CN207515268U - 一种水冷机组节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷机组节能系统，包括机箱，所述机箱的右侧外壁上均匀安装有排气管，所述机箱的内腔中安装有安装板，所述安装板的顶部安装有缓冲箱，所述排气管的左侧安装有总气管，所述总气管的左侧贯穿机箱的右侧外壁，所述排气管通过总气管与缓冲箱连接，所述缓冲箱的左侧外壁上安装有出气管，本实用新型通过将多组的机器排出的热气导入到一组水冷机箱中，通过压缩机和涡旋管的配合将冷气和热气分开实现对其快速冷却，在通过水冷降低总热量，实现降温，并通过将热气集中在一起实现冷热分离后水冷降低热气团的热量和冷气团协助冷却冷却剂，增加冷却效果，节省能源。

Description

一种水冷机组节能系统

技术领域

本实用新型涉及水冷机组节能系统技术领域，具体为一种水冷机组节能系统。

背景技术

很多机械加工设备中，需要利用水冷机组进行局部的冷却和降温，但是现有的水冷机组只能够为一台设备工作，导致大规模使用时，制冷成本高、占地面积大，且多组制冷机冷却后排出的热量在固定的空间中仍然会导致温度的快速上升，使水冷效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷机组节能系统，以解决上述背景技术中提出的分开的多组水冷机组占空间多和排出的热量仍会导致总体温度大幅度上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷机组节能系统，包括机箱，所述机箱的右侧外壁上均匀安装有排气管，所述机箱的内腔中安装有安装板，所述安装板的顶部安装有缓冲箱，所述排气管的左侧安装有总气管，所述总气管的左侧贯穿机箱的右侧外壁，所述排气管通过总气管与缓冲箱连接，所述缓冲箱的左侧外壁上安装有出气管，所述安装板的顶部安装有第一压缩机和第二压缩机，所述第一压缩机位于第二压缩机的右侧，所述缓冲箱通过出气管与第一压缩机连接，所述第一压缩机和第二压缩机的底部均贯穿安装板，所述第一压缩机和第二压缩机的底部均安装有涡旋管，所述机箱的内腔顶部安装有二次缓冲箱，右侧所述涡旋管的供热端通过导气管与二次缓冲箱连接，所述二次缓冲箱的底部通过导气管与第二压缩机连接，左侧所述涡旋管的左侧安装有三通管，所述三通管上侧与二次缓冲箱连接，所述二次缓冲箱与导气管的连接处均安装有单向阀，所述三通管的底部安装有热气出气管，所述热气出气管上螺接有冷气套管，所述涡旋管的供冷端通过冷气管与冷气套管连接，所述机箱的内腔底部安装有水箱，所述水箱的内腔中安装有密封隔板，所述密封隔板的左侧安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端左侧安装有冷凝管，所述抽水泵的进水端右侧贯穿密封隔板，所述冷凝管上套接有冷气出气筒，所述冷气出气筒通过冷气管与冷气套管连接，所述密封隔板的右侧安装有滤板，所述热气出气管的内腔底部安装有止回阀，所述机箱的左右两侧外壁上均均开设有出气孔。

优选的，所述抽水泵的进水端与密封隔板的贴合处套接有密封圈。

优选的，所述冷气套管的左右两端均安装有密封法兰，且所述冷气套管通过密封法兰螺接在热气出气管上。

优选的，所述冷凝管为铜制冷凝管，且所述冷凝管的出水端位于密封隔板的右侧。

优选的，所述水箱的顶部均匀开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将多组的机器排出的热气导入到一组水冷机箱中，通过压缩机和涡旋管的配合将冷气和热气分开实现对其快速冷却，在通过水冷降低总热量，实现降温，并通过将热气集中在一起实现冷热分离后水冷降低热气团的热量和冷气团协助冷却冷却剂，增加冷却效果，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机箱、2排气管、3安装板、4总气管、5缓冲箱、6出气管、7第一压缩机、8第二压缩机、9涡旋管、10二次缓冲箱、11三通管、12单向阀、13热气出气管、14冷气套管、15水箱、16密封隔板、17抽水泵、18冷凝管、19冷气出气筒、20滤板、21止回阀、22出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷机组节能系统，包括机箱1，所述机箱1的右侧外壁上均匀安装有排气管2，所述机箱1的内腔中安装有安装板3，所述安装板3的顶部安装有缓冲箱5，所述排气管2的左侧安装有总气管4，所述总气管4的左侧贯穿机箱1的右侧外壁，所述排气管2通过总气管4与缓冲箱5连接，所述缓冲箱5的左侧外壁上安装有出气管6，所述安装板3的顶部安装有第一压缩机7和第二压缩机8，所述第一压缩机7位于第二压缩机8的右侧，所述缓冲箱5通过出气管6与第一压缩机7连接，所述第一压缩机7和第二压缩机8的底部均贯穿安装板3，所述第一压缩机7和第二压缩机8的底部均安装有涡旋管9，所述机箱1的内腔顶部安装有二次缓冲箱10，右侧所述涡旋管9的供热端通过导气管与二次缓冲箱10连接，所述二次缓冲箱10的底部通过导气管与第二压缩机8连接，左侧所述涡旋管9的左侧安装有三通管11，所述三通管11上侧与二次缓冲箱10连接，所述二次缓冲箱10与导气管的连接处均安装有单向阀12，所述三通管11的底部安装有热气出气管13，所述热气出气管13上螺接有冷气套管14，所述涡旋管9的供冷端通过冷气管与冷气套管14连接，所述机箱1的内腔底部安装有水箱15，所述水箱15的内腔中安装有密封隔板16，所述密封隔板16的左侧安装有抽水泵17，所述抽水泵17的出水端左侧安装有冷凝管18，所述抽水泵17的进水端右侧贯穿密封隔板16，所述冷凝管18上套接有冷气出气筒19，所述冷气出气筒19通过冷气管与冷气套管14连接，所述密封隔板16的右侧安装有滤板20，所述热气出气管13的内腔底部安装有止回阀21，所述机箱1的左右两侧外壁上均匀开设有出气孔22。

其中，所述抽水泵17的进水端与密封隔板16的贴合处套接有密封圈，避免水箱15中的冷却剂渗入到抽水泵17处，从而影响抽水泵17的工作，所述冷气套管14的左右两端均安装有密封法兰，且所述冷气套管14通过密封法兰螺接在热气出气管13上，保证冷气套管14在热气出气管13上的密封效果，所述冷凝管18为铜制冷凝管，且所述冷凝管18的出水端位于密封隔板16的右侧，增加冷凝管18的散热效果和将冷凝管18出水端置于水箱15中液面下，提高冷却效果，所述水箱15的顶部均匀开设有通气孔，实现水箱15的内外气压调节。

工作原理：本实用新型将排出的热气通过排气管2引入到缓冲箱5中，调节因进气速度不同导致风速差异，在第一压缩机7的带动下开始压缩，并通过涡旋管9将热风中的冷热气流进行分头排出，热流进入二次缓冲箱10中进行二次分流，冷气流通过冷气套管14和冷气出气筒19分别对热气团进行初步冷却和对冷却剂进行冷却，而热气流的出气端设置在冷却剂的液面下，充分吸热达到水冷效果，水箱15中的冷却剂通过抽水泵17的带动，通过冷凝管18对机箱1中的热空气进行冷却，并在滤板20的作用下，增大与水箱15中空气的接触面积，提高自身散热效果和对热气流的吸热制冷，从而满足大规模的水冷需求，减少占地的同时，也减少总体排热的热量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水冷机组节能系统，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的右侧外壁上均匀安装有排气管（2），所述机箱（1）的内腔中安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部安装有缓冲箱（5），所述排气管（2）的左侧安装有总气管（4），所述总气管（4）的左侧贯穿机箱（1）的右侧外壁，所述排气管（2）通过总气管（4）与缓冲箱（5）连接，所述缓冲箱（5）的左侧外壁上安装有出气管（6），所述安装板（3）的顶部安装有第一压缩机（7）和第二压缩机（8），所述第一压缩机（7）位于第二压缩机（8）的右侧，所述缓冲箱（5）通过出气管（6）与第一压缩机（7）连接，所述第一压缩机（7）和第二压缩机（8）的底部均贯穿安装板（3），所述第一压缩机（7）和第二压缩机（8）的底部均安装有涡旋管（9），所述机箱（1）的内腔顶部安装有二次缓冲箱（10），右侧所述涡旋管（9）的供热端通过导气管与二次缓冲箱（10）连接，所述二次缓冲箱（10）的底部通过导气管与第二压缩机（8）连接，左侧所述涡旋管（9）的左侧安装有三通管（11），所述三通管（11）上侧与二次缓冲箱（10）连接，所述二次缓冲箱（10）与导气管的连接处均安装有单向阀（12），所述三通管（11）的底部安装有热气出气管（13），所述热气出气管（13）上螺接有冷气套管（14），所述涡旋管（9）的供冷端通过冷气管与冷气套管（14）连接，所述机箱（1）的内腔底部安装有水箱（15），所述水箱（15）的内腔中安装有密封隔板（16），所述密封隔板（16）的左侧安装有抽水泵（17），所述抽水泵（17）的出水端左侧安装有冷凝管（18），所述抽水泵（17）的进水端右侧贯穿密封隔板（16），所述冷凝管（18）上套接有冷气出气筒（19），所述冷气出气筒（19）通过冷气管与冷气套管（14）连接，所述密封隔板（16）的右侧安装有滤板（20），所述热气出气管（13）的内腔底部安装有止回阀（21），所述机箱（1）的左右两侧外壁上均匀开设有出气孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种水冷机组节能系统，其特征在于：所述抽水泵（17）的进水端与密封隔板（16）的贴合处套接有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种水冷机组节能系统，其特征在于：所述冷气套管（14）的左右两端均安装有密封法兰，且所述冷气套管（14）通过密封法兰螺接在热气出气管（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种水冷机组节能系统，其特征在于：所述冷凝管（18）为铜制冷凝管，且所述冷凝管（18）的出水端位于密封隔板（16）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种水冷机组节能系统，其特征在于：所述水箱（15）的顶部均匀开设有通气孔。