CN207509786U - 一种轮胎带束层的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎带束层的缠绕装置，包括依次连接的锭子张力导开装置、橡胶挤出机、带束层牵引冷却装置、带束层存储装置和轮胎成型机。本实用新型中轮胎成型机可以实时的抽取带束层存储装置中带束层，且带束层存储装置能够根据轮胎成型机的抽取速度进行调整，实现带束层使用和带束层生产速度的平衡控制。因此能够在一条生产线上对带束层进行生产并将带束层固定到轮胎上，提高轮胎带束层的制作效率。

Description

一种轮胎带束层的缠绕装置

技术领域

本实用新型实施例涉及轮胎技术，尤其涉及一种轮胎带束层的缠绕装置。

背景技术

随着汽车行业的发展， 用户对于汽车的安全性的要求越来越高。汽车轮胎中设有带束层结构，目前在带束层的生产活动中，首先生产出带束层，其次对带束层进行存储。再次，将存储的带束层移动到带束层贴合车间，最后在该车间具有带束层安装装置。但是这种先存储后移动再安装的方式导致带束层制作效率低下，且影响带束层的贴合质量。

发明内容

本实用新型提供一种轮胎带束层的缠绕装置，以实现提高轮胎带束层的制作效率以及提高带束层的贴合质量。

本实用新型实施例提供了一种轮胎带束层的缠绕装置，包括依次连接的锭子张力导开装置、橡胶挤出机、带束层牵引冷却装置、带束层存储装置和轮胎成型机。

进一步的，所述锭子张力导开装置中包括至少一个锭子。

进一步的，所述锭子上缠绕有钢丝线或纤维材料丝。

进一步的，所述带束层牵引冷却装置包括：牵引轮和设置于所述牵引轮内部的冷却机构。

进一步的，所述冷却机构中装有循环的低温液体。

进一步的，所述带束层存储装置包括多个带束层存储轮，所述带束层存储轮之间的距离可调节。

进一步的，所述轮胎成型机上固定有轮胎成型鼓，轮胎带束层根据所述轮胎成型鼓的形状和宽度进行缠绕。

本实用新型实施例提供的轮胎带束层的缠绕装置，包括依次连接的锭子张力导开装置、橡胶挤出机、带束层牵引冷却装置、带束层存储装置和轮胎成型机，带束层能够通过带束层存储装置进行暂时存储，同时轮胎成型机能够实时的从带束层存储装置中抽取带束层。相对于现有技术中将存储的带束层运往其他车间贴合带束层，本实用新型中轮胎成型机可以实时的抽取带束层存储装置中带束层，且带束层存储装置能够根据轮胎成型机的抽取速度进行调整，实现带束层使用和带束层生产速度的平衡控制。因此能够在一条生产线上对带束层进行生产并将带束层固定到轮胎上，提高轮胎带束层的制作效率并提高带束层的贴合质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种轮胎带束层的缠绕装置的结构示意图；

其中，1-锭子张力导开装置、2-橡胶挤出机、3-带束层牵引冷却装置、4-带束层存储装置、5-轮胎成型机、101-锭子、301-牵引轮、302-冷却机构、401-带束层存储轮、501-轮胎成型鼓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为本实用新型实施例提供的一种轮胎带束层的缠绕装置的结构示意图，该轮胎带束层的缠绕装置用于生产轮胎，该轮胎用于汽车、摩托车等机动车辆。轮胎带束层的缠绕装置包括依次连接的锭子张力导开装置1、橡胶挤出机2、带束层牵引冷却装置3、带束层存储装置4和轮胎成型机5。

锭子张力导开装置1用于从缠绕有钢丝卷或纤维材料丝卷中，将钢丝或纤维材料丝拉出。拉出后，橡胶挤出机2对橡胶进行加热搅动推进后，橡胶挤出机2将橡胶挂在拉出的钢丝或纤维材料丝上形成带束层0。此时，由于橡胶温度较高，带束层0经过带束层牵引冷却装置3中的冷却结构进行冷却。橡胶经过冷却后形状固定并形成稳定带束层0。带束层0通过带束层存储装置4进行保存。所述带束层存储装置4包括多个带束层存储轮401，所述带束层存储轮401之间的距离可调节。在一种运行状态中，设置多个带束层存储轮401，如图1所示，第一组为4个，第二组为3个。带束层存储轮401用于根据生产线的生产速度调节个带束层存储轮401之间的距离，实现带束层生产组件（锭子张力导开装置1、橡胶挤出机2、带束层牵引冷却装置3、带束层存储装置4）与带束层固定组件（轮胎成型机5）之间速度的均衡。

在一种实现方式中，所述锭子张力导开装置1中包括至少一个锭子101。每个锭子101对应一个钢丝或纤维材料丝。可以根据使用需求设置不同数量的钉子数量。

具体的，所述锭子101上缠绕有钢丝线或纤维材料丝。

其中，纤维材料可以为天然纤维（如植物纤维或动物纤维）、无机纤维（如石棉或玻璃纤维）或合成纤维（如聚酯纤维或聚芳酰胺纤维等）。

进一步的，所述带束层牵引冷却装置3包括：牵引轮301和设置于所述牵引轮301内部的冷却机构302。

带束层牵引冷却装置3中可设置多组传动机构，每个传动结构由牵引轮301和设置于所述牵引轮301内部的冷却机构302构成。多个牵引轮301与马达连接，进行同步转动。前引论内部的冷却机构302，可以为内部具有循环低温液体的降温管道和空间。其中，低温为小于18摄氏度。

进一步的，所述轮胎成型机5上固定有轮胎成型鼓501，轮胎带束层0根据所述轮胎成型鼓501的形状和宽度进行缠绕。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (2)

1.一种轮胎带束层的缠绕装置，其特征在于，包括依次连接的锭子张力导开装置、橡胶挤出机、带束层牵引冷却装置、带束层存储装置和轮胎成型机；

所述锭子张力导开装置中包括至少一个锭子；锭子上缠绕有钢丝线或纤维材料丝；

所述带束层牵引冷却装置包括：牵引轮和设置于所述牵引轮内部的冷却机构；

所述带束层存储装置包括多个带束层存储轮，所述带束层存储轮之间的距离可调节；

所述轮胎成型机上固定有轮胎成型鼓，轮胎带束层根据所述轮胎成型鼓的形状和宽度进行缠绕；

所述锭子张力导开装置用于从缠绕有钢丝卷或纤维材料丝卷中，将所述钢丝或纤维材料丝拉出；拉出后，所述橡胶挤出机对橡胶进行加热搅动推进后，将所述橡胶挂在拉出的钢丝或纤维材料丝上形成带束层；所述带束层经过所述带束层牵引冷却装置中的冷却机构进行冷却，所述橡胶经过冷却后形状固定；所述带束层通过所述带束层存储装置进行保存。

2.根据权利要求1所述的轮胎带束层的缠绕装置，其特征在于，所述冷却机构中装有循环的低温液体。