CN207516186U - 一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机。包括有机体，机体旁设有PLC控制器，所述的机体底部设有与PLC控制器电连接的高速电机，所述的机体上设有工作台，所述的工作台上设有主动力轴并与高速电机联动连接，所述的主动力轴上可转动的套设有主动轮，所述的工作台上设有一个安装面板，该安装面板上设有一个主被测皮带轮及若干被测皮带轮，所述的安装面板上还设有若干惰轮及张紧轮，所述的安装面板上设有可调节皮带张紧度及皮带包角的调节组件，所述的机体与安装面板之间设有可调节安装面板与安装座之间距离的调节机构，所述的机体底部设有与PLC控制器电性连接的循环风机。

Description

一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机。

背景技术

皮带传动是机械领域中一种较为常见的传动方式，皮带传动过程中皮带轮起着尤为重要的作用，在皮带轮批量生产之前测试其性能指标的测试成为业内人员一个主要的研究方向，目前，在对皮带轮进行高温高速轮系包角耐久测试时，需要用到三台设备，一台温度试验箱，一台高速低速耐久试验机，一台扭矩试验机，试验成本高；试验完一组数据需要更换到另外一台设备再进行试验，试验周期较长，而且从一台设备到另外一台设备进行试验，不能连续工作试验，中间环境温度、不可预计因素对零部件有较大影响，要避免这些不利因素，则需要多个零部件来进行试验，不仅增加试验成本，且非常费时。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能降低实验成本，测试结果准确的皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，包括有机体，机体为空腔结构，机体旁设有PLC控制器，所述的机体底部设有与PLC控制器电性连接的高速电机，所述的机体上设有工作台，所述的工作台上设有安装座，该安装座上设有一个安装法兰，所述的安装法兰上设有主动轮，所述的主动轮通过主动力轴与高速电机联动连接，所述的工作台上设置安装座的一侧设有一个安装面板，该安装面板上设有一个主被测皮带轮安装法兰及若干被测皮带轮安装法兰，所述的主被测皮带轮安装法兰及若干被测皮带轮安装法兰上分别设有转动轴，所述的主被测皮带轮安装法兰的转动轴上套设有一个主被测皮带轮，每个所述的被测皮带轮安装法兰的转动轴上套设有被测皮带轮，所述的主动轮与主被测皮带轮通过平皮带联动连接，所述的安装面板上还设有若干惰轮及张紧轮，所述的主被测皮带轮与若干被测皮带轮、惰轮及张紧轮通过楔形带联动连接，所述的安装面板上设有可调节皮带张紧度及皮带包角的调节组件，所述的机体与安装面板之间设有可调节安装面板与安装座之间距离的调节机构，所述的机体底部设有与PLC控制器电连接的循环风机，工作台上设有与循环风机连接的加热箱及与加热箱电连接的温度传感器。

采用上述技术方案，本机是专用于各种旋压皮带轮、减震皮带轮等皮带轮作轮系包角耐久性试验的专用测试设备。被测试的皮带轮安装在试验机的被测皮带轮安装法兰上，主动力轴上的主皮带轮带动惰轮及张紧轮旋转，由于设置了调节组件及调节机构，所以皮带的张紧度及皮带包角可在20°-210°调整，被测皮带轮采用楔形带连接；皮带轮旋转时采用高速电机运动对其进行加载负荷并跟踪测量检测并显示其张紧力，通过这样设置，被测皮带带轮可以多个同时进行高温高速轮系包角耐久测试，只需要用一台设备就能对皮带轮、减振皮带轮进行高温高速包角耐久性试验，操作非常方便，降低了以往皮带轮、减振皮带轮包角耐久性试验的成本，测试结果准确，节约了皮带轮、减振皮带轮耐久性试验时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的调节组件包括有调节槽，所述的安装面板设置主被测皮带轮安装法兰及被测皮带轮安装法兰处分别设有调节槽，调节槽为圆形调节槽及调节槽分别与主被测皮带轮及被测皮带轮的轴心一致，所述的张紧轮及惰轮分别设于调节槽内并可在调节槽内移动，所述的张紧轮与惰轮通过螺钉与安装面板固定，所述的调节槽上设有刻度尺。

采用上述技术方案，可以调节惰轮在调节槽内的位置，达到调节皮带包角的目的，这样就可以适配不同型号的被测皮带轮，而刻度尺的设置是在调节时，可以清楚的知道调节的角度，使调节起来更为精准，提高试验机的测试度。

本实用新型更进一步设置为：所述的调节机构包括有伺服电机及与伺服电机的输出轴连接的滚动丝杆，所述的滚动丝杆与伺服电机的输出轴连接的另一端与安装面板连接，所述的机体设置安装面板的上下两端上分别设有直线导轨，所述的安装面板的上下两端分别设有置于直线导轨内并可沿直线导轨往复滑动的滑块。

采用上述技术方案，通过伺服电机带动滚珠丝杆转动，安装面板就会沿直线导轨往复滑动，可以根据转速以及张紧力之间的变化关系调整所述主动轮与被测皮带轮之间的距离，根据压力传感器的数据，测试主动轮与被测皮带轮不同距离时的包角耐久测试，使得整个测试数据更为精准，而且采用伺服电机带动调节，完成调节自动化，调节简单方便快速，能提高工作效率。

本实用新型更进一步设置为：所述的工作台上还设置有与PLC控制器电连接的张力传感器，所述的张力传感器可与安装面板朝向伺服电机的一端抵触连接。

采用上述技术方案，张力传感器设置后，可以将被测的数据传送给PLC控制器，完成测试自动化。

本实用新型更进一步设置为：所述的主动轮、主被测皮带轮及被测皮带轮处分别设有与PLC控制器电连接的转速传感器。

采用上述技术方案，转速传感器可以将主动轮的转速数据传送给PLC控制器，完成测试自动化。

本实用新型更进一步设置为：所述的主动力轴上设有扭矩传感器，主动力轴设置主动轮一端的另一端上设有传动轮，该传动轮与高速电机的输出端通过高速平皮带联动连接。

采用上述技术方案，扭矩传感器可以测试主动力的传动扭矩。

本实用新型更进一步设置为：所述的机体内还设有与PLC控制器电连接的感烟控测器。

采用上述技术方案，感烟探测器检测是否有烟雾产生，如果烟雾产生感烟探测器将信号传送给计算控制系统，PLC控制器控制试验机停机，使得试验机更有安全保障。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中立体示意图；

图2为本实用新型实施例中整体结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，包括有机体1，机体为空腔结构，机体1旁设有PLC控制器2，所述的机体1底部设有与PLC控制器2电性连接的高速电机3，所述的机体1上设有工作台11，所述的工作台11上设有安装座12，该安装座12上设有一个安装法兰13，安装法兰13上设有主动轮15，主动轮15通过主动力轴14与高速电机3联动连接，所述的工作台11上设置安装座12的一侧设有一个安装面板4，该安装面板4上设有一个主被测皮带轮安装法兰41及若干被测皮带轮安装法兰42，所述的主被测皮带轮安装法兰41及若干被测皮带轮安装法兰42上分别设有转动轴43，所述的主被测皮带轮安装法兰41的转动轴43上设有一个主被测皮带轮44，所述的若干被测皮带轮安装法兰42的转动轴43上设有被测皮带轮46，所述的主动轮15与主被测皮带轮44通过平皮带48联动连接，所述的安装面板4上还设有若干惰轮49及张紧轮40，安装座12上也设有张紧轮40，所述的主被测皮带轮44与若干被测皮带轮46、惰轮49及张紧轮40通过楔形带5联动连接，所述的安装面板4上设有可调节皮带张紧度及皮带包角的调节组件6，所述的机体1与安装面板4之间设有可调节安装面板4与安装座12之间距离的调节机构7，所述的机体1底部设有与PLC控制器2电连接的循环风机8，工作台11上设有与循环风机8连接的加热箱81及与加热箱81电连接的温度传感器82，在上述方案中，本机是专用于各种旋压皮带轮、减震皮带轮等皮带轮作轮系包角耐久性试验的专用测试设备。被测皮带轮46安装在试验机的被测皮带轮安装法兰42上，主动力轴14上的主皮带轮15带动惰轮49及张紧轮40旋转，由于设置了调节组件6及调节机构7，所以皮带的张紧度及皮带包角可在20°-210°调整，被测皮带轮46采用楔形带5连接；皮带轮旋转时采用高速电机3运动对其进行加载负荷并跟踪测量检测并显示其张紧力，通过这样设置，被测皮带带轮46可以多个同时进行高温高速轮系包角耐久测试，只需要用一台设备就能对皮带轮、减振皮带轮进行高温高速包角耐久性试验，操作非常方便，降低了以往皮带轮、减振皮带轮包角耐久性试验的成本，测试结果准确，节约了皮带轮、减振皮带轮耐久性试验时间，提高了工作效率，在本实用新型中，高速电机转速3000RPM时，主动力轴转速12000RPM。主动力轴14上设有主轴轴承，主轴轴承采用高精度、高转速的角接触轴承对，轴承轴向间隙通过内隔圈外隔圈厚度差调整，间隙量为0-0.05mm，并用钙基二硫化钼润滑脂润滑，可确保运转的平稳和温度的稳定。

在本实用新型实施例中，所述的调节组件6包括有调节槽61，所述的调节槽61设于安装面板4设置主被测皮带轮安装法兰41及被测皮带轮安装法兰42处，安装座12也设置有调节槽61，调节槽61为圆形调节槽且调节槽61分别与主被测皮带轮44、被测皮带轮46及主动轮15的轴心一致，所述的张紧轮40及惰轮49分别设于调节槽61内并可在调节槽61内移动，所述的张紧轮40与惰轮49通过螺钉62与安装面板4固定，移动时，松开螺钉移动，所述的安装法兰13、主被测皮带轮安装法兰41及被测皮带轮安装法兰42处分别设有刻度尺63，刻度尺63与调节槽61对应，在上述方案中，可以调节惰轮19在调节槽61内的位置，达到调节皮带包角的目的，这样就可以适配不同型号的被测皮带轮，而刻度尺63的设置是在调节时，可以清楚的知道调节的角度，使调节起来更为精准，提高试验机的测试度。

在本实用新型实施例中，所述的调节机构7包括有伺服电机71及与伺服电机71的输出轴连接的滚动丝杆72，所述的滚动丝杆72与伺服电机71的输出轴连接另一端与安装面板4连接，所述的机体1设置安装面板4的上下两端上分别设有直线导轨73，所述的安装面板4的上下两端分别设有置于直线导轨73内并可沿直线导轨73往复滑动的滑块，在上述方案中，通过伺服电机71带动滚珠丝杆72转动，安装面板4就会沿直线导轨73往复滑动，可以根据转速以及张紧力之间的变化关系调整所述主动轮15与被测皮带轮46之间的距离，根据张力传感器的数据，测试主动轮15与被测皮带轮46不同距离时的包角耐久测试，使得整个测试数据更为精准，而且采用伺服电机71带动调节，完成调节自动化，调节简单方便快速，能提高工作效率。

在本实用新型实施例中，所述的工作台1上还设置有与PLC控制器2电连接的张力传感器74，所述的张力传感器74可与安装面板4朝向伺服电机71的一端抵触连接，在上述方案中，张力传感器74设置后，可以将被测的数据传送给PLC控制器，完成测试自动化，当安装面板抵触到张力传感器时，PLC控制器控制停机。

在本实用新型实施例中，所述的主动轮15、主被测皮带轮44及被测皮带轮46处分别设有与PLC控制器2电连接的转速传感器17，在上述方案中，转速传感器17可以将转速数据传送给PLC控制器2，完成测试自动化。

在本实用新型实施例中，所述的主动力轴14上设有扭矩传感器141，主动力轴14设置主动轮15一端的另一端上设有传动轮151，该传动轮151与高速电机3的输出端通过高速平皮带联动连接，在上述方案中，扭矩传感器141可以测试主动力轴14的传动扭矩。

在本实用新型实施例中，所述的机体1内还设有与PLC控制器2电连接的感烟控测器(未显示)，在上述方案中，感烟探测器检测是否有烟雾产生，如果烟雾产生感烟探测器将信号传送给PLC控制器2，PLC控制器2控制试验机停机，使得试验机更有安全保障。

在本实用新型实施例中，所述的机体1上设有操作面板10，该操作面板10上设有若干与PLC控制器2电连接的操作按键101，在上述方案中，这样设置方便对试验机的启动与调试，使试验机整体自动化。

在本实用新型实施例中，所述的机体1一侧设有操作台20，所述的PLC控制器2设于操作台20底部，所述的操作台20上还设有与PLC控制器2连接的显示屏201与打印机202，在上述方案中，对传送到PLC控制器2的数据进行结果显示、保存、打印；保证转速的精确性。

高速电机带动主被测皮带轮及被测皮带轮高速旋转，同时伺服电机71带动丝杆转动，安装面板朝向丝杆方向滑动，完成系统所需张力调节，设定运行参数，设备可根据设定的运行参数在中途的时间点自动进行变更载荷和运行转速同时并对载荷及转速进行实时监控。

设备最高温度可达150℃，高温通过温度传感器82检测，并根据上位机设定的温度实时调节温度系统从而调节温度变化，温度范围可控制在±3℃。感烟探测器检测是否有烟雾产生，如果有PLC控制器完成相应操作，并停机，当皮带轮运行中出现异常或断裂时，检测系统根据实时的张力数据进行判断并自动进行停机，确保设备安全。设备在工作状态时，试验的工况状态以图形实时输出。通过转速传感器实时检测当前的转速信号，并传送给PLC控制器。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：包括有机体，机体为空腔结构，机体旁设有PLC控制器，所述的机体底部设有与PLC控制器电性连接的高速电机，所述的机体上设有工作台，所述的工作台上设有安装座，该安装座上设有一个安装法兰，所述的安装法兰上设有主动轮，所述的主动轮通过主动力轴与高速电机联动连接，所述的工作台上设置安装座的一侧设有一个安装面板，该安装面板上设有一个主被测皮带轮安装法兰及若干被测皮带轮安装法兰，所述的主被测皮带轮安装法兰及若干被测皮带轮安装法兰上分别设有转动轴，所述的主被测皮带轮安装法兰的转动轴上设有一个主被测皮带轮，每个所述的被测皮带轮安装法兰的转动轴上设有被测皮带轮，所述的主动轮与主被测皮带轮通过平皮带联动连接，所述的安装面板上还设有若干惰轮及张紧轮，所述的主被测皮带轮与若干被测皮带轮、惰轮及张紧轮通过楔形带联动连接，所述的安装面板上设有可调节皮带张紧度及皮带包角的调节组件，所述的机体与安装面板之间设有可调节安装面板与安装座之间距离的调节机构，所述的机体底部设有与PLC控制器电连接的循环风机，工作台上设有与循环风机连接的加热箱及与加热箱电连接的温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：所述的调节组件包括有调节槽，所述的安装面板设置主被测皮带轮安装法兰及被测皮带轮安装法兰处分别设有调节槽，调节槽为圆形调节槽及调节槽分别与主被测皮带轮及被测皮带轮的轴心一致，所述的张紧轮及惰轮分别设于调节槽内并可在调节槽内移动，所述的张紧轮与惰轮通过螺钉与安装面板固定，所述的安装法兰、主被测皮带轮安装法兰及被测皮带轮安装法兰设有刻度尺。

3.根据权利要求1所述的一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：所述的调节机构包括有伺服电机及与伺服电机的输出轴连接的滚动丝杆，所述的滚动丝杆与伺服电机的输出轴连接的另一端与安装面板连接，所述的机体设置安装面板的上下两端上分别设有直线导轨，所述的安装面板的上下两端分别设有置于直线导轨内并可沿直线导轨往复滑动的滑块。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：所述的工作台上还设置有与PLC控制器电性连接的张力传感器，所述的张力传感器可与安装面板朝向伺服电机的一端抵触连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：所述的主动轮、主被测皮带轮及被测皮带轮处分别设有与PLC控制器电连接的转速传感器。

6.根据权利要求5所述的一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：所述的主动力轴上设有扭矩传感器，主动力轴设置主动轮一端的另一端上设有传动轮，该传动轮与高速电机的输出端通过高速平皮带联动连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮带轮高温高速轮系包角耐久试验机，其特征在于：所述的机体内还设有与PLC控制器电连接的感烟控测器。