CN207509283U - 一种办公用纸自动切割机用切刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种办公用纸自动切割机用切刀结构，包括设置在旋转驱动装置上的若干伸缩臂，且伸缩臂的设置方向与所述旋转驱动装置的旋转面平行，所述伸缩臂包括的伸缩驱动装置以及由伸缩驱动装置驱动伸缩的伸缩杆，所述伸缩驱动装置固定在所述旋转驱动装置上，所述伸缩杆顶端设置有刀柄夹钳；所述伸缩臂在旋转驱动装置的驱动下带动所述刀柄夹钳在同一平面上转动，这种刀件取放装置运用于圆形加工台式全自动刀件制备设备、将成品刀和待加工刀柄的取放同步化、结构简明易控且制造成本合理。

Description

一种办公用纸自动切割机用切刀结构

技术领域

本实用新型涉及纸切割装置技术领域，更具体地说涉及一种办公用纸自动切割机用切刀结构。

背景技术

日常办公用的纸张，如打印纸等，通常都有固定的尺寸，例如A3、A4等，但是在日常使用的时候，因为特殊的需求可能需要将这些固有尺寸的纸张裁剪成特殊的大小，特别是在学校当中，如打印出的准考证、成绩单，亦或是将较大的纸张裁剪成特定大小的尺寸装订成册来使用，都面临对于一定数量的纸张进行裁剪的问题，并且裁剪要求一定的整齐度，目前常用的工具是带有托盘的手动切刀工具，但是这种工具还是基于人工压合剪裁，需要一定的使用技巧和经验，同时由于剪裁时还要用手压住避免纸张错落剪裁不齐，然而这就必然导致被切到手指的风险。

在现有技术中，公开号为CN107599005A，公开时间为2018年1月19日，名称为“一种用于装饰墙纸的切割装置”的中国发明专利文献，公开了一种用于装饰墙纸的切割装置，包括：安装支架、升降驱动组件及切割组件，升降驱动组件与切割组件驱动连接，升降驱动组件安装在安装支架上。安装支架包括：第一基脚、第二基脚及安装面板，第一基脚及第二基脚分别安装在安装面板的两端。升降驱动组件包括：升降驱动部、输出轴、联轴器、连接轴、第二引导轴、第一限位圆环及第二限位圆环，切割装置包括：切割面板、刀片、第一夹持块及第二夹持块，切割面板上开设有刀片槽，刀片安装在刀片槽内。本发明一种用于装饰墙纸的切割装置，通过设置的安装支架、升降驱动组件及切割组件，代替传统剪刀切割墙纸的方式，实现将墙纸整齐切割，以及提高切割墙纸的工作效率，但是这种技术方案主要应对于墙纸的切割，尺寸较大，一次性切割的数量有限，并不适用于一般的文件纸的批量切割。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种办公用纸自动切割机用切刀结构，本发明旨在于提供一种用于办公用纸自动切割机的、采用自动往复式设计、切割力线性稳定且结构简明易控且制造成本合理的办公用纸自动切割机用切刀结构。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：包括一个由驱动装置驱动的凸轮和两个平行设置的切刀滑杆；一刀体滑动设置在所述切刀滑杆上，所述刀体包括设置在T型刀座上的切刀头，所述T型刀座通过其横边两端可滑动的架设在所述两切刀滑杆上，且T型刀座横边两端与切刀滑杆尽头之间设置有拉簧，T型刀座的竖边底部设置有滚轮，在拉簧的拉力下刀体被拉向凸轮方向，且T型刀座竖边底部的滚轮与凸轮接触，所述滚轮与凸轮的旋转面平行。

所述切刀头为直角梯形，且其顶部斜边为刀刃，切刀头通过其底部直角边固定在所述T型刀座上；且所述凸轮的凹凸点间的行程大于所述刀刃的左、右长短边之间的差值。

两个切刀滑杆靠近所述凸轮的一端设置有拉簧挡板，所述T型刀座横边两端设置有滑杆套孔，T型刀座通过其横边的滑杆套孔滑动设置在两个切刀滑杆上，所述拉簧套在T型刀座与拉簧挡板之间的切刀滑杆上，且拉簧两端分别与T型刀座和拉簧挡板连接。

所述T型刀座的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置，竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋。

所述滚轮与凸轮的接触面上包有一层防滑胶皮。

还包括一个中间带有矩形镂空的安装基底，所述两个切刀滑杆分别设置在所述矩形镂空的两侧，所述刀体通过所述切刀滑杆架设在矩形镂空上，所述凸轮及其驱动装置均设置在安装基底上。

与现有技术相比，本发明所带来的有益的技术效果表现在：

1、本实用新型提供的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，两个平行设置的切刀滑杆作为切刀的支撑部件以及切割往复方向的轨道可以兼顾稳定性和调整精度；切刀是通过带有滚轮的T型刀座在拉簧的拉里下与凸轮接触，随着凸轮转动，接触点从凹点转动至凸点，由于凸轮的转心是固定的，T型刀座则会推动切刀头向前切割，再当接触点从凸点转动至凹点时，在拉簧的拉力下即可使T型刀座带动切刀头向后收回，如此往复即可实现自动的循环切割过程，这样既结构简约，也免去了使用换向电机或者设计较复杂的往复杆件产生的高昂成本和能量损耗；而根据切割速率、切割行程等要求的变化，可以选择不同规格、行程及角数的凸轮来作为传动件，并且凸轮的凸点到凹点的变化对应的行程及速度是线性的并非匀速，对应的为切刀提供的进切力也是线性的，更贴近于手工切割的施力过程；而滚轮用于接触可以随着凸轮接触面转动以化解非轴向力避免切刀往复路径的变形和扭曲。

2、本实用新型提供的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，切刀头为直角梯形，且其斜边为刀头，这样的设计使得在切割过程中刀刃的线条与待切割纸张的面不垂直而是形成一个锐角夹角，其功能在于在面对一次性切割较厚的纸张时，切刀对纸张切割力的施加是从一个边缘开始朝向另一边的，有利于在切割之初将力集中在一个小的受力点从而顺利割开纸张边缘，便于接下来稳定的完全切割纸张，这一点类似于现在使用的手动式的切刀盘。

3、本实用新型提供的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，T型刀座横边两端穿孔的方式套在切刀滑杆上避免了调整中左右的偏移，两边拉簧对应设置可以为切刀提供左右绝对平衡的拉力作为切刀往复运动中的复位力； T型刀座的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置避免了往复运动中竖边传递的推进力偏移，而竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋除了加强稳固性以外也同样可以将传递的推进力更为均匀的施加在横边上以更稳定的推动切刀头。

4、本实用新型提供的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，防滑胶皮既起到防滑高效传递的作用，还能起到一定的缓震作用；矩形镂空的安装基底起到整体承载作用并且预留出来纸张的通过位置，同时保证稳定性。

附图说明

图1为本实用新型适用的切割机一种优选方案的结构示意图；

图2为本实用新型一种优选方案的结构示意图；

图3为本实用新型切刀头一种优选方案的结构示意图；

附图标记：1、安装基底；2、滑杆；3、底块；3.1、基底条块；3.2、限位杆安装块；4、限位杆；5、限位螺钉；6、凸轮；7、切刀滑杆；8、T型刀座；9、切刀头；10、拉簧；11、滚轮；12、距离标尺；13、拉簧挡板。

具体实施方式

下面通过几个具体实施例进一步说明实现本实用新型发明目的的技术方案，需要说明的是，本技术方案包括但不限于以下具体实施例。

实施例1

作为本实用新型最基本的实施例，参照说明书附图3，本实施例公开了：

一种办公用纸自动切割机用切刀结构，包括一个由驱动装置驱动的凸轮6和两个平行设置的切刀滑杆7；一刀体滑动设置在所述切刀滑杆7上，所述刀体包括设置在T型刀座8上的切刀头9，所述T型刀座8通过其横边两端可滑动的架设在所述两切刀滑杆7上，且T型刀座8横边两端与切刀滑杆7尽头之间设置有拉簧，T型刀座8的竖边底部设置有滚轮11，在拉簧的拉力下刀体被拉向凸轮6方向，且T型刀座8竖边底部的滚轮11与凸轮6接触，所述滚轮11与凸轮6的旋转面平行；两个平行设置的切刀滑杆7作为切刀的支撑部件以及切割往复方向的轨道可以兼顾稳定性和调整精度；切刀是通过带有滚轮11的T型刀座8在拉簧的拉里下与凸轮6接触，随着凸轮6转动，接触点从凹点转动至凸点，由于凸轮6的转心是固定的，T型刀座8则会推动切刀头9向前切割，再当接触点从凸点转动至凹点时，在拉簧的拉力下即可使T型刀座8带动切刀头9向后收回，如此往复即可实现自动的循环切割过程，这样既结构简约，也免去了使用换向电机或者设计较复杂的往复杆件产生的高昂成本和能量损耗；而根据切割速率、切割行程等要求的变化，可以选择不同规格、行程及角数的凸轮6来作为传动件，并且凸轮6的凸点到凹点的变化对应的行程及速度是线性的并非匀速，对应的为切刀提供的进切力也是线性的，更贴近于手工切割的施力过程；而滚轮11用于接触可以随着凸轮6接触面转动以化解非轴向力避免切刀往复路径的变形和扭曲。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施例，参照说明书附图3，本实施例公开了：

一种办公用纸自动切割机用切刀结构，包括一个由驱动装置驱动的凸轮6和两个平行设置的切刀滑杆7；一刀体滑动设置在所述切刀滑杆7上，所述刀体包括设置在T型刀座8上的切刀头9，所述T型刀座8通过其横边两端可滑动的架设在所述两切刀滑杆7上，且T型刀座8横边两端与切刀滑杆7尽头之间设置有拉簧，T型刀座8的竖边底部设置有滚轮11，在拉簧的拉力下刀体被拉向凸轮6方向，且T型刀座8竖边底部的滚轮11与凸轮6接触，所述滚轮11与凸轮6的旋转面平行；两个平行设置的切刀滑杆7作为切刀的支撑部件以及切割往复方向的轨道可以兼顾稳定性和调整精度；切刀是通过带有滚轮11的T型刀座8在拉簧的拉里下与凸轮6接触，随着凸轮6转动，接触点从凹点转动至凸点，由于凸轮6的转心是固定的，T型刀座8则会推动切刀头9向前切割，再当接触点从凸点转动至凹点时，在拉簧的拉力下即可使T型刀座8带动切刀头9向后收回，如此往复即可实现自动的循环切割过程，这样既结构简约，也免去了使用换向电机或者设计较复杂的往复杆件产生的高昂成本和能量损耗；而根据切割速率、切割行程等要求的变化，可以选择不同规格、行程及角数的凸轮6来作为传动件，并且凸轮6的凸点到凹点的变化对应的行程及速度是线性的并非匀速，对应的为切刀提供的进切力也是线性的，更贴近于手工切割的施力过程；而滚轮11用于接触可以随着凸轮6接触面转动以化解非轴向力避免切刀往复路径的变形和扭曲；所述切刀头9为直角梯形，且其顶部斜边为刀刃，切刀头9通过其底部直角边固定在所述T型刀座8上；且所述凸轮6的凹凸点间的行程大于所述刀刃的左、右长短边之间的差值，切刀头9为直角梯形，且其斜边为刀头，这样的设计使得在切割过程中刀刃的线条与待切割纸张的面不垂直而是形成一个锐角夹角，其功能在于在面对一次性切割较厚的纸张时，切刀对纸张切割力的施加是从一个边缘开始朝向另一边的，有利于在切割之初将力集中在一个小的受力点从而顺利割开纸张边缘，便于接下来稳定的完全切割纸张，这一点类似于现在使用的手动式的切刀盘。

实施例3

作为本实用新型一种优选的实施例，参照说明书附图3，本实施例公开了：

一种办公用纸自动切割机用切刀结构，包括一个由驱动装置驱动的凸轮6和两个平行设置的切刀滑杆7；一刀体滑动设置在所述切刀滑杆7上，所述刀体包括设置在T型刀座8上的切刀头9，所述T型刀座8通过其横边两端可滑动的架设在所述两切刀滑杆7上，且T型刀座8横边两端与切刀滑杆7尽头之间设置有拉簧，T型刀座8的竖边底部设置有滚轮11，在拉簧的拉力下刀体被拉向凸轮6方向，且T型刀座8竖边底部的滚轮11与凸轮6接触，所述滚轮11与凸轮6的旋转面平行；两个平行设置的切刀滑杆7作为切刀的支撑部件以及切割往复方向的轨道可以兼顾稳定性和调整精度；切刀是通过带有滚轮11的T型刀座8在拉簧的拉里下与凸轮6接触，随着凸轮6转动，接触点从凹点转动至凸点，由于凸轮6的转心是固定的，T型刀座8则会推动切刀头9向前切割，再当接触点从凸点转动至凹点时，在拉簧的拉力下即可使T型刀座8带动切刀头9向后收回，如此往复即可实现自动的循环切割过程，这样既结构简约，也免去了使用换向电机或者设计较复杂的往复杆件产生的高昂成本和能量损耗；而根据切割速率、切割行程等要求的变化，可以选择不同规格、行程及角数的凸轮6来作为传动件，并且凸轮6的凸点到凹点的变化对应的行程及速度是线性的并非匀速，对应的为切刀提供的进切力也是线性的，更贴近于手工切割的施力过程；而滚轮11用于接触可以随着凸轮6接触面转动以化解非轴向力避免切刀往复路径的变形和扭曲；所述切刀头9为直角梯形，且其顶部斜边为刀刃，切刀头9通过其底部直角边固定在所述T型刀座8上；且所述凸轮6的凹凸点间的行程大于所述刀刃的左、右长短边之间的差值，切刀头9为直角梯形，且其斜边为刀头，这样的设计使得在切割过程中刀刃的线条与待切割纸张的面不垂直而是形成一个锐角夹角，其功能在于在面对一次性切割较厚的纸张时，切刀对纸张切割力的施加是从一个边缘开始朝向另一边的，有利于在切割之初将力集中在一个小的受力点从而顺利割开纸张边缘，便于接下来稳定的完全切割纸张，这一点类似于现在使用的手动式的切刀盘；两个切刀滑杆7靠近所述凸轮6的一端设置有拉簧挡板13，所述T型刀座8横边两端设置有滑杆套孔，T型刀座8通过其横边的滑杆套孔滑动设置在两个切刀滑杆7上，所述拉簧套在T型刀座8与拉簧挡板13之间的切刀滑杆7上，且拉簧两端分别与T型刀座8和拉簧挡板13连接；所述T型刀座8的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置，竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋；T型刀座8横边两端穿孔的方式套在切刀滑杆7上避免了调整中左右的偏移，两边拉簧对应设置可以为切刀提供左右绝对平衡的拉力作为切刀往复运动中的复位力；T型刀座8的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置避免了往复运动中竖边传递的推进力偏移，而竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋除了加强稳固性以外也同样可以将传递的推进力更为均匀的施加在横边上以更稳定的推动切刀头9。

实施例4

作为本实用新型一种优选的实施例，参照说明书附图3，本实施例公开了：

一种办公用纸自动切割机用切刀结构，包括一个由驱动装置驱动的凸轮6和两个平行设置的切刀滑杆7；一刀体滑动设置在所述切刀滑杆7上，所述刀体包括设置在T型刀座8上的切刀头9，所述T型刀座8通过其横边两端可滑动的架设在所述两切刀滑杆7上，且T型刀座8横边两端与切刀滑杆7尽头之间设置有拉簧，T型刀座8的竖边底部设置有滚轮11，在拉簧的拉力下刀体被拉向凸轮6方向，且T型刀座8竖边底部的滚轮11与凸轮6接触，所述滚轮11与凸轮6的旋转面平行；两个平行设置的切刀滑杆7作为切刀的支撑部件以及切割往复方向的轨道可以兼顾稳定性和调整精度；切刀是通过带有滚轮11的T型刀座8在拉簧的拉里下与凸轮6接触，随着凸轮6转动，接触点从凹点转动至凸点，由于凸轮6的转心是固定的，T型刀座8则会推动切刀头9向前切割，再当接触点从凸点转动至凹点时，在拉簧的拉力下即可使T型刀座8带动切刀头9向后收回，如此往复即可实现自动的循环切割过程，这样既结构简约，也免去了使用换向电机或者设计较复杂的往复杆件产生的高昂成本和能量损耗；而根据切割速率、切割行程等要求的变化，可以选择不同规格、行程及角数的凸轮6来作为传动件，并且凸轮6的凸点到凹点的变化对应的行程及速度是线性的并非匀速，对应的为切刀提供的进切力也是线性的，更贴近于手工切割的施力过程；而滚轮11用于接触可以随着凸轮6接触面转动以化解非轴向力避免切刀往复路径的变形和扭曲；所述切刀头9为直角梯形，且其顶部斜边为刀刃，切刀头9通过其底部直角边固定在所述T型刀座8上；且所述凸轮6的凹凸点间的行程大于所述刀刃的左、右长短边之间的差值，切刀头9为直角梯形，且其斜边为刀头，这样的设计使得在切割过程中刀刃的线条与待切割纸张的面不垂直而是形成一个锐角夹角，其功能在于在面对一次性切割较厚的纸张时，切刀对纸张切割力的施加是从一个边缘开始朝向另一边的，有利于在切割之初将力集中在一个小的受力点从而顺利割开纸张边缘，便于接下来稳定的完全切割纸张，这一点类似于现在使用的手动式的切刀盘；两个切刀滑杆7靠近所述凸轮6的一端设置有拉簧挡板13，所述T型刀座8横边两端设置有滑杆套孔，T型刀座8通过其横边的滑杆套孔滑动设置在两个切刀滑杆7上，所述拉簧套在T型刀座8与拉簧挡板13之间的切刀滑杆7上，且拉簧两端分别与T型刀座8和拉簧挡板13连接；所述T型刀座8的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置，竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋；T型刀座8横边两端穿孔的方式套在切刀滑杆7上避免了调整中左右的偏移，两边拉簧对应设置可以为切刀提供左右绝对平衡的拉力作为切刀往复运动中的复位力；T型刀座8的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置避免了往复运动中竖边传递的推进力偏移，而竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋除了加强稳固性以外也同样可以将传递的推进力更为均匀的施加在横边上以更稳定的推动切刀头9；所述滚轮11与凸轮6的接触面上包有一层防滑胶皮；还包括一个中间带有矩形镂空的安装基底1，所述两个切刀滑杆7分别设置在所述矩形镂空的两侧，所述刀体通过所述切刀滑杆7架设在矩形镂空上，所述凸轮6及其驱动装置均设置在安装基底1上，防滑胶皮既起到防滑高效传递的作用，还能起到一定的缓震作用；矩形镂空的安装基底1起到整体承载作用并且预留出来纸张的通过位置，同时保证稳定性。

Claims (6)

1.一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：包括一个由驱动装置驱动的凸轮（6）和两个平行设置的切刀滑杆（7）；一刀体滑动设置在所述切刀滑杆（7）上，所述刀体包括设置在T型刀座（8）上的切刀头（9），所述T型刀座（8）通过其横边两端可滑动的架设在所述两切刀滑杆（7）上，且T型刀座（8）横边两端与切刀滑杆（7）尽头之间设置有拉簧（10），T型刀座（8）的竖边底部设置有滚轮（11），在拉簧（10）的拉力下刀体被拉向凸轮（6）方向，且T型刀座（8）竖边底部的滚轮（11）与凸轮（6）接触，所述滚轮（11）与凸轮（6）的旋转面平行。

2.如权利要求1所述的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：所述切刀头（9）为直角梯形，且其顶部斜边为刀刃，切刀头（9）通过其底部直角边固定在所述T型刀座（8）上；且所述凸轮（6）的凹凸点间的行程大于所述刀刃的左、右长短边之间的差值。

3.如权利要求1所述的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：两个切刀滑杆（7）靠近所述凸轮（6）的一端设置有拉簧（10）挡板，所述T型刀座（8）横边两端设置有滑杆套孔，T型刀座（8）通过其横边的滑杆套孔滑动设置在两个切刀滑杆（7）上，所述拉簧（10）套在T型刀座（8）与拉簧挡板（13）之间的切刀滑杆（7）上，且拉簧（10）两端分别与T型刀座（8）和拉簧挡板（13）连接。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：所述T型刀座（8）的竖边与横边垂直，且接触位置点位于横边的中间位置，竖边与横边的接触位置两边设置有扇形和/或三角形的加强筋。

5.如权利要求1所述的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：所述滚轮（11）与凸轮（6）的接触面上包有一层防滑胶皮。

6.如权利要求1所述的一种办公用纸自动切割机用切刀结构，其特征在于：还包括一个中间带有矩形镂空的安装基底（1），所述两个切刀滑杆（7）分别设置在所述矩形镂空的两侧，所述刀体通过所述切刀滑杆（7）架设在矩形镂空上，所述凸轮（6）及其驱动装置均设置在安装基底（1）上。