CN207511822U - 一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，包括杀菌装置、加热循环装置、固定座、增压泵、输液管道、无菌输液管、流量表和待装瓶体，所述杀菌装置上方设有进料口，所述杀菌装置内部设有保温层，所述保温层下方设有所述加热循环装置，所述加热循环装置下方设有网孔板，所述杀菌装置上方设有所述增压泵，所述增压泵上方设有胶封，所述胶封上方设有调节针阀，所述增压泵一侧设有所述固定座，所述固定座上方连接有所述输液管道，所述输液管道尾端设有驳接口，所述调节针阀一侧连接有所述无菌输液管，所述无菌输液管下方设有所述流量表，通过设置固定座，能够固定输液管道，通过设置增压泵，能够对奶啤进行增压，使得灌装更加方便。

Description

一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌装置，特别涉及一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，消费者对瓶装水、饮料以及酒类的质量(包括卫生质量和饮用口感)要求越来越高，因此这类饮用液体生产线的灌装装置的清洗及杀菌也越来越重要。以当前啤酒行业为例，啤酒的包装生产是整个啤酒生产全过程中技术含量高，质量影响敏感的关键环节。这些灌装设备都是专用型设备，其至少包括有灌装机、压盖机以及为其输送瓶子的输送链道并组成连续运行的流水线，而且在生产的过程中对环境无菌化的程度都有一定的要求。啤酒的生化敏感性是与很多因素有关的：如pH值、麦汁含量、氧气含量、CO2含量、苦味质含量和酒精含量等。啤酒的酒精含量低，麦汁含量常常较高，特别容易被污染，尤其是在灌装区域的二次污染。经冷灭菌的啤酒在送住灌装机进行灌装时，要经过输送管道、阀门、酒缸、灌装阀，已灌入啤酒的瓶子在送往压盖机的途中，啤酒暴露在空气中，这都存在二次污染的可能。

随着人们生活水平的提高，一些酒吧、有条件的星级酒店开始针对不同的群体开发不同口味的啤酒，由于其产量较低，无法使用当前大型的啤酒自动灌装设备进行规模化生产和包装，并且目前啤酒自动灌装设备占地面积广，投资大，对于安装和使用条件都有特殊要求，需要专业人员维护，一般的商家无法承受，只能使用手动灌装、压盖来完成小批量的啤酒的生产，其自动化程度低，卫生条件及生产的安全方面都无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型提出了一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，解决了现有技术中不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，包括杀菌装置、加热循环装置、固定座、增压泵、输液管道、无菌输液管、流量表和待装瓶体，所述杀菌装置上方设有进料口，所述杀菌装置内部设有保温层，所述保温层下方设有所述加热循环装置，所述加热循环装置下方设有网孔板，所述杀菌装置上方设有所述增压泵，所述增压泵上方设有胶封，所述胶封上方设有调节针阀，所述增压泵一侧设有所述固定座，所述固定座上方连接有所述输液管道，所述输液管道尾端设有驳接口，所述调节针阀一侧连接有所述无菌输液管，所述无菌输液管下方设有所述流量表，所述流量表下方设有节流阀，所述节流阀下方设有灌装口，所述灌装口下方设有传送架，所述传送架上方设有所述待装瓶体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液管道贯穿固定座，且与所述增压泵相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输液管道为可拆卸输液管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无菌输液管为可拆装输液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装口与待装瓶体相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热循环装置通过电性连接电源。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，结构简单，操作方便，当有香槟奶啤需要灌装加工时，可以通过进料口放入奶啤，杀菌装置设置的加热循环装置可以有效的奶啤进行杀菌处理，杀菌的奶啤经过增压泵进入无菌输液管，调节针阀可以有效流量进行调节，奶啤经过无菌输液管到达节流阀最后通过灌装口进入到待装瓶体内，通过设置杀菌装置可以有效的对奶啤内部的菌种进行杀毒杀菌处理，提高产品质量，通过设置固定座，能够固定输液管道，通过设置增压泵，能够对奶啤进行增压，使得灌装更加方便，通过设置调节针阀，能够控制输液速度，通过设置无菌输液管，有利于啤酒无菌传输，通过设置传送架，能够移动待装瓶体进行奶啤灌装处理，本实用新型的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，快速杀菌，成本低，且能够保持香槟香味和口感，适合制作推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、杀菌装置；2、传送架；3、固定座；4、输液管道；5、驳接口；6、增压泵；7、胶封；8、调节针阀；9、无菌输液管；10、流量表；11、节流阀；12、灌装口；13、待装瓶体；14、进料口；15、保温层；16、加热循环装置；17、网孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，包括杀菌装置1、加热循环装置16、固定座3、增压泵6、输液管道4、无菌输液管9、流量表10和待装瓶体13，所述杀菌装置1上方设有进料口14，所述杀菌装置1内部设有保温层15，所述保温层15下方设有所述加热循环装置16，所述加热循环装置16下方设有网孔板17，所述杀菌装置1上方设有所述增压泵6，所述增压泵6上方设有胶封7，所述胶封7上方设有调节针阀8，所述增压泵6一侧设有所述固定座3，所述固定座3上方连接有所述输液管道4，所述输液管道4尾端设有驳接口5，所述调节针阀8一侧连接有所述无菌输液管9，所述无菌输液管9下方设有所述流量表10，所述流量表10下方设有节流阀11，所述节流阀11下方设有灌装口12，所述灌装口12下方设有传送架2，所述传送架2上方设有所述待装瓶体13。

输液管道4贯穿所述固定座3，且与增压泵6相连接。

输液管道4为可拆卸输液管道。

无菌输液管9为可拆装输液管。

灌装口12与待装瓶体13相固定。

加热循环装置16通过电性连接电源。

具体的，当有香槟奶啤需要灌装加工时，可以通过进料口放入奶啤，杀菌装置设置的加热循环装置可以有效的奶啤进行杀菌处理，杀菌的奶啤经过增压泵进入无菌输液管，调节针阀可以有效流量进行调节，奶啤经过无菌输液管到达节流阀最后通过灌装口进入到待装瓶体内。

本实用新型提供一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，结构简单，操作方便，当有香槟奶啤需要灌装加工时，可以通过进料口放入奶啤，杀菌装置设置的加热循环装置可以有效的奶啤进行杀菌处理，杀菌的奶啤经过增压泵进入无菌输液管，调节针阀可以有效流量进行调节，奶啤经过无菌输液管到达节流阀最后通过灌装口进入到待装瓶体内，通过设置杀菌装置可以有效的对奶啤内部的菌种进行杀毒杀菌处理，提高产品质量，通过设置固定座，能够固定输液管道，通过设置增压泵，能够对奶啤进行增压，使得灌装更加方便，通过设置调节针阀，能够控制输液速度，通过设置无菌输液管，有利于啤酒无菌传输，通过设置传送架，能够移动待装瓶体进行奶啤灌装处理，本实用新型的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，快速杀菌，成本低，且能够保持香槟香味和口感，适合制作推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，包括杀菌装置（1）、加热循环装置（16）、固定座（3）、增压泵（6）、输液管道（4）、无菌输液管（9）、流量表（10）和待装瓶体（13），其特征在于，所述杀菌装置（1）上方设有进料口（14），所述杀菌装置（1）内部设有保温层（15），所述保温层（15）下方设有所述加热循环装置（16），所述加热循环装置（16）下方设有网孔板（17），所述杀菌装置（1）上方设有所述增压泵（6），所述增压泵（6）上方设有胶封（7），所述胶封（7）上方设有调节针阀（8），所述增压泵（6）一侧设有所述固定座（3），所述固定座（3）上方连接有所述输液管道（4），所述输液管道（4）尾端设有驳接口（5），所述调节针阀（8）一侧连接有所述无菌输液管（9），所述无菌输液管（9）下方设有所述流量表（10），所述流量表（10）下方设有节流阀（11），所述节流阀（11）下方设有灌装口（12），所述灌装口（12）下方设有传送架（2），所述传送架（2）上方设有所述待装瓶体（13）。

2.根据权利要求1所述的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，其特征在于，所述输液管道（4）贯穿所述固定座（3），且与所述增压泵（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，其特征在于，所述输液管道（4）为可拆卸输液管道。

4.根据权利要求1所述的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，其特征在于，所述无菌输液管（9）为可拆装输液管。

5.根据权利要求1所述的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，其特征在于，所述灌装口（12）与待装瓶体（13）相固定。

6.根据权利要求1所述的一种香槟奶啤加工的灌装杀菌循环装置，其特征在于，所述加热循环装置（16）通过电性连接电源。