CN207515738U - 爆破孔测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了爆破孔测定装置,包括主控电管,所述主控电管上表面设有缓冲垫块,所述缓冲垫块上表面设有校准旋钮,所述校准旋钮上表面设有手提拉环,所述手提拉环底部设有控速拨片,所述主控电管左侧设有液压软管,所述液压软管右侧设有方向指示仪,所述方向指示仪上表面设有误差调节棒,所述主控电管右侧设有测量控制器,所述测量控制器正面设有操控按钮,所述操控按钮右侧设有间距测量标尺,所述间距测量标尺上表面设有方位角测量器,所述主控电管底部设有自转轴承,所述自转轴承底部设有液压电机,所述液压电机底部设有可收缩红外探头。该种爆破孔测定装置结构简单,功能实用,能满足爆破孔行业对爆破孔测定装置的实用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于爆破孔测定装置技术领域,具体涉及一种爆破孔测定装置。
背景技术
深孔测量指的是在采场测量中对深孔的位置和方向进行测量和验收的工作。深孔测量包括水平扇形深孔测量、竖向扇形深孔测量、倾斜扇形深孔测量和深孔验收。用深孔留矿法或崩落法采矿时,要打大量深孔进行爆破落矿。深孔通常是在凿岩硐室内打的,深孔以钻机为中心呈扇形分布。深孔分布有水平扇形、垂直扇形和倾斜扇形。深孔测量的任务是按设计要求进行深孔的标定和验收。深孔测量的一般过程是:标定硐室位置;测绘硐室平面图,将硐室内的钻机立柱位置转绘在图纸上,并圈定爆破边界,进行深孔设计,确定深孔的方位(方位角α或水平角β),倾角σ和孔深L;标定深孔,在硐室壁上用油漆标记孔位;验收深孔,实测各深孔的方位、倾角和孔深(如实测结果与设计数据相差太大,影响到矿石的回采,就不予验收);最后根据验收资料绘制深孔平面图和断面图。下一步是确定装药量,进行深孔爆破。
因为爆破孔测定装置仍有需要提升的地方,所以我们需要一种爆破孔测定装置来解决上述问题,满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种爆破孔测定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:爆破孔测定装置,包括主控电管,所述主控电管上表面设有缓冲垫块,所述缓冲垫块上表面设有校准旋钮,所述校准旋钮上表面设有手提拉环,所述手提拉环底部设有控速拨片,所述主控电管左侧设有液压软管,所述液压软管右侧设有方向指示仪,所述方向指示仪上表面设有误差调节棒,所述主控电管右侧设有测量控制器,所述测量控制器正面设有操控按钮,所述操控按钮右侧设有间距测量标尺,所述间距测量标尺上表面设有方位角测量器,所述主控电管底部设有自转轴承,所述自转轴承底部设有液压电机,所述液压电机底部设有可收缩红外探头。
优选的,所述间距测量标尺包括刻度标线、测量尺,所述刻度标线设置在间距测量标尺正面,所述测量尺设置在刻度标线背面。
优选的,所述方位角测量器底部设有螺纹,所述方位角测量器与间距测量标尺通过螺纹转动连接。
优选的,所述可收缩红外探头包括弹簧收缩管、红外探头,所述弹簧收缩管设置在可收缩红外探头上表面,所述红外探头设置在弹簧收缩管底部。
优选的,所述主控电管和液压电机电性连接。
优选的,所述操控按钮设置为2个,2个所述操控按钮分别左右对称设置在测量控制器正面。
优选的,所述自转轴承圆心和主控电管圆心重合。
优选的,所述手提拉环和缓冲垫块通过卡扣固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:1、该种爆破孔测定装置在其底部设有可收缩红外探头,红外探头长度随实际孔径大小而变化,用来探测爆破孔实际深度,精准快捷;
2、该种爆破孔测定装置设有液压电机,采用液压软管传动,其具有重量轻、反应速度快,可大范围调速的优点;
3、该种爆破孔测定装置将方位角测量器设置在间距测量标尺上,将二者
合二为一,减小了总体积,且方便测量操控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的间距测量标尺结构示意图;
图3为本实用新型的可收缩红外探头结构示意图。
图中:1、手提拉环;2、校准旋钮;3、缓冲垫块;4、主控电管;5、测量控制器;6、操控按钮;7、间距测量标尺;701、刻度标线;702、测量尺;8、方位角测量器;9、可收缩红外探头;901、弹簧收缩管;902、红外探头;10、液压电机;11、自转轴承;12、方向指示仪;13、误差调节棒;14、液压软管;15、控速拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的爆破孔测定装置,包括主控电管4,所述主控电管4上表面设有缓冲垫块3,所述缓冲垫块3上表面设有校准旋钮2,所述校准旋钮2上表面设有手提拉环1,所述手提拉环1底部设有控速拨片15,所述主控电管4左侧设有液压软管14,所述液压软管14右侧设有方向指示仪12,所述方向指示仪12上表面设有误差调节棒13,所述主控电管4右侧设有测量控制器5,所述测量控制器5正面设有操控按钮6,所述操控按钮6右侧设有间距测量标尺7,所述间距测量标尺7上表面设有方位角测量器8,所述主控电管4底部设有自转轴承11,所述自转轴承11底部设有液压电机10,所述液压电机10底部设有可收缩红外探头9。
具体的,所述间距测量标尺7包括刻度标线701、测量尺702,所述刻度标线701设置在间距测量标尺7正面,所述测量尺702设置在刻度标线701背面。
具体的,所述方位角测量器8底部设有螺纹,所述方位角测量器8与间距测量标尺7通过螺纹转动连接。
具体的,所述可收缩红外探头9包括弹簧收缩管901、红外探头902,所述弹簧收缩管901设置在可收缩红外探头9上表面,所述红外探头902设置在弹簧收缩管901底部。
具体的,所述主控电管4和液压电机10电性连接。
具体的,所述操控按钮6设置为2个,2个所述操控按钮6分别左右对称设置在测量控制器5正面。
具体的,所述自转轴承11圆心和主控电管4圆心重合。
具体的,所述手提拉环1和缓冲垫块3通过卡扣固定连接。
工作原理:该种爆破孔测定装置在使用时,先打开电源,主控电管4开始供电,其将电源传输至液压电机10上,液压软管14进行液压传动,手提手提拉环1,将自转轴承11控制可收缩红外探头9深入孔内,探测孔深度,通过校准旋钮2校准仪器,误差调节棒13调零误差后,方向指示仪12指示爆破孔方位,设置测量控制器5表面的操控按钮6,先用间距测量标尺7测量孔间距,再用方位角测量器8测量孔角方位,运作时,缓冲垫块3减少反冲力,控速拨片15控制自转轴承11的转速,最后记录数据,关闭主控电管4电源。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.爆破孔测定装置,包括主控电管(4),其特征在于:所述主控电管(4)上表面设有缓冲垫块(3),所述缓冲垫块(3)上表面设有校准旋钮(2),所述校准旋钮(2)上表面设有手提拉环(1),所述手提拉环(1)底部设有控速拨片(15),所述主控电管(4)左侧设有液压软管(14),所述液压软管(14)右侧设有方向指示仪(12),所述方向指示仪(12)上表面设有误差调节棒(13),所述主控电管(4)右侧设有测量控制器(5),所述测量控制器(5)正面设有操控按钮(6),所述操控按钮(6)右侧设有间距测量标尺(7),所述间距测量标尺(7)上表面设有方位角测量器(8),所述主控电管(4)底部设有自转轴承(11),所述自转轴承(11)底部设有液压电机(10),所述液压电机(10)底部设有可收缩红外探头(9)。
2.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述间距测量标尺(7)包括刻度标线(701)、测量尺(702),所述刻度标线(701)设置在间距测量标尺(7)正面,所述测量尺(702)设置在刻度标线(701)背面。
3.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述方位角测量器(8)底部设有螺纹,所述方位角测量器(8)与间距测量标尺(7)通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述可收缩红外探头(9)包括弹簧收缩管(901)、红外探头(902),所述弹簧收缩管(901)设置在可收缩红外探头(9)上表面,所述红外探头(902)设置在弹簧收缩管(901)底部。
5.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述主控电管(4)和液压电机(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述操控按钮(6)设置为2个,2个所述操控按钮(6)分别左右对称设置在测量控制器(5)正面。
7.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述自转轴承(11)圆心和主控电管(4)圆心重合。
8.根据权利要求1所述的爆破孔测定装置,其特征在于:所述手提拉环(1)和缓冲垫块(3)通过卡扣固定连接。
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CN108871227A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 北方爆破科技有限公司 | 一种手持式炮孔深度测量装置 |
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