CN207510792U - 一种自动抽真空机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽真空机技术领域，尤其是指一种自动抽真空机，包括壳体、抽气座、控制器、马达、气缸、压力检测装置和供电装置，所述抽气座安装于所述壳体上部，所述马达与所述控制器连接，所述压力检测装置安装于所述抽气座内，所述马达与所述气缸连接，所述气缸一端设置于抽气座内，所述抽气座上设置有至少一个的抽气孔，所述供电装置给所述控制器以及所述马达供电；本自动抽真空机在内部增加了压力检测装置，使用者在抽真空的对被抽真空装置内部的真空度进行检测，可有效的防止真空度过大对被抽真空装置造成的不可逆的损伤。

Description

一种自动抽真空机

技术领域

本实用新型涉及抽真空机技术领域，尤其是指一种自动抽真空机。

背景技术

现代生活中，人们对饮食卫生和节能环保的要求越来越高。家庭中，用保鲜薄膜打包食品然后放冰箱冷藏是目前人们普遍采用的食品保鲜和储存方式。但是这样的包装和冷冻保存方法易造成食品水分挥发、味质散发且保质期不长，再者大量丢弃的塑料保鲜膜不但浪费成本，也对人们赖以生存的地球环境造成严重的污染和破坏。真空密封包装是人们在近年来逐渐认识并接受使用的一种食品包装储存方式，它可以很好的解决前述食品水分挥发、味质散发且保质期不长的缺点。但是，目前国内外市场上出现的真空包装机器不适合在没有市电的地方和户外使用，并且现有的抽真空机没有压力检测设备，很容易造成对饭盒等抽真空时因饭盒内部压力过大对饭盒造成的不可逆的损伤。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种设计合理、方便携带并且具有压力检测装置的抽真空机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种自动抽真空机，包括壳体、抽气座、控制器、马达、气缸、压力检测装置和供电装置，所述抽气座安装于所述壳体上部，所述马达与所述控制器连接，所述压力检测装置安装于所述抽气座内，所述马达与所述气缸连接，所述气缸一端设置于抽气座内，所述抽气座上设置有至少一个的抽气孔，所述供电装置给所述控制器以及所述马达供电。

作为优选，所述抽气座外部还设置有橡胶圈。

作为优选，所述壳体和所述抽气座的连接处设置有第二橡胶圈。

作为优选，所述压力检测装置包括保护壳、弹簧、压力检测膜和导向块，所述弹簧安装于所述保护壳和所述导向块之间，所述压力检测薄膜设置于导向块上，所述保护壳安装于所述抽气座内壁上。

作为优选，所述自动抽真空机还设置有充电口，所述充电口与所述供电装置电性连接。

作为优选，所述自动抽真空机还设置有指示灯，所述指示灯设置于所述壳体上。

作为优选，所述控制器为可编程的单片机控制。

作为优选，所述自动抽真空机还包括安全模块，所述安全模块与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种自动抽真空机，包括壳体、抽气座、控制器、马达、气缸、压力检测装置和供电装置，所述抽气座安装于所述壳体上部，所述马达与所述控制器连接，所述压力检测装置安装于所述抽气座内，所述马达与所述气缸连接，所述气缸一端设置于抽气座内，所述抽气座上设置有至少一个的抽气孔，所述供电装置给所述控制器以及所述马达供电；本自动抽真空机在内部增加了压力检测装置，使用者在抽真空的对被抽真空装置内部的真空度进行检测，可有效的防止真空度过大对被抽真空装置造成的不可逆的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的另一视角结构示意图。

壳体--1，抽气座--2，控制器--3，马达--4，气缸--5，压力检测装置--6，保护壳--61，弹簧--62，压力检测膜--63，导向块--64，供电装置--7，开关--8，抽气孔--9，第一橡胶圈--10，第二橡胶圈--11，充电口--12，指示灯--13，安全模块--14。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种自动抽真空机，包括壳体1、抽气座2、控制器3、马达4、气缸5、压力检测装置6、供电装置7和开关8，所述开关设置于壳体上，所述抽气座2安装于所述壳体1，所述马达4与所述控制器3连接，所述压力检测装置6安装于所述抽气座2内，所述马达4与所述气缸5连接，所述气缸5的输出端设置于抽气座2内，所述抽气座2上设置有至少一个的抽气孔9，所述供电装置7给所述控制器3以及所述马达4供电；本自动抽真空机在内部增加了压力检测装置6，使用者在抽真空的对被抽真空装置内部的真空度进行检测，当达到设定的真空值时停止自动抽真空机，可有效的防止真空度过大对被抽真空装置造成的不可逆的损伤。

如图1所示，本实施例中，所述抽气座2外部还设置有橡胶圈，橡胶圈增加了抽气座2与被抽真空装置的密封度，可有效的防止在抽真空的过程中抽气座2因与被抽真空装置的贴合度不够造成的漏气。

如图1所示，本实施例中，为防止壳体1和抽气座2之间漏气，壳体1和抽气座2的连接处设置有第二橡胶圈11。

如图1所示，本实施例中，所述压力检测装置6包括保护壳61、弹簧62、压力检测膜63和导向块64，所述弹簧62安装于所述保护壳61和所述导向块64之间，所述压力检测薄膜设置于导向块64上，所述保护壳61安装于所述抽气座2内壁上，所述控制器3为可编程的单片机控制，使用者可对压力检测装置6的压力值进行设定，压力检测薄膜因抽气座2内部的真空度不同形变不同，当形变达到控制器3设定的值时，弹簧62推动导向块64运动，导向块64关闭开关8，使本自动抽真空机停止工作，当手动打开本自动抽真空机时，弹簧62复位。

如图3所示，本实施例中，所述自动抽真空机还设置有充电口12，所述充电口12与所述供电装置7电性连接，本自动抽真空机的供电装置7为可充电性电池，自动抽真空机还设置有指示灯13，指示灯13设置于壳体1上，当充电时或者电池快没电时，指示灯13显示为红色；当充满电时，指示灯13显示为绿色。

如图1所示，本实施例中，所述自动抽真空机还包括安全模块14，所述安全模块14与所述控制器3连接，当发生本自动抽真空机发生短路时，安全模块14断路，防止意外的发生。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自动抽真空机，其特征在于：包括壳体(1)、抽气座(2)、控制器(3)、马达(4)、气缸(5)、压力检测装置(6)和供电装置(7)，所述抽气座(2)安装于所述壳体(1)上部，所述马达(4)与所述控制器(3)连接，所述压力检测装置(6)安装于所述抽气座(2)内，所述马达(4)与所述气缸(5)连接，所述气缸(5)一端设置于抽气座(2)内，所述抽气座(2)上设置有至少一个的抽气孔(9)，所述供电装置(7)给所述控制器(3)以及所述马达(4)供电。

2.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述抽气座(2)外部还设置有第一橡胶圈(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述壳体(1)和所述抽气座(2)的连接处设置有第二橡胶圈(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述压力检测装置(6)包括保护壳(61)、弹簧(62)、压力检测膜(63)和导向块(64)，所述弹簧(62)安装于所述保护壳(61)和所述导向块(64)之间，所述压力检测薄膜设置于导向块(64)上，所述保护壳(61)安装于所述抽气座(2)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述自动抽真空机还设置有充电口(12)，所述充电口(12)与所述供电装置7电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述自动抽真空机还设置有指示灯(13)，所述指示灯(13)设置于所述壳体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述控制器(3)为可编程的单片机控制。

8.根据权利要求1所述的一种自动抽真空机，其特征在于：所述自动抽真空机还包括安全模块(14)，所述安全模块(14)与所述控制器(3)连接。