：100-电容防护盖；110-壳体；111-侧壁；1111-第一分段；1113-第二分段；113-底壁；120-凸台；121-限位块；131-第一凸筋；133-第二凸筋；140-止裂口；150-走线槽；101-电容；103-外壳；105-电容插片；107-卷边。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

图1为本实用新型第一实施例提供的电容防护盖100的第一种视角的结构示意图，图2为本实用新型第一实施例提供的电容防护盖100的第二种视角的结构示意图，请参照图1和图2。

本实施例提供的一种电容防护盖100，用于保护电容101。电容防护盖100包括壳体110，壳体110可拆卸地套设在电容101的外表面，壳体110的内径与电容101的外径相适应。

具体的，壳体110包括底壁113和与底壁113连接的侧壁111，侧壁111上设有凸台120和凸筋，凸台120与电容101连接，用于防止电容101沿壳体110的轴向窜动。凸筋与电容101连接，用于紧固电容101，防止电容101晃动、窜动。

图3为图1中I处的局部放大图，请参照图3。

凸台120设于壳体110的内表面，凸台120的数量为两个，两个凸台120相对设置。

凸台120上远离底壁113的一侧设有限位块121，限位块121靠近凸台120的突出边缘的一端设置为弧面，以便于装配电容101。或者，限位块121靠近凸台120的突出边缘的一端也可以设置为斜面，便于安装。

图4为图2中A-A处的剖视图，图5为图2中B-B处的剖视图，请参照图4和图5。

凸筋包括多个第一凸筋131，第一凸筋131为水平凸块，多个水平凸块设置在侧壁111的内表面、且沿侧壁111的周向均匀间隔分布。

第一凸筋131的数量为三个，三个第一凸筋131处于同一圆弧上，任意两个第一凸筋131与与圆心的连线的夹角呈120度。

凸筋包括多个第二凸筋133，第二凸筋133呈波浪形，多个第二凸筋133设置在侧壁111的内表面、且沿侧壁111的周向均匀间隔分布。第二凸筋133在侧壁111上的高度位置与凸台120的高度位置保持齐平。

第二凸筋133的数量为三个，三个第二凸筋133处于同一圆弧上，任意两个第二凸筋133与与圆心的连线的夹角呈120度。第一凸筋131所在的平面相对第二凸筋133所在的平面远离底壁113。

需要说明的是，凸台120、第一凸筋131、第二凸筋133的数量和形状并不仅限于上述列举的情形，凸台120的数量可以是三个、四个或五个等。第一凸筋131、第二凸筋133的数量可以是两个、四个、五个等，其形状也可以根据实际需要灵活设置，这里不作具体限定。

图6为电容101的结构示意图，请参照图6。

电容101整体呈圆柱形，电容101设有外壳103，电容101的一端设有四个电容插片105，用于导线的连接和安装。外壳103靠近电容插片105的一端向外设有卷边107，卷边107与凸台120接触，防止电容101向内窜动。卷边107与波浪形的第二凸筋133卡接，卡在波浪形的凹位，以固定电容101，防止电容101脱出。水平状的第一凸筋131和外壳103接触，使电容101的外壳103与电容防护盖100的壳体110之间的间隙均匀。优选地，电容101的外壳103与电容防护盖100的壳体110保持同轴线。

请继续参照图1，侧壁111上开设有走线槽150，便于导线穿过实现各元件的连接。具体地，走线槽150凸出侧壁111的外表面设置，为导线的连接和走线预留了足够的空间，便于接线和排线。

作为优选，在本实施例中，侧壁111包括第一分段1111和第二分段1113，第一分段1111与底壁113连接，第二分段1113与第一分段1111连接，第一分段1111起到过渡连接的作用。第一分段1111沿底壁113的边缘向外扩散延伸，即第一分段1111呈圆台形，第一分段1111的直径从底壁113朝第二分段1113的方向逐渐增大，底壁113的直径优选为29mm，第一分段1111的垂直高度为12mm。

侧壁111上远离底壁113的一端开设有止裂口140，止裂口140的数量为两个，两个止裂口140相对设置，止裂口140有利于增加壳体110的变形量，以便于装配电容101。当然，并不仅限于此，止裂口140的数量也可以是三个、四个或更多个。底壁113的尺寸、第一分段1111的垂直高度并不仅限于上述列举值，也可以根据实际需要灵活更改设置，这里不作具体限定。

本实用新型提供的电容防护盖100，其安装过程如下：

安装时，将电容防护盖100罩设在电容101上，电容防护盖100的底壁113位于电容101设有电容插片105的一端。止裂口140的设置有利于增加电容防护盖100的变形量，便于安装。电容101的外壳103与侧壁111上的第一凸筋131(水平凸块)接触，使电容101在电容防护盖100内保持平稳、端正，与侧壁111的避免保持平行。电容101的卷边107与凸台120接触、且电容101的卷边107卡接在波浪形的第二凸筋133的凹位里，防止电容101向内窜动或脱出。导线经走线槽150后与电容插片105连接。

第二实施例

本实施例提供的一种移动空调，移动空调包括空调本体、压缩机电容101和上述的电容防护盖100，压缩机电容101安装在电容防护盖100内，电容防护盖100安装在空调本体上。

综上所述，本实用新型提供的电容防护盖100和移动空调具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的电容防护盖100，包括壳体110，壳体110可拆卸地套设在电容101的外表面，壳体110的内径与电容101的外径相适应，略大于电容101的外壳103的直径，便于安装且防止电容101在壳体110内晃动。壳体110包括底壁113和与底壁113连接的侧壁111，侧壁111上设有凸台120和凸筋，凸台120与电容101的卷边107连接，用于防止电容101向内窜动。第一凸筋131与电容101外壳103连接，用于防止电容101晃动，使电容101外壳103表面与壳体110侧壁111保持平行。第二凸筋133与电容101卷边107连接，用于紧固电容101，防止其脱出。本实用新型所述的电容防护盖100解决了压缩机电容101无防护，存在打火、漏电等质量、安全隐患问题，结构简单，便于安装，安全性能高，实用性强。

本实用新型所述的移动空调，包括空调本体、压缩机电容101和上述的电容防护盖100，设置电容防护盖100可以有效保护电容101，提高电容101的打火成功率，防止电容101漏电，安全性高，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容防护盖，其特征在于，所述电容防护盖(100)包括壳体(110)，所述壳体(110)可拆卸地套设在电容(101)的外表面，所述壳体(110)的内径与所述电容(101)的外径相适应；

所述壳体(110)包括底壁(113)和与所述底壁(113)连接的侧壁(111)，所述侧壁(111)上设有凸台(120)和凸筋，所述凸台(120)与所述电容(101)连接，所述凸筋与所述电容(101)连接。

2.根据权利要求1所述的电容防护盖，其特征在于，所述凸台(120)设于所述壳体(110)的内表面，所述凸台(120)的数量为两个，两个所述凸台(120)相对设置。

3.根据权利要求2所述的电容防护盖，其特征在于，所述凸台(120)上远离所述底壁(113)的一侧设有限位块(121)，所述限位块(121)靠近所述凸台(120)的突出边缘的一端设置为弧面。

4.根据权利要求1所述的电容防护盖，其特征在于，所述凸筋包括多个第一凸筋(131)，所述第一凸筋(131)为水平凸块，多个所述水平凸块设置在所述侧壁(111)的内表面、且沿所述侧壁(111)的周向均匀间隔分布。

5.根据权利要求4所述的电容防护盖，其特征在于，所述第一凸筋(131)的数量为三个，三个所述第一凸筋(131)处于同一圆弧上，任意两个所述第一凸筋(131)与圆心的连线的夹角呈120度。

6.根据权利要求4所述的电容防护盖，其特征在于，所述凸筋包括多个第二凸筋(133)，所述第二凸筋(133)呈波浪形，所述波浪形的凹位与所述电容(101)卡接，多个所述第二凸筋(133)设置在所述侧壁(111)的内表面、且沿所述侧壁(111)的周向均匀间隔分布。

7.根据权利要求6所述的电容防护盖，其特征在于，所述第二凸筋(133)的数量为三个，三个所述第二凸筋(133)处于同一圆弧上，任意两个所述第二凸筋(133)与圆心的连线的夹角呈120度；所述第一凸筋(131)所在的平面相对所述第二凸筋(133)所在的平面远离所述底壁(113)。

8.根据权利要求1所述的电容防护盖，其特征在于，所述侧壁(111)上开设有走线槽(150)。

9.根据权利要求1所述的电容防护盖，其特征在于，所述侧壁(111)上远离所述底壁(113)的一端开设有止裂口(140)，所述止裂口(140)的数量为两个，两个所述止裂口(140)相对设置。

10.一种移动空调，其特征在于，所述移动空调包括空调本体、压缩机电容(101)和权利要求1至9中任一项所述的电容防护盖(100)，所述压缩机电容(101)安装在所述电容防护盖(100)内，所述电容防护盖(100)安装在所述空调本体上。