CN207515667U - 一种毛坯余量找正尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛坯余量找正尺，与设置有走位槽的工装配合使用，用于对毛坯余量进行测量，包括设置有第一刻度线的横尺、与横尺相互垂直且滑动连接的竖尺以及用于安装横尺和竖尺的双向卡槽，竖尺设置有第二刻度线；双向卡槽包括用于卡紧横尺的第一卡紧部和用于卡紧竖尺的第二卡紧部，第一卡紧部设置有尺寸与横尺横截面尺寸相匹配的第一卡槽，第二卡紧部设置有尺寸与横尺横截面尺寸相匹配的第二卡槽，第一卡槽沿横尺的长方向与第二卡槽沿竖尺的长方向相互垂直，第一卡紧部与第二卡紧部一体成型。能够有效的用于无法采取常规方法划线找正的复杂模锻件；能够使得操作人员及时清楚的拦截模锻件的余量分布情况；结构简单，可以快速拆卸组装，方面使用与保管。

Description

一种毛坯余量找正尺

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体的说，是一种毛坯余量找正尺。

背景技术

随着飞机设计技术的发展，飞机结构件越来越为复杂，复杂的结构件越来越多的使用模锻件毛坯来降低材料成本，抑制变形，但毛坯实物与三维数模不能做到完全一致，普遍存在着欠压和缺料的情况，毛坯上用来作为定位基准的元素也存在较大误差。因此，工艺人员基于三维数模所编制的程序不能直接应用于实际加工。在实际加工中，机床操作人员需要根据实际模锻件毛坯余量来确定加工原点。

目前常规的确定毛坯余量的方法有机床试切削与钳工划线两种，这两种方法存在局限性：

1、机床试切削：毛坯余量过大时，会对刀具以及机床产生很大的冲击；在毛坯余量不足时，则无法判断零件余量情况，则只能通过目测以及工艺经验来定原点，存在较大风险。

2、钳工划线：只能用于较规则的模锻件，且毛坯尺寸不宜过大，所以这种方法不能满足当前航空工业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛坯余量找正尺，现场操作人员可以通过快速测出模锻件毛坯的余量，并通过所测数据找正粗加工的基准，操作简单、实用性强。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种毛坯余量找正尺，与设置有走位槽的工装配合使用，用于对毛坯余量进行测量，包括设置有第一刻度线的横尺、与横尺相互垂直且滑动连接的竖尺以及用于安装横尺和竖尺的双向卡槽，所述竖尺设置有第二刻度线；所述双向卡槽包括用于卡紧横尺的第一卡紧部和用于卡紧竖尺的第二卡紧部，所述第一卡紧部设置有尺寸与横尺横截面尺寸相匹配的第一卡槽，所述第二卡紧部设置有尺寸与横尺横截面尺寸相匹配的第二卡槽，所述第一卡槽沿横尺的长方向与第二卡槽沿竖尺的长方向相互垂直，所述第一卡紧部与第二卡紧部一体成型。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括导向机构，所述导向机构包括与竖尺一端连接的底座以及与底座远离竖尺一侧连接的导向柱。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一卡紧部还包括与第一卡槽配合且用于卡紧横尺的第一紧固螺母，所述第二卡紧部还包括与第二卡槽配合且用于卡紧横尺的第二紧固螺母。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一紧固螺母设置在第一卡紧部远离底座的一侧，所述第二紧固螺母设在在第二卡紧部靠近底座的一侧。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横尺靠近底座一侧距离第二卡紧部靠近底座一侧的距离与第二刻度线靠近底座一侧距离底座底部的距离相等。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一卡紧部设置有便于读取横尺数据的第一标尺指针，所述第二卡紧部设置有便于读取竖尺数据的第二标尺指针，所述第一标尺指针设置在第一卡紧部靠近底座的一侧，所述第二标尺指针与竖尺长方向的中心线在同一平面上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横尺包括尺面，所述第一刻度线设置在尺面靠近底座的一侧，所述第一标尺指针设置在第一卡紧部上且与第一刻度线在同一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型能够有效的用于无法采取常规方法划线找正的复杂模锻件；

（2）本实用新型能够使得操作人员及时清楚的拦截模锻件的余量分布情况；

（3）本实用新型结构简单，可以快速拆卸组装，方面使用与保管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型中双向卡槽、竖尺、横尺的放大连接示意图；

图4为图2中双向卡槽的A向视图；

图5为图2中双向卡槽的B向视图；

其中1-横尺，11-尺面，2-竖尺，21-第二刻度，3-双向卡槽，31-第一卡紧部，311-第一紧固螺母，312-第一标尺指针，313-第一卡槽，32-第二卡紧部，321-第二紧固螺母，322-第二标尺指针，323-第二卡槽，41-底座，42-导向柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图5所示，一种毛坯余量找正尺，与设置有走位槽的工装配合使用，用于对毛坯余量进行测量，包括设置有第一刻度线的横尺1、与横尺1相互垂直且滑动连接的竖尺2以及用于安装横尺1和竖尺2的双向卡槽3，所述竖尺2设置有第二刻度线21；所述双向卡槽3包括用于卡紧横尺1的第一卡紧部31和用于卡紧竖尺2的第二卡紧部32，所述第一卡紧部31设置有尺寸与横尺1横截面尺寸相匹配的第一卡槽313，所述第二卡紧部32设置有尺寸与横尺1横截面尺寸相匹配的第二卡槽323，所述第一卡槽313沿横尺1的长方向与第二卡槽323沿竖尺2的长方向相互垂直，所述第一卡紧部31与第二卡紧部32一体成型。

需要说明的是，通过上述改进，一种毛坯余量找正尺配合工装的走位槽，灵活的实现对锻件毛坯外形长、宽、高的测量，根据所得值进行统计分析，最终用于毛坯的粗加工基准找正。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图5所示，一种毛坯余量找正尺，与工装配合使用，用于对毛坯余量进行测量，包括设置有第一刻度线的横尺1、与横尺1相互垂直且滑动连接的竖尺2以及用于安装横尺1和竖尺2的双向卡槽3，所述竖尺2设置有第二刻度线21；所述双向卡槽3包括用于卡紧横尺1的第一卡紧部31和用于卡紧竖尺2的第二卡紧部32，所述第一卡紧部31设置有尺寸与横尺1横截面尺寸相匹配的第一卡槽313，所述第二卡紧部32设置有尺寸与横尺1横截面尺寸相匹配的第二卡槽323，所述第一卡槽313沿横尺1的长方向与第二卡槽323沿竖尺2的长方向相互垂直，所述第一卡紧部31与第二卡紧部32一体成型。还包括导向机构，所述导向机构包括与竖尺2一端连接的底座41以及与底座41远离竖尺2一侧连接的导向柱42。

需要说明的是，通过上述改进，在工装上设置走位槽，配合本设计进行工作，在使用时，将组装完成的找正尺，通过走位槽安装在工装上，同时将毛坯也安装在工装上，在找正尺位置相对固定的情况下，对毛坯的外轮廓线进行测量，通过实际测出的数据与理论数据进行对比，即可有效的判断余量的分布。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，所述第一卡紧部31还包括与第一卡槽313配合且用于卡紧横尺1的第一紧固螺母311，所述第二卡紧部32还包括与第二卡槽323配合且用于卡紧横尺1的第二紧固螺母321。所述第一紧固螺母311设置在第一卡紧部31远离底座41的一侧，所述第二紧固螺母321设在在第二卡紧部32靠近底座41的一侧。

需要说明的是，通过上述改进，在使用过程中，通过沿竖尺2的长方向调整双向卡槽3上下移动实现多毛坯高度的测量，为保证读数的精确，当横尺1沿着竖尺2上下移动到待测毛坯的待测点时，操作人员通过控制第二紧固螺母321使得双向卡槽3不会在上下移动；通过沿第一卡槽313左右移动横尺1，使得横尺1能够有效的与待测点进行接触，当到达接触点时，通过控制第一紧固螺母311实现对横尺1的固定，从而可以读取出相关数据。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，所述横尺1靠近底座41一侧距离第二卡紧部32靠近底座41一侧的距离与第二刻度线21靠近底座41一侧距离底座41底部的距离相等。

需要说明的是，通过上述改进，底座41底部与工装的基层面进行接触，同时毛坯安装在工装上，为了使得本设计能够适用于不同高度毛坯的使用，同时便于读数，第二刻度线21中零刻度线距离底座41底部将有一段距离为标注刻度线；同时为了保证使用过程中读数简单，不用经过换算，将第二卡紧部32靠近底座41底部一侧距离横尺1靠近底座41底部一侧的距离与第二刻度线21靠近底座41底部的距离相等。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图3所示，所述第一卡紧部31设置有便于读取横尺1数据的第一标尺指针312，所述第二卡紧部32设置有便于读取竖尺2数据的第二标尺指针322，所述第一标尺指针312设置在第一卡紧部31靠近底座41的一侧，所述第二标尺指针322与竖尺2长方向的中心线在同一平面上。

需要说明的是，通过上述改进，第二指针始终保持与竖尺2长方向的中心线同一平面，使得对于横尺1的读数准确。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3所示，所述横尺1包括尺面11，所述第一刻度线设置在尺面11靠近底座41的一侧，所述第一标尺指针312设置在第一卡紧部31上且与第一刻度线在同侧。

需要说明的是，通过上述改进，第一标尺指针312与第一刻度线在同侧使得读数更加精确。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例7：

如图1-图5所示，一种毛坯余量找正尺，与工装配合使用，用于对毛坯余量进行测量，包括设置有第一刻度线的横尺1、与横尺1相互垂直且滑动连接的竖尺2以及用于安装横尺1和竖尺2的双向卡槽3，所述竖尺2设置有第二刻度线21；所述双向卡槽3包括用于卡紧横尺1的第一卡紧部31和用于卡紧竖尺2的第二卡紧部32，所述第一卡紧部31设置有尺寸与横尺1横截面尺寸相匹配的第一卡槽313，所述第二卡紧部32设置有尺寸与横尺1横截面尺寸相匹配的第二卡槽323，所述第一卡槽313沿横尺1的长方向与第二卡槽323沿竖尺2的长方向相互垂直，所述第一卡紧部31与第二卡紧部32一体成型。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括导向机构，所述导向机构包括与竖尺2一端连接的底座41以及与底座41远离竖尺2一侧连接的导向柱42。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一卡紧部31还包括与第一卡槽313配合且用于卡紧横尺1的第一紧固螺母311，所述第二卡紧部32还包括与第二卡槽323配合且用于卡紧横尺1的第二紧固螺母321。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一紧固螺母311设置在第一卡紧部31远离底座41的一侧，所述第二紧固螺母321设在在第二卡紧部32靠近底座41的一侧。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横尺1靠近底座41一侧距离第二卡紧部32靠近底座41一侧的距离与第二刻度线21靠近底座41一侧距离底座41底部的距离相等。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一卡紧部31设置有便于读取横尺1数据的第一标尺指针312，所述第二卡紧部32设置有便于读取竖尺2数据的第二标尺指针322，所述第一标尺指针312设置在第一卡紧部31靠近底座41的一侧，所述第二标尺指针322与竖尺2长方向的中心线在同一平面上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述横尺1包括尺面11，所述第一刻度线设置在尺面11靠近底座41的一侧，所述第一标尺指针312设置在第一卡紧部31上且与第一刻度线在同一侧。

需要说明的是，通过上述改进，本设计解决其技术问题所采用的技术方案是：初期制定工艺方案时就考虑毛坯的测量，改进粗加工所使用的工装，在工装上针对毛坯需要进行测量的部位增设毛坯余量找正尺走位槽（走位槽分为分孔系走位槽和槽系走位槽两种），用于后期固定毛坯余量找正尺。操作人员将毛坯余量找正尺的导向柱42放入工装上的走位槽，再调整竖尺2与横尺1即可实现对模锻件毛坯的测量。由于工装上走位槽的尺寸相对零件理论位置是固定的，操作人员就可根据之前的测量值判断毛坯的余量分布。

所述第一卡槽313与第二卡槽323均为倒“T”型凹槽，横尺1与第一卡槽313间隙配合，竖尺2与第二卡槽323间隙配合。

优选的所述第一标尺指针312和第二标尺指针322均呈三角形，三角形的锐角指向刻度线（第一刻度线和第二刻度线21），使得数据读取方便、准确。

所述横尺1的一端设置为斜面。使得横尺1与毛坯的接触点更加准确，使得读数精确。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛坯余量找正尺，与设置有走位槽的工装配合使用，用于对毛坯余量进行测量，其特征在于：包括设置有第一刻度线的横尺（1）、与横尺（1）相互垂直且滑动连接的竖尺（2）以及用于安装横尺（1）和竖尺（2）的双向卡槽（3），所述竖尺（2）设置有第二刻度线（21）；所述双向卡槽（3）包括用于卡紧横尺（1）的第一卡紧部（31）和用于卡紧竖尺（2）的第二卡紧部（32），所述第一卡紧部（31）设置有尺寸与横尺（1）横截面尺寸相匹配的第一卡槽（313），所述第二卡紧部（32）设置有尺寸与横尺（1）横截面尺寸相匹配的第二卡槽（323），所述第一卡槽（313）沿横尺（1）的长方向与第二卡槽（323）沿竖尺（2）的长方向相互垂直，所述第一卡紧部（31）与第二卡紧部（32）一体成型。

2.根据权利要求1所述一种毛坯余量找正尺，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构包括与竖尺（2）一端连接的底座（41）以及与底座（41）远离竖尺（2）一侧连接的导向柱（42）。

3.根据权利要求2所述一种毛坯余量找正尺，其特征在于：所述第一卡紧部（31）还包括与第一卡槽（313）配合且用于卡紧横尺（1）的第一紧固螺母（311），所述第二卡紧部（32）还包括与第二卡槽（323）配合且用于卡紧横尺（1）的第二紧固螺母（321）。

4.根据权利要求3所述一种毛坯余量找正尺，其特征在于：所述第一紧固螺母（311）设置在第一卡紧部（31）远离底座（41）的一侧，所述第二紧固螺母（321）设在第二卡紧部（32）靠近底座（41）的一侧。

5.根据权利要求3所述一种毛坯余量找正尺，其特征在于：所述横尺（1）靠近底座（41）一侧距离第二卡紧部（32）靠近底座（41）一侧的距离与第二刻度线（21）靠近底座（41）一侧距离底座（41）底部的距离相等。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种毛坯余量找正尺，其特征在于：所述第一卡紧部（31）设置有便于读取横尺（1）数据的第一标尺指针（312），所述第二卡紧部（32）设置有便于读取竖尺（2）数据的第二标尺指针（322），所述第一标尺指针（312）设置在第一卡紧部（31）靠近底座（41）的一侧，所述第二标尺指针（322）与竖尺（2）长方向的中心线在同一平面上。

7.根据权利要求6所述一种毛坯余量找正尺，其特征在于：所述横尺（1）包括尺面（11），所述第一刻度线设置在尺面（11）靠近底座（41）的一侧，所述第一标尺指针（312）设置在第一卡紧部（31）上且与第一刻度线在同侧。