CN207515324U - 一种模块化冷库 - Google Patents

Abstract

一种模块化冷库，其结构包括压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、节流装置、电磁阀及蒸发风机、库体和罩体，压缩机的排气管与冷凝器连接，压缩机吸气管与蒸发器连接，冷凝器与蒸发器之间安装有节流装置和电磁阀，蒸发器和蒸发风机位于主机板内侧上部，压缩机、冷凝器和冷凝风机位于主机板外侧，压缩机室位于冷凝器的下方，冷凝风机位于冷凝器的上方；压缩机、冷凝器和冷凝风机均设置在罩体内，罩体上下开有通风口，罩体前部设有库内温控显示装置。对应不同容积的冷库只需要选择对应的制冷机模块、库板模块和货架模块即可，提高现场的工作效率，减少用工成本，而且有利于借助车间的专有装置及标准化的质量管理体系。

Description

一种模块化冷库

技术领域

本实用新型涉及冷库房技术领域，具体为一种应用于超市、便利店、酒店厨房等商业场所的模块化冷库。

背景技术

目前超市、便利店、酒店厨房等商业场所采用的小型冷库的制冷机主要形式是分体式制冷机(见图1)，即压缩机+冷凝器+冷凝风机(合称为压缩冷凝机组)至于室外，蒸发器+蒸发风机(合成为冷风机)置于室内。现场安装需要先拼接库板，之后吊装冷风机于顶板，压缩冷凝机组固定于室外，再将两部分通过管路焊接起来，靠近冷风机的液管上还要加装节流装置。由于客户提供尺寸的差异，在库板采购上比较零散，不能形成标准化、通用化产品。

冷库的管路密封之后需要打压检漏8至24小时、抽空至少4小时、真空保压约4小时然后才能够充注制冷剂。气管要作保温绝热处理，将室内的冷风机与室外电控箱连接，最后将压缩冷凝剂组连接通电后才能够进行运行调试。整个过程花费的时间较长，需要使用焊接工具，安装存在明火。此外，还有可能在检查出漏点后作补漏处理之后还需要重新打压检漏，会进一步延长现场安装的时间花费。总之，现有冷库的安装需要携带至现场众多使用工具，给运输搬运带来负担，现场安装存在明火，给现场环境造成安全隐患，打压检漏及抽空包压过程中，工作人员需要长时间等待，造成用工浪费，妨碍工人劳动价值的充分利用，导致工人劳动效率低下。而且根据现有的交易程序，一旦与商场、超市、便利店及酒店签订合同后，除去制造耗时后，留给安装调试时间非常有限，工人往往需要加班，不仅造成用工成本的增加，而且由于时间紧迫，很容易造成疏漏，使工程质量存在瑕疵，给生产商的产品信誉造成不利影响。

实用新型内容

针对目前现场安装冷库时存在的采购库板尺寸多样、安装耗时费力、工期紧张、容易留下工程质量瑕疵、给现场环境造成安全隐患、工人被动等待导致的工作效率低等问题，本实用新型提供了一种模块化冷库，把传统冷库在现场安装的工作转移到工厂中进行，将制冷机与库板全部实现模块化、通用化、标准化，而且提高了模块化程度及工程应用的通用性程度，显著提高产品的商业价值。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种模块化冷库，其结构包括压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、节流装置、电磁阀及蒸发风机、库体和罩体，压缩机的排气管与冷凝器连接，压缩机吸气管与蒸发器连接，冷凝器与蒸发器之间安装有节流装置和电磁阀，蒸发器和蒸发风机位于主机板内侧上部，压缩机、冷凝器和冷凝风机位于主机板外侧，压缩机室位于冷凝器的下方，冷凝风机位于冷凝器的上方；压缩机、冷凝器和冷凝风机均设置在罩体内，罩体上下开有通风口，罩体前部设有库内温控显示装置。

进一步，所述罩体下部的通风孔进冷风，罩体上部的通风孔排热风。

进一步，所述的压缩机、冷凝器固定在主机板外侧，蒸发器、节流装置固定在主机板内侧，回气系统中压缩机通过主机板上的过孔与蒸发器连接，压缩机与冷凝器在库外进行连接，供液系统中，冷凝器通过主机板上的过孔与蒸发器上的节流装置连接，节流装置在库内与蒸发器连接，使制冷系统与主机板形成模块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅结构简单、加工方便可靠、能降低生产成本，而且其模块化程度及通用性得到提高，能够适应不同客户对不同尺寸之冷库的需要，方便选择、装配不同容量的制冷机模块、选择不同数量的库板，模块化生产能够充分发挥工厂车间的专业性和标准化优势；通用性的提高能够大大减少库存、降低生产、制造成本；其将现场检漏、调试工作有效转移至工厂车间，能够充分发挥工厂制造的专业化和标准化优势，消除现场安装过程中被动的等待耗时，提高现场的工作效率，减少用工成本，而且有利于借助车间的专有装置及标准化的质量管理体系，提高焊接密封、打压检漏、抽真空充氟、电检、试运行等的工作质量及效率，降低补漏概率，提高制冷系统的洁净度、运行效率和压缩机的可靠性，使工程质量大大提高；消除安装操作过程中因存在明火给现场造成的安全隐患；现场使用的工具仅需要六方扳手、胶枪及螺丝刀，现场仅需拼装库体、连通电源即可，减轻了安装工具的搬运携带负担。

附图说明

图1为传统冷库的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1压缩机，2冷凝器，3冷凝风机，4蒸发器，5节流装置，6电磁阀，7蒸发风机，8库体，9主机板，10罩体。

具体实施方式

为便于理解本实用新型的技术方案，下面便结合附图及操作过程对其技术内容作进一步说明。

如图2所示的一种模块化冷库，包括压缩机1、冷凝器2、冷凝风机3、蒸发器4、节流装置5、电磁阀6及蒸发风机7、库体8和罩体10，压缩机1的排气管与冷凝器2连接，压缩机吸气管与蒸发器连接，冷凝器与蒸发器之间安装有节流装置5和电磁阀6，蒸发器和蒸发风机位于主机板9内侧上部，压缩机、冷凝器和冷凝风机位于主机板外侧，压缩机室位于冷凝器的下方，冷凝风机位于冷凝器的上方；压缩机、冷凝器和冷凝风机均设置在罩体10内，罩体上下开有通风口，罩体10前部设有库内温控显示装置。所述的冷凝器2、蒸发器4、节流装置5和电磁阀6通过管路进行连接，所述的冷凝风机3、蒸发风机7、电磁阀6通过电控系统中的电气元器件进行连接，进而形成整套制冷机。在所述库体8中包括主机板9，把整套制冷机固定在主机板9上，把整套制冷机与该主机板作为一个模块在工厂组装成为一个整体。这样在车间安装完成后，便能进行打压检漏、抽真空充氟、电检、试运行等操作，并迅速发现问题，及时解决问题，提高调试、检查的效率，保证制冷系统部分的洁净度和运行效率，保证压缩机运行的可靠性，大大提高工程质量。

所述的压缩机、冷凝器固定在主机板外侧，蒸发器、节流装置固定在主机板内侧，回气系统中压缩机通过主机板上的过孔与蒸发器连接，压缩机与冷凝器在库外进行连接，供液系统中，冷凝器通过主机板上的过孔与蒸发器上的节流装置连接，节流装置在库内与蒸发器连接，使制冷系统与主机体形成模块。

考虑到库板的类型尺寸的多样、不利于批量进行生产的缺陷，本设计将库板和内部货架进行通用化、模块化、标准化，即针对不同容积的冷库，只需要在固定的几种型号库板的采购数量进行改动，在结构尺寸不需要重新设计。对应不同容积的冷库只需要选择对应的制冷系统模块、库板模块和货架模块即可。

在所述库板1的尺寸为为固定的种类，根据客户要求的冷库容积从库板模块中选择需要的数量，然后根据客户所需的放置商品的排列类型从货架模块中进行选择。

在所述罩体5的上端板及下端板上分别设置通风窗，来对压缩冷凝机组进行通风降温。下端板上的通风窗进冷风，上端板的通风窗排热风。在罩体5的壁体上安装有库内温控装置，来对冷库的库内温度进行调节。

通过本实用新型的应用，能够缩减在商场、超市、便利店及酒店等现场安装的耗时，仅需要完成库体的装配连接即可。冷风机、压缩冷凝机组以及相配套的节流阀、电磁阀、电控组件均与主机板9集成为一个整体，形成一个功能单元模块，使冷风机与压缩冷凝机组的安装、调试、电路连接、充氟检漏等操作转移至车间完成，除了能够提高制冷系统的运行性能可靠性外，能够提高冷库生产的模块化程度及通用性程度，减缓了使用现场安装的工程进度的紧张性。通过将制冷系统的安装、调试、检漏等操作转移至工厂车间，能够预先完成制冷系统的装配及试运行，待定单下达后能够迅速进行现场安装，减少客户使用的等待时间，同时降低生产厂商的库存压力。库板1及主机板9的生产尺寸已经标准化，根据需组装之冷库的大小，通过选择装配不同容量的制冷机模块预先装配在主机板9上，提前完成制冷系统的调试、试运行工作。有助于充分利用生产时间、装配、拼装时间，提高工作效率，降低生产、安装成本。

如图2所示，蒸发器4及蒸发风机7被安置在一个箱体内，将箱体用螺栓或者铆钉固定在主机板9内侧。压缩机1、冷凝器2及冷凝风机3固定在主机板外侧，这样整个制冷系统均在室内，减少了连接铜管的使用，也消除了室内室外管路焊接存在的压差，保证了制冷系统的一体化设计。将整个制冷系统安装到主机板上，外部安装罩体，罩体上带有的显示冷库温度的显示面板，可以直接从外部观察冷库内的温度。

本实用新型一种模块化冷库，把传统冷库在现场安装的工作转移到工厂中进行，将制冷机与库板全部实现模块化、通用化、标准化，使现场携带的使用工具简化(一把六方扳手、一把胶枪、一把螺丝刀即可，为方便客户自行安装，该工具随同产品一起发货)，其在现场安装完成后不需要再花费打压检漏、调试等过程的等待时间，使工程的工期不再紧张，工人不用加班，减少用工成本，能够更好地保证工程的质量，大大降低工程存在质量瑕疵的概率，而且提高了模块化程度及工程应用的通用性程度，显著提高产品的商业价值。不仅外观美观，使整体结构显得简单，而且还有利于保证装配质量，防止在运输过程中造成损坏，有效保证模块化生产的效果优势。制冷系统的一体化使产品的调试、试运行后结果得以保持，保证现场安装后的效果质量，有效减少不必要的返工。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1.一种模块化冷库，其特征是，包括压缩机、冷凝器、冷凝风机、蒸发器、节流装置、电磁阀及蒸发风机、库体和罩体，压缩机的排气管与冷凝器连接，压缩机吸气管与蒸发器连接，冷凝器与蒸发器之间安装有节流装置和电磁阀，蒸发器和蒸发风机位于主机板内侧上部，压缩机、冷凝器和冷凝风机位于主机板外侧，压缩机室位于冷凝器的下方，冷凝风机位于冷凝器的上方；压缩机、冷凝器和冷凝风机均设置在罩体内，罩体上下开有通风口，罩体前部设有库内温控显示装置。

2.根据权利要求1所述的一种模块化冷库，其特征是：所述罩体下部的通风孔进冷风，罩体上部的通风孔排热风。

3.根据权利要求1所述的一种模块化冷库，其特征是：所述的压缩机、冷凝器固定在主机板外侧，蒸发器、节流装置固定在主机板内侧，回气系统中压缩机通过主机板上的过孔与蒸发器连接，压缩机与冷凝器在库外进行连接，供液系统中，冷凝器通过主机板上的过孔与蒸发器上的节流装置连接，节流装置在库内与蒸发器连接，使制冷系统与主机板形成模块。