CN207510110U - 用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备 - Google Patents

Abstract

一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备，包括基板，基板上连设有旋转罐体单元及驱动单元；旋转罐体单元包括圆柱罐体，罐体内具有容置腔室；还包括罐体外壳及电感电极；罐体外壳套设于圆柱罐体外部，并可在前后方向滑动；罐体外壳的前端具有开口，位移时圆柱罐体通过开口露出便于拆卸；电感电极间隙绕设于圆柱罐体外部并固设于罐体外壳内；驱动单元包括座体，座体上固设有驱动电机及接头；驱动电机传动连接于圆柱罐体后端，用于驱动其旋转；接头与圆柱罐体的后端转动并密封配合，接头内设有管道，管道前端伸入圆柱罐体的容置腔室，管道的后端设有抽真空口和包浆液注入口。本实用新型可以实现工业化的自动快速包浆，且包浆更均匀，质量高且效果好。

Description

用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备

技术领域

本实用新型涉及核雕工艺品的表面处理，具体涉及用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备。

背景技术

包浆又称“黑漆古”，多见于各类文玩工艺品。核雕工艺品的自然包浆过程具体是指核雕工艺品在自然环境中，基于材料本身的特性，通过被动的空气缓慢氧化以及人为的主动佩戴、把玩、触摸等相互作用，在核雕工艺品的表面形成带有油性光泽的表面层，使核雕工艺品的外观呈现出厚重、古朴、温润的视觉感受，提高核雕工艺品的观赏价值及综合价值。

然而，尽管包浆后的核雕工艺品有着上述诸多优点，但其自然包浆的过程较为漫长，而未包浆的核雕工艺品却又缺乏价值，因此导致核雕工艺品难以在短期内给业者带来回报。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备，其中：

包括一基板，该基板上沿水平方向从前到后依次连设有一旋转罐体单元以及一驱动单元；其中，

所述旋转罐体单元包括一圆柱罐体，该圆柱罐体水平横卧，并通过所述驱动单元驱动旋转；所述圆柱罐体内具有一容置腔室，该容置腔室用于放置核雕工艺品；所述旋转罐体单元还包括一罐体外壳以及一电感电极；所述罐体外壳套设于所述圆柱罐体外部，并与所述基板在前后方向滑动连接；罐体外壳的前端面具有一开口，当罐体外壳向后位移时，所述圆柱罐体通过所述开口露出所述罐体外壳，便于拆卸圆柱罐体；所述电感电极绕设于所述圆柱罐体外部，与圆柱罐体间隙配合，并固设于所述罐体外壳的内部；

所述驱动单元包括一座体，该座体固设于所述基板上，座体外部罩设有一壳体；所述座体上固设有一驱动电机以及一接头；所述驱动电机传动连接于所述圆柱罐体的后端，用于驱动圆柱罐体旋转；所述接头与所述圆柱罐体的后端相对转动并密封配合，接头内水平设置有一管道，该管道的前端伸入所述圆柱罐体的容置腔室中，用于对该容置腔室进行抽真空处理，或者进行包浆液的输送；管道的后端连设有抽真空口，用于对所述容置腔室进行抽真空，管道的后端还连设有包浆液注入口，用于对容置腔室内注入包浆液。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，通过所述电感电极的设置，可在圆柱罐体的容置腔室中产生等离子体场，通过等离子体场对容置腔室中的核雕工艺品进行表面清洗打毛、刻蚀以及包浆液的包浆。

2．上述方案中，所述罐体外壳通过一对导轨在前后方向滑动连接于所述基板。

3．上述方案中，所述电感电极通过一电极保持架固设于所述罐体外壳的内部；所述电极保持架由多根水平设置的杆状物构成，各所述杆状物间隔等距环绕于所述圆柱罐体的外周部排布；所述杆状物的外缘固设于所述罐体外壳内壁，杆状物的内缘沿水平方向开设有多个凹槽，用于定位所述电感电极。

4．上述方案中，所述驱动电机通过一传动皮带与一转轴套传动连接，驱动该转轴套旋转；所述转轴套套设定位于所述圆柱罐体的后端，与圆柱罐体同轴设置并相对密封，构成所述驱动电机通过传动皮带驱动所述圆柱罐体旋转。

5．上述方案中，所述管道的后端还连设有注气口，用于对容置腔室内注入惰性气体。该惰性气体可以是氩气、氮气等，有助于提升核雕工艺品的包浆品质。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备，包括基板，基板上连设有旋转罐体单元及驱动单元；旋转罐体单元包括圆柱罐体，罐体内具有容置腔室；还包括罐体外壳及电感电极；罐体外壳套设于圆柱罐体外部，并可在前后方向滑动；罐体外壳的前端具有开口，位移时圆柱罐体通过开口露出便于拆卸；电感电极间隙绕设于圆柱罐体外部并固设于罐体外壳内；驱动单元包括座体，座体上固设有驱动电机及接头；驱动电机传动连接于圆柱罐体后端，用于驱动其旋转；接头与圆柱罐体的后端转动并密封配合，接头内设有管道，管道前端伸入圆柱罐体的容置腔室，管道的后端设有抽真空口和包浆液注入口。

本实用新型通过电感电极在圆柱罐体的容置腔室内产生等离子体场，并通过对电压、电流以及作用时间的控制，以对容置腔室中的核雕工艺品表面进行清洗、刻蚀，再将包浆液送入容置腔室中，继续通过等离子体场作用使包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中，最终完成包浆。

相比现有技术而言，本实用新型可以实现工业化的自动快速包浆，不仅能在短时间内在核雕工艺品的表层形成包浆，且包浆更均匀，质量高且效果好。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的分解爆炸图；

附图3为本实用新型实施例的主视图；

附图4为图3中A-A向剖视图；

附图5为本实用新型实施例的左视图（即前端视角）；

附图6为图5中B-B向剖视图。

以上附图中：1．基板；2．圆柱罐体；3．容置腔室；4．罐体外壳；5．电感电极；6．导轨；7．开口；8．杆状物；9．凹槽；10．座体；11．壳体；12．驱动电机；13．接头；14．传动皮带；15．转轴套；16．管道；17．抽真空口；18．包浆液注入口；19．连接套；20．端盖。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～6所示，一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备，其中：

包括一基板1，该基板1上沿水平方向从前到后依次连设有一旋转罐体单元以及一驱动单元；其中，

所述旋转罐体单元包括一圆柱罐体2，该圆柱罐体2水平横卧，并通过所述驱动单元驱动旋转；所述圆柱罐体2内具有一容置腔室3，该容置腔室3用于放置核雕工艺品；所述旋转罐体单元还包括一罐体外壳4以及一电感电极5；所述罐体外壳4套设于所述圆柱罐体2外部，并与所述基板1通过一对导轨6在前后方向滑动连接；罐体外壳4的前端面具有一开口7（平时通过端盖20密封），当罐体外壳4向后位移时，所述圆柱罐体2通过所述开口7露出所述罐体外壳4，便于拆卸圆柱罐体2，放入待包浆的核雕工艺品或取出包浆完成的核雕工艺品。所述电感电极5绕设于所述圆柱罐体2外部，与圆柱罐体2间隙配合，并通过一电极保持架固设于所述罐体外壳4的内部；通过所述电感电极5的设置，可在圆柱罐体2的容置腔室3中产生等离子体场，通过等离子体场对容置腔室3中的核雕工艺品进行表面清洗打毛、刻蚀以及包浆液的包浆。所述电极保持架由多根水平设置的杆状物8构成，各所述杆状物8间隔等距环绕于所述圆柱罐体2的外周部排布；所述杆状物8的外缘固设于所述罐体外壳4内壁，杆状物8的内缘沿水平方向开设有多个凹槽9，用于定位所述电感电极5。

所述驱动单元包括一座体10，该座体10固设于所述基板1上，座体10外部罩设有一壳体11；所述座体10上固设有一驱动电机12以及一接头13；所述驱动电机12传动连接于所述圆柱罐体2的后端，用于驱动圆柱罐体2旋转；所述驱动电机12通过一传动皮带14与一转轴套15传动连接，驱动该转轴套15旋转；所述转轴套15通过一连接套19套设定位于所述圆柱罐体2的后端，与圆柱罐体2同轴设置并相对密封，构成所述驱动电机12通过传动皮带14驱动所述圆柱罐体2旋转。

所述接头13与所述圆柱罐体2的后端相对转动并密封配合，接头13内水平设置有一管道16，该管道16的前端伸入所述圆柱罐体2的容置腔室3中，用于对该容置腔室3进行抽真空处理，或者进行包浆液的输送；管道16的后端连设有抽真空口17，用于对所述容置腔室3进行抽真空，管道16的后端还连设有包浆液注入口18，用于对容置腔室3内注入包浆液。所述管道16的后端还连设有注气口（可与包浆液注入口18集成），用于对容置腔室3内注入惰性气体，该惰性气体可以是氩气、氮气等，有助于提升核雕工艺品的包浆品质。

本实用新型通过电感电极5在圆柱罐体2的容置腔室3内产生等离子体场，并通过对电压、电流以及作用时间的控制，以对容置腔室3中的核雕工艺品表面进行清洗、刻蚀，再将包浆液送入容置腔室3中，继续通过等离子体场作用使包浆液通过吸附、扩散、渗透到核雕工艺品的表面中，最终完成包浆。

相比现有技术而言，本实用新型可以实现工业化的自动快速包浆，不仅能在短时间内在核雕工艺品的表层形成包浆，且包浆更均匀，质量高且效果好。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于核雕工艺品包浆的等离子体发生设备，其特征在于：

包括一基板，该基板上沿水平方向从前到后依次连设有一旋转罐体单元以及一驱动单元；其中，

所述旋转罐体单元包括一圆柱罐体，该圆柱罐体水平横卧，并通过所述驱动单元驱动旋转；所述圆柱罐体内具有一容置腔室，该容置腔室用于放置核雕工艺品；所述旋转罐体单元还包括一罐体外壳以及一电感电极；所述罐体外壳套设于所述圆柱罐体外部，并与所述基板在前后方向滑动连接；罐体外壳的前端面具有一开口，当罐体外壳向后位移时，所述圆柱罐体通过所述开口露出所述罐体外壳，便于拆卸圆柱罐体；所述电感电极绕设于所述圆柱罐体外部，与圆柱罐体间隙配合，并固设于所述罐体外壳的内部；

所述驱动单元包括一座体，该座体固设于所述基板上，座体外部罩设有一壳体；所述座体上固设有一驱动电机以及一接头；所述驱动电机传动连接于所述圆柱罐体的后端，用于驱动圆柱罐体旋转；所述接头与所述圆柱罐体的后端相对转动并密封配合，接头内水平设置有一管道，该管道的前端伸入所述圆柱罐体的容置腔室中，用于对该容置腔室进行抽真空处理，或者进行包浆液的输送；管道的后端连设有抽真空口，用于对所述容置腔室进行抽真空，管道的后端还连设有包浆液注入口，用于对容置腔室内注入包浆液。

2.根据权利要求1所述的等离子体发生设备，其特征在于：所述罐体外壳通过一对导轨在前后方向滑动连接于所述基板。

3.根据权利要求1所述的等离子体发生设备，其特征在于：所述电感电极通过一电极保持架固设于所述罐体外壳的内部；所述电极保持架由多根水平设置的杆状物构成，各所述杆状物间隔等距环绕于所述圆柱罐体的外周部排布；所述杆状物的外缘固设于所述罐体外壳内壁，杆状物的内缘沿水平方向开设有多个凹槽，用于定位所述电感电极。

4.根据权利要求1所述的等离子体发生设备，其特征在于：所述驱动电机通过一传动皮带与一转轴套传动连接，驱动该转轴套旋转；所述转轴套套设定位于所述圆柱罐体的后端，与圆柱罐体同轴设置并相对密封，构成所述驱动电机通过传动皮带驱动所述圆柱罐体旋转。

5.根据权利要求1所述的等离子体发生设备，其特征在于：所述管道的后端还连设有注气口，用于对容置腔室内注入惰性气体。