CN207511475U - 变容移动组装式水平仓 - Google Patents
变容移动组装式水平仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207511475U CN207511475U CN201721412306.3U CN201721412306U CN207511475U CN 207511475 U CN207511475 U CN 207511475U CN 201721412306 U CN201721412306 U CN 201721412306U CN 207511475 U CN207511475 U CN 207511475U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storehouse
- driving
- discharger
- magazine
- major ingredient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开的变容移动组装式水平仓,包括入料输送机、仓体、出料输送机,仓体包括辅料仓、驱动仓、主料仓;入料输送机包括入料传送带、卸料器、卸料器滑道,入料传送带搭设在主料仓、驱动仓的上方,卸料器滑道安装在入料传送带的两侧,卸料器与卸料器滑道滑动连接;出料输送机布置在辅料仓斗、驱动仓斗、主料仓斗的下方。本实用新型是为井下泵送矸石充填设计的专用设备,不易堵仓,能均匀不间断地输出充填材料;模块化设计,便于拆卸、搬迁和组装,可多次复用,还可根据矸石供应量和充填能力在不同区域组装成不同容量的储存仓;其独特的全程任意点移动卸载入料和出料输送单机变坡机构,使结构更加紧凑合理,操作更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储存仓,特别涉及一种井下泵送矸石充填设计的变容移动组装式水平仓。
背景技术
井下生产过程中所产生的矸石为全天不连续、不均衡的,而泵送矸石充填为均衡、连续输送,两者间需要存储缓冲装置加以解决。
以往立式或倾斜式储存仓容量一经定型很难改变,且不能移动组装复用,还存在堵仓、透仓安全隐患。
变容移动组装式水平仓是为井下泵送矸石充填设计的专用设备,主要是存储制备好的矸石充填料,还具有添加辅料的功能,不易堵仓,能均匀不间断地输出充填材料;模块化设计,便于拆卸、搬迁和组装,可多次复用,还可根据矸石供应量和充填能力在不同区域组装成不同容量的储存仓;其独特的全程任意点移动卸载入料和出料输送单机变坡机构,使结构更加紧凑合理,操作更加安全可靠。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型旨在提供的变容移动组装式水平仓是为井下泵送矸石充填设计的专用设备,主要是存储制备好的矸石充填料,还具有添加辅料的功能,不易堵仓,能均匀不间断地输出充填材料;模块化设计,便于拆卸、搬迁和组装,可多次复用,还可根据矸石供应量和充填能力在不同区域组装成不同容量的储存仓;其独特的全程任意点移动卸载入料和出料输送单机变坡机构,使结构更加紧凑合理,操作更加安全可靠。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型公开的变容移动组装式水平仓,包括入料输送机、仓体、出料输送机,所述仓体包括辅料仓、驱动仓、主料仓,所述辅料仓、驱动仓、主料仓依次线性排列,辅料仓的底部设有辅料仓斗,所述驱动仓的底部设有驱动仓斗,所述主料仓的底部设有主料仓斗,所述辅料仓斗、驱动仓斗、主料仓斗的仓斗下口处分别安装有闸门;
所述入料输送机包括入料传送带、卸料器、卸料器滑道,所述入料传送带搭设在主料仓、驱动仓的上方,所述卸料器滑道安装在入料传送带的两侧,所述卸料器与卸料器滑道滑动连接;
所述出料输送机布置在辅料仓斗、驱动仓斗、主料仓斗的下方。
卸料器可沿着入料传送带移动,将入料传送带运送来的矸石原料卸入卸料器下方的主料仓;辅料仓内可以存放矸石填充所需要的辅料;通过闸门控制辅料仓、驱动仓、主料仓内原料下泄到出料输送机的量完成配制并输送矸石填充的原料。由于辅料仓、驱动仓、主料仓依次线性排列形成水平仓,方便在井下铺设安装。
优选的,所述辅料仓和主料仓有多个。辅料仓与主料仓是根据材料试验配比按比例设置,方便进行矸石填充原料的配制,可以适应不同储存容量,提高缓冲能力。
优选的,所述辅料仓与辅料仓之间、辅料仓与驱动仓之间、驱动仓与主料仓之间、主料仓与主料仓之间分别通过螺栓可拆卸连接,模块化设计便于拆卸、搬迁和组装,可多次复用,还可根据矸石供应量和充填能力在不同区域组装成不同容量的储存仓。
进一步的,所述驱动仓上端安装有驱动横梁,所述入料传送带的驱动滚筒通过驱动滚筒瓦座套接在驱动横梁上,能够保证入料传送带的安装稳定性。
进一步的,所述卸料器由卸料部和行走部两部分组成,所述卸料部由犁式卸料板、加强筋板、胶板、连接螺栓、卸料器卡挡构成,所述加强筋板焊接在犁式卸料板的内侧,所述胶板通过连接螺栓固定在犁式卸料板的外侧,所述卸料器卡挡安装在犁式卸料板上;所述行走部由行走限位轮、行走限位轮拉板、销轴、摇臂、摇把、固定摇臂螺栓构成,所述行走限位轮与卸料器滑道适配,行走限位轮通过销轴与犁式卸料板连接,所述行走限位轮拉板与行走限位轮连接,所述摇臂通过固定摇臂螺栓与犁式卸料板连接,所述摇把与摇臂连接。移动时,操作人员搬转摇把使卸料部抬起,并拖动摇把使卸料器的行走限位轮在卸料器滑道内移动,进而将卸料器移动到不同的主料仓上方;卸料时,放开摇把使卸料部回落在入料传送带上,卸料器卡挡卡在入料传送带的横梁上,防止卸料器移动,即可将入料传送带上输送的原料卸入对应的主料仓内。
优选的,所述出料输送机由皮带输送机和变坡装置组成。变坡装置使得本实用新型能够解决一部皮带直接变坡,避免了缓慢变坡或多部皮带搭接现象。
优选的,所述皮带输送机包括出料皮带架、出料皮带、出料皮带尾滚筒;所述变坡装置包括改向滚筒、托带滚筒、导向滚筒、压带滚筒、变坡支架,所述出料皮带套在出料皮带尾滚筒、改向滚筒、托带滚筒、导向滚筒、压带滚筒上,所述出料皮带尾滚筒安装在机尾架上,所述改向滚筒安装在出料皮带架上,所述改向滚筒、托带滚筒、导向滚筒、压带滚筒安装在变坡支架上,所述出料皮带架与变坡支架部分重叠。
进一步的,所述驱动仓斗、主料仓斗安装的闸门为气动闸门。气动闸门可以通过控制器控制,使用更加灵活方便。
进一步的,所述气动闸门包括由两根纵梁、两根横梁、一根中间梁焊接而成的框架,其中一根横梁上焊接有气缸座,所述气缸座通过销轴固定有气缸,所述气缸连接有插板,所述纵梁的内侧设有滑道,所述气缸使插板在滑道内来回滑动,所述纵梁、横梁、中间梁设有与仓斗下口连接的螺栓孔。气缸使插板在滑道内来回滑动,从而控制仓斗下口的截面积,进而控制下料速度。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型是为井下泵送矸石充填设计的专用设备,不仅能够存储制备好的矸石充填料,还具有添加辅料的功能;
2、本实用新型采用多个主、辅料仓组装,并且设有仓斗,不易堵仓,能均匀不间断地输出充填材料;
3、本实用新型采用模块化设计,便于拆卸、搬迁和组装,可多次复用,还可根据矸石供应量和充填能力在不同区域组装成不同容量的储存仓;
4、本实用新型采用可移动的卸料器,实现了独特的全程任意点移动卸载入料,同时设计了出料输送变坡装置,使结构更加紧凑合理,操作更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为卸料器的结构示意图;
图5为气动闸门的结构示意图;
图中:1-辅料仓、2-横梁、3-侧板、4-支腿、5-连接螺栓、6-辅料仓斗、7-辅料仓闸门、8-驱动仓、9-驱动横梁、10-驱动滚筒瓦座、11驱动滚筒、12-入料皮带、13-托带辊、14-卸料器、15-卸料器滑道、16-卸料器滑道连接板、17-主料仓斗、18-气动闸门、19-出料皮带、20-改向滚筒、21-托带滚筒、22-导向滚筒、23-压带滚筒、24-出料底皮带、25-出料皮带尾滚筒、26-操作平台、27-操作平台护栏、28-出料皮带架、29-犁式卸料板、30-加强筋板、31-胶板、32-连接螺栓 33-行走限位轮、34-行走限位轮拉板、35-卸料器卡挡、36-销轴、37-摇臂、38-摇把、39-固定摇把螺栓、40-框架纵梁、41-框架横梁、42-框架中间梁、43-滑道、44-气缸、45-气缸座、46-销轴、47-插板、48-连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-5所示,本实用新型公开的变容移动组装式水平仓,包括入料输送机、仓体、出料输送机,仓体包括辅料仓1、驱动仓8、主料仓,辅料仓1、驱动仓8、主料仓依次线性排列,辅料仓1的底部设有辅料仓斗6,驱动仓8的底部设有驱动仓斗,主料仓的底部设有主料仓斗17,辅料仓斗6、驱动仓斗、主料仓斗17的仓斗下口处分别安装有闸门;具体安装时,在地面架设多根支腿4,支腿4竖直设置,辅料仓1、驱动仓8、主料仓通过侧板3与支腿4连接,辅料仓1、驱动仓8、主料仓上端分别设有横梁2,入料输送机架设的横梁2上;入料输送机包括入料传送带、卸料器14、卸料器滑道15,入料传送带搭设在主料仓、驱动仓8的上方,卸料器滑道15通过卸料器滑道连接板16安装在入料传送带的两侧,卸料器14与卸料器滑道15滑动连接;出料输送机布置在辅料仓斗6、驱动仓斗、主料仓斗17的下方。
卸料器14可沿着入料传送带移动,将入料传送带运送来的矸石原料卸入卸料器14下方的主料仓;辅料仓1内可以存放矸石填充所需要的辅料;通过闸门控制辅料仓1、驱动仓8、主料仓内原料下泄到出料输送机的量完成配制并输送矸石填充的原料。由于辅料仓1、驱动仓8、主料仓依次线性排列形成水平仓,方便在井下铺设安装。
具体的,所述辅料仓1和主料仓有多个。辅料仓1与主料仓是根据材料试验配比按比例设置,方便进行矸石填充原料的配制,可以适应不同储存容量,提高缓冲能力。
为了方便组装,辅料仓1与辅料仓1之间、辅料仓1与驱动仓8之间、驱动仓8与主料仓之间、主料仓与主料仓之间分别通过连接螺栓5可拆卸连接,模块化设计便于拆卸、搬迁和组装,可多次复用,还可根据矸石供应量和充填能力在不同区域组装成不同容量的储存仓。
为了保证入料传送带的安装稳定性,驱动仓8上端安装有驱动横梁9,入料传送带的驱动滚筒11通过驱动滚筒瓦座10套接在驱动横梁9上。入料传送带的入料皮带12套在驱动滚筒11上。入料传送带的托带辊13套接在横梁2上。
具体的,卸料器14由卸料部和行走部两部分组成,卸料部由犁式卸料板29、加强筋板30、胶板31、连接螺栓32、卸料器卡挡35构成,加强筋板30焊接在犁式卸料板29的内侧,胶板31通过连接螺栓32固定在犁式卸料板29的外侧,卸料器卡挡35安装在犁式卸料板29上;行走部由行走限位轮33、行走限位轮拉板34、销轴36、摇臂37、摇把38、固定摇臂螺栓39构成,行走限位轮33与卸料器滑道15适配,行走限位轮33通过销轴36与犁式卸料板29连接,行走限位轮拉板34与行走限位轮33连接,摇臂37通过固定摇臂螺栓39与犁式卸料板29连接,摇把38与摇臂37连接。移动时,操作人员搬转摇把38使卸料部抬起,并拖动摇把38使卸料器14的行走限位轮33在卸料器滑道15内移动,进而将卸料器移动到不同的主料仓或者驱动仓8上方;卸料时,放开摇把38使卸料部回落在入料传送带上,卸料器卡挡35卡在入料传送带的横梁上,防止卸料器移动,即可将入料传送带上输送的原料卸入对应的主料仓内。
为了提高本实用新型的适用范围,出料输送机由皮带输送机和变坡装置组成。变坡装置使得本实用新型能够解决一部皮带直接变坡,避免了缓慢变坡或多部皮带搭接现象。
具体的,皮带输送机包括出料皮带架28、出料皮带19、出料皮带尾滚筒25;变坡装置包括改向滚筒20、托带滚筒21、导向滚筒22、压带滚筒23、变坡支架,出料皮带19套在出料皮带尾滚筒25、改向滚筒20、托带滚筒21、导向滚筒22、压带滚筒23上,所述出料皮带尾滚筒25安装在机尾架上,改向滚筒20安装在出料皮带架28上,改向滚筒20、托带滚筒21、导向滚筒22、压带滚筒23安装在变坡支架上,出料皮带架28与变坡支架部分重叠;图中出料底皮带24为出料皮带19的一部分。
为了方便控制,驱动仓斗、主料仓斗17安装的闸门选用气动闸门18。气动闸门18可以通过控制器控制,使用更加灵活方便。辅料仓1安装的闸门为手动的辅料仓闸门7,即普通的手动闸门。
具体的,气动闸门18包括由两根纵梁40、两根横梁41、一根中间梁42焊接而成的框架,其中一根横梁41上焊接有气缸座45,气缸座45通过销轴46固定有气缸44,气缸44连接有插板47,纵梁40的内侧设有滑道43,气缸44使插板47在滑道43内来回滑动,纵梁40、横梁41、中间梁42设有与仓斗下口连接的螺栓孔48。气缸44使插板47在滑道43内来回滑动,从而控制仓斗下口的截面积,进而控制下料速度。
为了保证安全,仓体两侧可以安装操作平台26、操作平台护栏27。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.变容移动组装式水平仓,其特征在于:包括入料输送机、仓体、出料输送机,
所述仓体包括辅料仓(1)、驱动仓(8)、主料仓,所述辅料仓(1)、驱动仓(8)、主料仓依次线性排列,辅料仓(1)的底部设有辅料仓斗(6),所述驱动仓(8)的底部设有驱动仓斗,所述主料仓的底部设有主料仓斗(17),所述辅料仓斗(6)、驱动仓斗、主料仓斗(17)的仓斗下口处分别安装有闸门;
所述入料输送机包括入料传送带、卸料器(14)、卸料器滑道(15),所述入料传送带搭设在主料仓、驱动仓(8)的上方,所述卸料器滑道(15)安装在入料传送带的两侧,所述卸料器(14)与卸料器滑道(15)滑动连接;
所述出料输送机布置在辅料仓斗(6)、驱动仓斗、主料仓斗(17)的下方。
2.根据权利要求1所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述辅料仓(1)有多个,所述主料仓有多个。
3.根据权利要求2所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述辅料仓(1)与辅料仓(1)之间、辅料仓(1)与驱动仓(8)之间、驱动仓(8)与主料仓之间、主料仓与主料仓之间分别通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述驱动仓(8)上端安装有驱动横梁(9),所述入料传送带的驱动滚筒(11)通过驱动滚筒瓦座(10)套接在驱动横梁(9)上。
5.根据权利要求1所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述卸料器(14)由卸料部和行走部两部分组成,所述卸料部由犁式卸料板(29)、加强筋板(30)、胶板(31)、连接螺栓(32)、卸料器卡挡(35)构成,所述加强筋板(30)焊接在犁式卸料板(29)的内侧,所述胶板(31)通过连接螺栓(32)固定在犁式卸料板(29)的外侧,所述卸料器卡挡(35)安装在犁式卸料板(29)上;所述行走部由行走限位轮(33)、行走限位轮拉板(34)、销轴(36)、摇臂(37)、摇把(38)、固定摇臂螺栓(39)构成,所述行走限位轮(33)与卸料器滑道(15)适配,行走限位轮(33)通过销轴(36)与犁式卸料板(29)连接,所述行走限位轮拉板(34)与行走限位轮(33)连接,所述摇臂(37)通过固定摇臂螺栓(39)与犁式卸料板(29)连接,所述摇把(38)与摇臂(37)连接。
6.根据权利要求1所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述出料输送机由皮带输送机和变坡装置组成。
7.根据权利要求6所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述皮带输送机包括出料皮带架(28)、出料皮带(19)、出料皮带尾滚筒(25);所述变坡装置包括改向滚筒(20)、托带滚筒(21)、导向滚筒(22)、压带滚筒(23)、变坡支架,所述出料皮带(19)套在出料皮带尾滚筒(25)、改向滚筒(20)、托带滚筒(21)、导向滚筒(22)、压带滚筒(23)上,所述出料皮带尾滚筒(25)安装在机尾架上,所述改向滚筒(20)安装在出料皮带架(28)上,所述改向滚筒(20)、托带滚筒(21)、导向滚筒(22)、压带滚筒(23)安装在变坡支架上。
8.根据权利要求1所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述驱动仓斗、主料仓斗(17)安装的闸门为气动闸门(18)。
9.根据权利要求8所述的变容移动组装式水平仓,其特征在于:所述气动闸门(18)包括由两根纵梁(40)、两根横梁(41)、一根中间梁(42)焊接而成的框架,其中一根横梁(41)上焊接有气缸座(45),所述气缸座(45)通过销轴(46)固定有气缸(44),所述气缸(44)连接有插板(47),所述纵梁(40)的内侧设有滑道(43),所述气缸(44)使插板(47)在滑道(43)内来回滑动,所述纵梁(40)、横梁(41)、中间梁(42)设有与仓斗下口连接的螺栓孔(48)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721412306.3U CN207511475U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 变容移动组装式水平仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721412306.3U CN207511475U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 变容移动组装式水平仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207511475U true CN207511475U (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62535507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721412306.3U Active CN207511475U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 变容移动组装式水平仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207511475U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107628449A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-26 | 北京艾可马恩矿业科技有限公司 | 变容移动组装式水平仓 |
CN109095022A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 黄羽 | 全封闭卧式储煤罐系统 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721412306.3U patent/CN207511475U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107628449A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-26 | 北京艾可马恩矿业科技有限公司 | 变容移动组装式水平仓 |
CN109095022A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 黄羽 | 全封闭卧式储煤罐系统 |
CN109095022B (zh) * | 2018-10-16 | 2023-11-03 | 山西众创达科技有限公司 | 全封闭卧式储煤罐系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107628449A (zh) | 变容移动组装式水平仓 | |
CN201873244U (zh) | 一种可伸缩装卸输送机 | |
CN204162110U (zh) | 全自动袋装水泥装车机 | |
CN103600949B (zh) | 大容量有机垃圾提升和定向卸料系统 | |
CN207511475U (zh) | 变容移动组装式水平仓 | |
CN202943001U (zh) | 滚涂机 | |
CN101475003A (zh) | 铁路路基铺设抢险石料自卸列车 | |
CN203411097U (zh) | 输料角度可调的给料机 | |
CN104003201A (zh) | 软体包装件拆垛装置 | |
CN206885998U (zh) | 一种流动式散货堆装供料机 | |
US3327872A (en) | Container palletizing and depalletizing machine | |
CN104192586A (zh) | 用于袋装水泥装车机的装载码垛主机 | |
DE2727638A1 (de) | Foerderbahn | |
CN105775778B (zh) | 流动式侧边供料链式散料堆装机 | |
AU2014277275B2 (en) | Steep-belt conveying installation for open-cast mining | |
CN104192588A (zh) | 用于袋装水泥装载码垛主机的卸包码垛总成 | |
CN208199803U (zh) | 卸料装置及输送机 | |
CN105905609A (zh) | 一种重型及易碎快递件传送运输装置 | |
CN109867091A (zh) | 可实现连续纵向提升的链条绕线装置及其工作方法 | |
CN104192587B (zh) | 用于袋装水泥装载码垛主机的分配装置 | |
CN213173229U (zh) | 一种装配化施工的钢桥面浇筑式沥青混合料立体摊铺设备 | |
CN204162112U (zh) | 用于袋装水泥装车机的装载码垛主机 | |
CN204161946U (zh) | 链式困料机 | |
US2805761A (en) | Surge car apparatus | |
CN103029978B (zh) | 一种板状物体卸载装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |