CN207513845U - 防渗漏水平中开自平衡多级离心泵 - Google Patents

防渗漏水平中开自平衡多级离心泵 Download PDF

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李永进
刘中纯
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Abstract

本实用新型涉及自平衡多级离心泵技术领域,尤其是一种防渗漏水平中开自平衡多级离心泵,包括下壳体、上壳体及转轴,上壳体盖设在下壳体上形成泵腔,转轴转动设置在上壳体与下壳体之间,转轴的两端与泵腔的内壁之间均设置有密封组件;密封组件均包括外周壁具有凸缘的密封环,密封环套设在转轴上,泵腔内壁的两端均开设有与凸缘的相匹配的卡槽,密封环由上半环体和下半环体拼接形成,上半环体和下半环体之间的接触面均为斜面,本实用新型的密封环采用分体设计,可便于密封环的更换,上半环体与下半环体之间采用斜面接触,可防止泵腔内的液体从上半环体与下半环体之间的结合面处发生泄漏,有效的提高了转轴与泵腔之间的密封性能。

Description

防渗漏水平中开自平衡多级离心泵
技术领域
本实用新型涉及自平衡多级离心泵技术领域,尤其是一种防渗漏水平中开自平衡多级离心泵。
背景技术
水平中开自平衡多级离心泵常用于矿井排水、管道输送、水注入、二氧化碳注入、流程加料、反渗透给水、海上平台注水、煤化工洗涤塔给水、中压与次高压锅炉给水、水力采煤、海水、污水、石油、化工流程等酸碱性介质输送及卤水输送,目前自平衡多级离心泵包括多个固定在转轴上的叶轮,其叶轮通常采用对称布置,轴线向力自动平衡,没有复杂的平衡盘、平衡鼓等平衡机构,然后现有的自平衡多级离心泵中转轴与泵壳之间的密封性能不佳,容易出现泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中自平衡多级离心泵中转轴与泵壳之间的密封性能不佳,容易出现泄漏的问题,现提供一种防渗漏水平中开自平衡多级离心泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防渗漏水平中开自平衡多级离心泵,包括下壳体、上壳体及转轴,所述上壳体盖设在下壳体上形成泵腔,所述转轴转动设置在上壳体与下壳体之间,所述转轴上位于泵腔内的部位对称安装有正向叶轮组件及反向叶轮组件,所述正向叶轮组件及反向叶轮组件均包括若干安装在转轴上的叶轮,所述转轴的两端与泵腔的内壁之间均设置有密封组件,所述叶轮均位于转轴两端的密封组件之间;
所述密封组件均包括外周壁具有凸缘的密封环,所述密封环套设在转轴上,所述泵腔内壁的两端均开设有与凸缘的相匹配的卡槽,所述凸缘对应卡设在卡槽中,所述密封环由上半环体和下半环体拼接形成,所述上半环体和下半环体之间的接触面均为斜面,所述斜面沿转轴的轴线方向向上倾斜,所述上半环体的外侧面上向外延伸有固定条,所述固定条通过螺钉固定在下半环体上。
本方案中密封环采用分体设计,可便于密封环的更换,避免在更换密封环时需要拆除转轴上的其他零部件,密封环上的凸缘对应卡在泵腔内壁的卡槽中,可实现密封环在泵腔中的定位,其中,上半环体与下半环体之间采用斜面接触,在泵运行时,泵腔内的液体会向外推动密封环,从而使下半环体的端面压紧在上半环体的端面上,且延长了上半环体与下半环体之间接触面的长度,防止泵腔内的液体从上半环体与下半环体之间的结合面处发生泄漏,有效的提高了转轴与泵腔之间的密封性能,利用螺钉将上半环体锁紧在下半环体上,可提高上半环体与下半环体之间连接的牢靠性。
进一步地,所述上半环体的内侧面向外延伸有上抱紧部,所述下半环体、的内侧面向外延伸有下抱紧部,当上半环体、和下半环体拼接形成密封环、时,上抱紧部、与下抱紧部、拼接形成锥形抱紧环,所述锥形抱紧环、的大端靠近所述密封环,泵腔内的液体通过锥形抱紧环使上抱紧部与下抱紧部抱紧在转轴上,提高了转轴与泵腔之间的密封的可靠性。
具体地,所述正向叶轮组及反向叶轮组中均具有四个叶轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的防渗漏水平中开自平衡多级离心泵其密封环采用分体设计,可便于密封环的更换,上半环体与下半环体之间采用斜面接触,可防止泵腔内的液体从上半环体与下半环体之间的结合面处发生泄漏,有效的提高了转轴与泵腔之间的密封性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型防渗漏水平中开自平衡多级离心泵的示意图;
图2是图1中A的局部放大示意图;
图3是图1中B的局部放大示意图;
图4是本实用新型防渗漏水平中开自平衡多级离心泵中密封环的主视示意图;
图5是本实用新型防渗漏水平中开自平衡多级离心泵中密封环的三维示意图;
图6是本实用新型防渗漏水平中开自平衡多级离心泵中密封环的爆炸示意图。
图中:1、下壳体,2、上壳体,3、转轴,4、正向叶轮组件,5、反向叶轮组件,6、叶轮,7、密封环,71、凸缘,7-1、上半环体,7-11、上抱紧部,7-12、固定条,7-2、下半环体,7-21、下抱紧部,72、锥形抱紧环,8、螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-6所示,一种防渗漏水平中开自平衡多级离心泵,包括下壳体1、上壳体2及转轴3,所述上壳体2盖设在下壳体1上形成泵腔,所述转轴3转动设置在上壳体2与下壳体1之间,所述转轴3上位于泵腔内的部位对称安装有正向叶轮组件4及反向叶轮组件5,所述正向叶轮组件4及反向叶轮组件5均包括若干安装在转轴3上的叶轮6,所述转轴3的两端与泵腔的内壁之间均设置有密封组件,所述叶轮6均位于转轴3两端的密封组件之间;
所述密封组件均包括外周壁具有凸缘71的密封环7,所述密封环7套设在转轴3上,所述泵腔内壁的两端均开设有与凸缘71的相匹配的卡槽,所述凸缘71对应卡设在卡槽中,所述密封环7由上半环体7-1和下半环体7-2拼接形成,所述上半环体7-1和下半环体7-2之间的接触面均为斜面,所述斜面沿转轴3的轴线方向向上倾斜,所述上半环体7-1的外侧面上向外延伸有固定条7-12,所述固定条7-12通过螺钉8固定在下半环体7-2上。
所述上半环体7-1的内侧面向外延伸有上抱紧部7-11,所述下半环体7-2的内侧面向外延伸有下抱紧部7-21,当上半环体7-1和下半环体7-2拼接形成密封环7时,上抱紧部7-11与下抱紧部7-21拼接形成锥形抱紧环72,所述锥形抱紧环72的大端靠近所述密封环7,泵腔内的液体通过锥形抱紧环72使上抱紧部7-11与下抱紧部7-21抱紧在转轴3上,提高了转轴3与泵腔之间的密封的可靠性。
所述正向叶轮组及反向叶轮组中均具有四个叶轮6。
与现有技术的区别在于本实用新型的密封环7采用分体设计,可便于密封环7的更换,避免在更换密封环7时需要拆除转轴3上的其他零部件,密封环7上的凸缘71对应卡在泵腔内壁的卡槽中,可实现密封环7在泵腔中的定位,其中,上半环体7-1与下半环体7-2之间采用斜面接触,在泵运行时,泵腔内的液体会向外推动密封环7,从而使下半环体7-2的端面压紧在上半环体7-1的端面上,且延长了上半环体7-1与下半环体7-2之间接触面的长度,防止泵腔内的液体从上半环体7-1与下半环体7-2之间的结合面处发生泄漏,有效的提高了转轴3与泵腔之间的密封性能,利用螺钉8将上半环体7-1锁紧在下半环体7-2上,可提高上半环体7-1与下半环体7-2之间连接的牢靠性。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种防渗漏水平中开自平衡多级离心泵,其特征在于:包括下壳体(1)、上壳体(2)及转轴(3),所述上壳体(2)盖设在下壳体(1)上形成泵腔,所述转轴(3)转动设置在上壳体(2)与下壳体(1)之间,所述转轴(3)上位于泵腔内的部位对称安装有正向叶轮组件(4)及反向叶轮组件(5),所述正向叶轮组件(4)及反向叶轮组件(5)均包括若干安装在转轴(3)上的叶轮(6),所述转轴(3)的两端与泵腔的内壁之间均设置有密封组件,所述叶轮(6)均位于转轴(3)两端的密封组件之间;
所述密封组件均包括外周壁具有凸缘(71)的密封环(7),所述密封环(7)套设在转轴(3)上,所述泵腔内壁的两端均开设有与凸缘(71)的相匹配的卡槽,所述凸缘(71)对应卡设在卡槽中,所述密封环(7)由上半环体(7-1)和下半环体(7-2)拼接形成,所述上半环体(7-1)和下半环体(7-2)之间的接触面均为斜面,所述斜面沿转轴(3)的轴线方向向上倾斜,所述上半环体(7-1)的外侧面上向外延伸有固定条(7-12),所述固定条(7-12)通过螺钉(8)固定在下半环体(7-2)上。
2.根据权利要求1所述的防渗漏水平中开自平衡多级离心泵,其特征在于:所述上半环体(7-1)的内侧面向外延伸有上抱紧部(7-11),所述下半环体(7-2)的内侧面向外延伸有下抱紧部(7-21),当上半环体(7-1)和下半环体(7-2)拼接形成密封环(7)时,上抱紧部(7-11)与下抱紧部(7-21)拼接形成锥形抱紧环(72),所述锥形抱紧环(72)的大端靠近所述密封环(7)。
3.根据权利要求1所述的防渗漏水平中开自平衡多级离心泵,其特征在于:所述正向叶轮组及反向叶轮组中均具有四个叶轮(6)。
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