CN207515773U - 多角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测量工具技术领域，具体涉及一种多角度测量装置。本实用新型所述的多角度测量装置，包括壳体、水泡座、水泡窗口，所述壳体的内部设有角度固定弹片，所述水泡座的外侧面上设有角度可调齿槽，所述水泡座设于所述壳体上且所述角度可调齿槽能够与所述角度固定弹片匹配连接，所述水泡窗口设于所述水泡座上，所述水泡窗口的内部设有水泡，通过转动所述水泡座能够调节所述角度可调齿槽与所述角度固定弹片之间的相对位置。通过使用本实用新型所述的多角度测量装置，通过转动水泡座，能够对不同角度的平面进行测量，提升了测量范围，简化了测量过程不停更换测量工具的繁琐性。
Description
技术领域
本实用新型属于测量工具技术领域，具体涉及一种多角度测量装置。
背景技术
在房屋装潢、维修、物品安装等作业过程中经常需要对物体进行水平、垂直等角值状态的测量与校正。现有的水平仪测量中基本只能读取水平与垂直两个方向的测量，当需要进行有角度测量的工作中需要花费很多的时间去更换另外的角度测量装置进行量测，给测量工作的进行带来了很多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型提出了一种多角度测量装置，其中包括壳体、水泡座、水泡窗口，所述壳体的内部设有角度固定弹片，所述水泡座的外侧面上设有角度可调齿槽，所述水泡座设于所述壳体上且所述角度可调齿槽能够与所述角度固定弹片匹配连接，所述水泡窗口设于所述水泡座上，所述水泡窗口的内部设有水泡，通过转动所述水泡座能够调节所述角度可调齿槽与所述角度固定弹片之间的相对位置，从而使所述水泡窗口与所述壳体的基准面间产生不同角度的夹角，实现对不同角度平面的测量。
进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有圆弧形内壁，所述角度固定弹片设于所述上壳体的圆弧形内壁上。
进一步地，所述水泡座包括上水泡座和下水泡座，所述上水泡座和所述下水泡座上均设有圆弧形外侧面，所述角度可调齿槽设于所述上水泡座的圆弧形外侧面上，且当所述上水泡座设于所述上壳体的内部时，所述角度可调齿槽能够与所述角度固定弹片匹配连接。
进一步地，所述角度可调齿槽上设有分别能够与所述角度固定弹片相匹配的三个齿槽。
进一步地，所述壳体上设有两个基准面，所述壳体的底面为第一基准面，所述壳体的顶面为第二基准面。
进一步地，所述角度固定弹片为金属材料片。
进一步地，所述上水泡座通过超声波焊接的方式连接于所述下水泡座。
进一步地，所述上水泡座的前表面上设有指示箭头，所述上壳体的前表面上与所述指示箭头相对应的位置处设有指示刻线。
进一步地，所述上水泡座的前表面上设有调节旋钮，通过转动所述调节旋钮能够调节所述角度可调齿槽与所述角度固定弹片之间的相对位置。
通过使用本实用新型所述的多角度测量装置，通过转动水泡座，能够对不同角度的平面进行测量，提升了测量范围，简化了测量过程不停更换测量工具的繁琐性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例的整体结构的正视结构示意图；
图2为图1中实施例的整体剖面结构示意图；
图3为图1中实施例的局部剖视图；
图4为图1中实施例的分解结构示意图。
附图中各标记表示如下：
11：壳体、11A：上壳体、11B：下壳体；
12：水泡座、12A：上水泡座、12B：下水泡座；
13：水泡窗口；
14：调节旋钮；
15：指示刻线；
16：角度可调齿槽；
17：角度固定弹片。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
图1为本实用新型实施例的整体结构的正视结构示意图。图2为图1中实施例的整体剖面结构示意图。图3为图1中实施例的部分剖面结构示意图。图4为图1中实施例的分解结构示意图。如图1和图3所示，本实施例中的多角度测量装置，包括壳体11、水泡座12、水泡窗口13。壳体11的内部设有角度固定弹片17，水泡座12的外侧面上设有角度可调齿槽16，水泡座12设于壳体11上且角度可调齿槽16能够与角度固定弹片17匹配连接，水泡窗口13设于水泡座12上，水泡窗口13的内部设有水泡，通过转动水泡座12能够调节角度可调齿槽16与角度固定弹片17之间的相对位置，从而使水泡窗口13与壳体11的基准面间产生不同角度的夹角，实现对不同角度平面的测量。
本实施例中，壳体11上设有两个基准面，壳体11的底面为第一基准面，壳体11的顶面为第二基准面。测量时，可根据实际使用方便选取第一基准面和第二基准面的其中任一个作为基准面，
如图2和图4所示，壳体11包括上壳体11A和下壳体11B。上壳体11A上设有圆弧形内壁，角度固定弹片17设于上壳体11A的圆弧形内壁上。
上壳体11A和下壳体11B之间通过螺栓固定连接，水泡座12设于上壳体11A和下壳体11B构成的空间内。为了方便水泡座12在上壳体11A内转动，完成对测量角度的调节，上壳体11A的内壁设计成为圆弧形，角度固定弹片17沿圆弧形内壁的延伸方向贴合在上壳体11A的内表面。为了增加在调节角度时转动水泡座12的手感，便于对转动角度的确认，角度固定弹片17的采用金属材料制成。
进一步地，如图2和图4所示，水泡座12包括上水泡座12A和下水泡座12B。上水泡座12A和下水泡座12B上均设有圆弧形外侧面，角度可调齿槽16设于上水泡座12A的圆弧形外侧面上，且当上水泡座12A设于上壳体11A的内部时，角度可调齿槽16能够与角度固定弹片17匹配连接。
上水泡座12A的外侧面上设有角度可调齿槽16，通过转动上水泡座12A，使角度可调齿槽16与角度固定弹片17匹配连接，水泡窗口13与壳体11的基准面间产生不同的夹角，并观察水泡窗口13内的水泡是否保持水平状态，完成对不同平面角度的测量。为了便于上水泡座12A的转动，上水泡座12A的外侧面设置成与上壳体11A的圆弧形内壁相配合的圆弧形外侧面。上水泡座12A和下水泡座12B的整体结构对称设计，在上水泡座12A和下水泡座12B的连接处形成一个凹陷的安装槽，用于安装水泡窗口13，便于从水泡座12的前、后面均可观察水泡窗口13内的水泡是否处于水平状态。本实施例中，上水泡座12A通过超声波焊接的方式连接于下水泡座12B，当然也可以采用粘结等其他连接方式将上水泡座12A固定连接于下水泡座12B上。
进一步地，为方便该装置进行对角度测量，角度可调齿槽16上设有分别能够与角度固定弹片17相匹配的三个齿槽。水泡座12每转过一个齿槽，对应一个角度的转动。为了明确的显示转动后的角度，本实施例中在上水泡座12A的前表面上设有指示箭头，上壳体11A的前表面上与指示箭头相对应的位置处设有指示刻线15。
如图1所示，本实施例中的多角度测量装置的上壳体11A上设有0°、2°、4°三个刻度指示线，上水泡座12A上设有用于指示对应指示刻线15的指示箭头。如图3所示，沿顺时针方向，当角度可调齿槽16的第一个齿槽与角度固定弹片17相配合时，指示箭头指示0°的位置，当角度可调齿槽16的第二个齿槽与角度固定弹片17相配合时，指示箭头指示2°的位置，当角度可调齿槽16的第三个齿槽与角度固定弹片17相配合时，指示箭头指示4°的位置。因此，利用本实施例中的多角度测量装置能够完成0°、2°、4°三个角度的测量。当然，根据实际需要可增加角度可调齿槽16的齿槽数，完成更多角度的测量。并可实现双向转动水泡座，均可实现测量倾斜角度的作用，使多角度测量装置在使用时更加方便。
通过角度固定弹片17与角度可调齿槽16相配合，完成水泡座12的转动调节，使角度调节结果更加准确可靠。
进一步地，为方便转动水泡座12，在上水泡座12A的前表面上设有调节旋钮14。通过转动调节旋钮14能够调节角度可调齿槽16与角度固定弹片17之间的相对位置。
进一步地，在调节旋钮14的两侧还设有两个不规则的扇形磨砂面，便于转动时增加手指与水泡座12之间的摩擦力。
利用本实施例中的多角度测量装置进行平面角度的测量，包括以下步骤：
将壳体11的基准面与待测量平面相贴合。
根据实际测量的需要，将壳体11的底面与待测量平面相贴合，使待测量平面与壳体11的基准面相一致。
按照所需测量平面的角度转动水泡座12，使水泡窗口13与壳体11的基准面之间形成待测量平面的角度的夹角。
根据实际待测量平面的角度，转动水泡座12，使上水泡座12A上的指示箭头指向2°的刻线位置，此时，水泡窗口12A与待测量平面间的夹角为2°。
观察水泡窗口13内的水泡是否处于水泡窗口13的中间位置。
当指示箭头对应的指示角度为2°，且水泡窗口13内的水泡处于水泡窗口13的中间位置时，则表示此时水泡窗口13内的水泡已经处于水平状态，待测量平面与水平面之间的夹角为2°。
根据同样的方法，还可以进行待测量平面与水平面间其他夹角的测量。
通过使用本实用新型所述的多角度测量装置，通过转动水泡座，能够对不同角度的平面进行测量，提升了测量范围，简化了测量过程不停更换测量工具的繁琐性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.多角度测量装置，其特征在于，包括壳体、水泡座、水泡窗口，所述壳体的内部设有角度固定弹片，所述水泡座的外侧面上设有角度可调齿槽，所述水泡座设于所述壳体上且所述角度可调齿槽能够与所述角度固定弹片匹配连接，所述水泡窗口设于所述水泡座上，所述水泡窗口的内部设有水泡，通过转动所述水泡座能够调节所述角度可调齿槽与所述角度固定弹片之间的相对位置，从而使所述水泡窗口与所述壳体的基准面间产生不同角度的夹角，实现对不同角度平面的测量。
2.根据权利要求1所述的多角度测量装置，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上设有圆弧形内壁，所述角度固定弹片设于所述上壳体的圆弧形内壁上。
3.根据权利要求2所述的多角度测量装置，其特征在于，所述水泡座包括上水泡座和下水泡座，所述上水泡座和所述下水泡座上均设有圆弧形外侧面，所述角度可调齿槽设于所述上水泡座的圆弧形外侧面上，且当所述上水泡座设于所述上壳体的内部时，所述角度可调齿槽能够与所述角度固定弹片匹配连接。
4.根据权利要求3所述的多角度测量装置，其特征在于，所述角度可调齿槽上设有分别能够与所述角度固定弹片相匹配的三个齿槽。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的多角度测量装置，其特征在于，所述壳体上设有两个基准面，所述壳体的底面为第一基准面，所述壳体的顶面为第二基准面。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的多角度测量装置，其特征在于，所述角度固定弹片为金属材料片。
7.根据权利要求3所述的多角度测量装置，其特征在于，所述上水泡座通过超声波焊接的方式连接于所述下水泡座。
8.根据权利要求3所述的多角度测量装置，其特征在于，所述上水泡座的前表面上设有指示箭头，所述上壳体的前表面上与所述指示箭头相对应的位置处设有指示刻线。
9.根据权利要求3所述的多角度测量装置，其特征在于，所述上水泡座的前表面上设有调节旋钮，通过转动所述调节旋钮能够调节所述角度可调齿槽与所述角度固定弹片之间的相对位置。
Priority Applications (1)
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| CN201721666221.8U CN207515773U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 多角度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108303069A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-20 | 浙江荣胜工具有限公司 | 多角度测量装置及角度测量方法 |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721666221.8U patent/CN207515773U/zh active Active
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