CN205537586U - 一种接触式主轴回转运动误差测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触式主轴回转运动误差测量装置,包括工作箱壳体、被测主轴、测量板、回转工作台和偏差测量器,所述工作箱壳体侧面安装有控制箱,工作箱壳体内部安装有转动轴,转动轴上端延伸出工作箱壳体连接回转工作台,回转工作台上设有被测主轴,被测主轴外套设有测量板,测量板内安装有两个对称设置的偏差测量器,偏差测量器内部设置有内部套筒,内部套筒中滑动设置有偏差测量顶针,偏差测量顶针后端安装有弹簧,弹簧另一端连接压力传感器,实现对被测主轴不同高度位置的误差测量,便于测量出压力变化曲线,从而实现被测主轴侧面轮廓的测量,便于直观的观测被测主轴的回转运动误差值。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪器测量技术领域,具体是一种接触式主轴回转运动误差测量装置。
背景技术
高精度主轴、空气轴承是精密加工机床、精密离心机、磁盘驱动器、高精密旋转电机和汽轮机等精密装备的关键部件,在影响精密机械加工精度的众多因素。对零件加工误差有最直接影响的 是主轴回转运动误差,其精度是制约精密机械加工、高精度旋转的关键。主轴回转误差引起的零件加工误差成为制约精密机械加工精 度的主要影响因素。
目前的主轴回转误差测量原理及技术手段不能从根本上改变的情况下,由于无 法直接对理想的轴心进行测量,尤其是对主轴外轮廓的形状误差的测量,常规的测量方法通常采用反转法、多步法以及多测头法,反转法和多步法主要用来对零件的圆度误差进行检测,不能在线、实时测量轴系的回转运动误差,多点法根据安装传感器的数目主要有两点法、三点法、四点法等,但是无法实现对被测主轴多处位置的测量,测量精准度较低,导致主轴回转运动误差测量的难度非常大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种接触式主轴回转运动误差测量装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种接触式主轴回转运动误差测量装置,包括工作箱壳体、被测主轴、测量板、回转工作台和偏差测量器,所述工作箱壳体底部安装有支脚,工作箱壳体侧面安装有控制箱,工作箱壳体内部安装有转动轴,转动轴上端延伸出工作箱壳体连接回转工作台,转动轴底部安装有从动轮,从动轮通过传动皮带连接主动轮,转动轴上套设有导向轮,回转工作台上设有被测主轴,被测主轴外套设有测量板,测量板上设置有主轴测量孔,测量板设置在横梁上,横梁的两端连接滑动块,滑动块上安装有升降电机,升降电机连接控制箱,测量板内安装有两个对称设置的偏差测量器,偏差测量器内部设置有内部套筒,内部套筒中滑动设置有偏差测量顶针,偏差测量顶针后端安装有弹簧,弹簧另一端连接压力传感器,压力传感器通过数据线连接控制箱,偏差测量顶针侧面设有刻度指针。
作为本实用新型进一步的方案:所述主动轮上端连接电动机,电动机连接控制箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块设置在导向柱上,导向柱固定在工作箱壳体上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述偏差测量顶针前端延伸出内部套筒抵触被测主轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述刻度指针指向偏差测量器侧面的刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述一种接触式主轴回转运动误差测量装置,结构简单,测量方便,通过电动机驱动回转工作台旋转,带动被测主轴做回转运动,通过升降电机驱动测量板上下运动,实现对被测主轴不同高度位置的误差测量,通过偏差测量顶针前后移动挤压弹簧,便于弹簧另一端连接的压力传感器测量出压力变化曲线,从而实现被测主轴侧面轮廓的测量,实现对被测主轴回转运动误差的测量,偏差测量顶针侧面的刻度指针便于直观的观测被测主轴的回转运动误差值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中测量板的结构示意图。
图3为本实用新型中偏差测量器的结构示意图。
图中:1-传动皮带、2-转动轴、3-从动轮、4-支脚、5-工作箱壳体、6-控制箱、7-被测主轴、8-升降电机、9-测量板、10-横梁、11-滑动块、12-导向柱、13-回转工作台、14-导向轮、15-电动机、16-主动轮、17-主轴测量孔、18-偏差测量器、19-偏差测量顶针、20-压力传感器、21-弹簧、22-刻度指针、23-数据线、24-内部套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种接触式主轴回转运动误差测量装置,包括工作箱壳体5、被测主轴7、测量板9、回转工作台13和偏差测量器18,所述工作箱壳体5底部安装有支脚4,工作箱壳体5侧面安装有控制箱6,工作箱壳体5内部安装有转动轴2,转动轴2上端延伸出工作箱壳体5连接回转工作台13,转动轴2底部安装有从动轮3,从动轮3通过传动皮带1连接主动轮16,主动轮16上端连接电动机15,电动机15连接控制箱6,转动轴2上套设有导向轮14,使用时,通过控制箱6设置电动机15的转动速度及转动时间,启动电动机15工作,电动机15驱动主动轮16旋转,在传动皮带1的带动下,从动轮3及转动轴2旋转,从而带动转动轴2顶部的回转工作台13旋转,转动轴2上的导向轮14增加了转动轴2运动的稳定性。
所述回转工作台13上设有被测主轴7,被测主轴7外套设有测量板9,测量板9上设置有主轴测量孔17,主轴测量孔17的设置便于被测主轴7穿过,测量板9设置在横梁10上,横梁10的两端连接滑动块11,滑动块11上安装有升降电机8,滑动块11设置在导向柱12上,导向柱12固定在工作箱壳体5上方,升降电机8连接控制箱6,回转工作台13旋转带动被测主轴7做回转运动,升降电机8驱动滑动块11沿导向柱12上下运动,带动测量板9 上下运动,从而实现对被测主轴7不同高度位置的误差测量。
所述测量板9内安装有两个对称设置的偏差测量器18,偏差测量器18内部设置有内部套筒24,内部套筒24中滑动设置有偏差测量顶针19,偏差测量顶针19前端延伸出内部套筒24抵触被测主轴7,偏差测量顶针19后端安装有弹簧21,弹簧21另一端连接压力传感器20,压力传感器20通过数据线23连接控制箱6,偏差测量顶针19侧面设有刻度指针22,刻度指针22指向偏差测量器18侧面的刻度线,被测主轴7做回转运动时,被测主轴7若干出现偏差,被测主轴7侧面抵触的偏差测量顶针19会前后移动挤压弹簧21,从而便于弹簧21另一端连接的压力传感器20测量出压力变化曲线,曲线越平稳,被测主轴7的回转运动误差越小,偏差测量顶针19侧面的刻度指针22便于直观的观测被测主轴7的回转运动误差值。
本实用新型的工作原理是:所述一种接触式主轴回转运动误差测量装置,结构简单,测量方便,通过电动机15驱动回转工作台13旋转,带动被测主轴7做回转运动,通过升降电机8驱动测量板9上下运动,实现对被测主轴7不同高度位置的误差测量,通过偏差测量顶针19前后移动挤压弹簧21,便于弹簧21另一端连接的压力传感器20测量出压力变化曲线,从而实现被测主轴7侧面轮廓的测量,实现对被测主轴7回转运动误差的测量,偏差测量顶针19侧面的刻度指针22便于直观的观测被测主轴7的回转运动误差值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种接触式主轴回转运动误差测量装置,包括工作箱壳体、被测主轴、测量板、回转工作台和偏差测量器,其特征在于,所述工作箱壳体底部安装有支脚,工作箱壳体侧面安装有控制箱,工作箱壳体内部安装有转动轴,转动轴上端延伸出工作箱壳体连接回转工作台,转动轴底部安装有从动轮,从动轮通过传动皮带连接主动轮,转动轴上套设有导向轮,回转工作台上设有被测主轴,被测主轴外套设有测量板,测量板上设置有主轴测量孔,测量板设置在横梁上,横梁的两端连接滑动块,滑动块上安装有升降电机,升降电机连接控制箱,测量板内安装有两个对称设置的偏差测量器,偏差测量器内部设置有内部套筒,内部套筒中滑动设置有偏差测量顶针,偏差测量顶针后端安装有弹簧,弹簧另一端连接压力传感器,压力传感器通过数据线连接控制箱,偏差测量顶针侧面设有刻度指针。
2.根据权利要求1所述的一种接触式主轴回转运动误差测量装置,其特征在于,所述主动轮上端连接电动机,电动机连接控制箱。
3.根据权利要求1所述的一种接触式主轴回转运动误差测量装置,其特征在于,所述滑动块设置在导向柱上,导向柱固定在工作箱壳体上方。
4.根据权利要求1所述的一种接触式主轴回转运动误差测量装置,其特征在于,所述偏差测量顶针前端延伸出内部套筒抵触被测主轴。
5.根据权利要求1所述的一种接触式主轴回转运动误差测量装置,其特征在于,所述刻度指针指向偏差测量器侧面的刻度线。
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