CN207507193U - 双源废气环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双源废气环保处理系统，包括火力热废气源和湿气源，所述火力热废气源接出第一管道，湿气源接出第二管道，第一管道与第二管道会合于节点A，所述节点A引出第三管道通往沉降室；在第一管道、第二管道、第三管道中至少设有一处处理工位，所述处理工位内设有水旋风除尘装置。该双源废气环保处理系统首创性地将火力热废气源和湿气源的排放管道连通、合并，使之汇合于节点A充分混合，无需添加额外的冷却水源即可充分冷却由火力热废气源排出的废气，即可直接通入沉降室中；火力热废气源和湿气源携带的粉尘均会被水旋风除尘装置卷入液滴之中，沿管道内壁排走；水循环利用能提高了水资源的利用率，有助于更好地实现环保减排的目的。

Description

双源废气环保处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种工业废气的环保处理系统。

背景技术

诸多工矿业的系统设备运行时，往往会产生一些来自于火力热源的废气，而这些废气需要经过环保处理、除尘净化降温后才能排放。火力热源包括陶瓷瓷砖生产线中的窑炉、炼钢生产线中的高炉、棉纱纺织线中的锅炉炉膛、火力发电厂锅炉等以燃烧燃料发热来给系统的其他环节供热的设备，火力热源的燃料燃烧后的废气，具有混杂微小尘埃(例如随着煤块燃烧时升腾起来的灰烬颗粒)、含硫含硝气体、高热等特性。目前一般是通过沉降池沉降、化学池脱硫脱硝的办法来实现环保排放。

另外，在同一套系统设备中，一般也会存在一个湿气源，例如陶瓷瓷砖生产线中的喷雾塔、炼钢生产线中的蒸汽室和冷却塔、棉纱纺织线锅炉的蒸汽罐、火力发电厂冷凝水汽和蒸汽等，它们都会释放出富含水汽的气体，而这些湿气也属于限制排放气体且未有很好的重复利用方式。比如所述喷雾塔，它是利用喷枪将陶瓷泥浆在塔内喷洒成雾滴状、然后热风迅速风干成颗粒细腻均匀的粉料的设备，故会产生湿润且混杂了尘埃的废气，这些废气同样要经过沉降等处理才能环保排放。火力发电厂的冷凝塔存在大量的水、气混合气体，用了大量的投入提高冷凝效果，其冷却水汽可利用，也要限制排放。

可见，现行的这些火力热源和湿气源各自的废气是独立处理的，效率不高，耗费资源多，且环保处理效果不见得优良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双源废气环保处理系统，其能在极少改造现有系统的前提下，有效地对火力热废气进行环保处理。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种双源废气环保处理系统，包括火力热废气源、包括湿气源和连接管道，所述连接管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述火力热废气源接出第一管道，湿气源接出第二管道，第一管道与第二管道会合于节点A，所述节点A引出第三管道通往沉降室；在连接管道中至少设有一处处理工位，所述处理工位内设有水旋风除尘装置。

进一步，双源废气环保处理系统还包括循环水池，所述水旋风除尘装置还具有排液口，所述水旋风除尘装置的排液口和喷液头均通过管道或水沟与循环水池连通。

进一步，所述沉降室的底流出口通过管道与循环水池连接。

进一步，所述循环水池有两个，分别是除尘循环水池和脱硫脱硝循环水池。

进一步，所述沉降室设有空气排出烟囱。

进一步，所述水旋风除尘装置均包括喷液头和呈圆盘状的甩水盘，甩水盘的一盘面整体向心凹陷形成弧面，该盘面作为甩水面，甩水面的周缘立起形成立壁,所述立壁上设有径向的分流槽，喷液头对着甩水面喷水，甩水盘安装在管道中，甩水面垂直于管道中气体的流动方向。所述水旋风除尘装置还包括带动甩水盘的动力装置，所述动力装置为防水电机、气动马达，或是由废气风能驱动的风叶。所述喷液头正对着甩水面的中心附近。

本实用新型具有以下有益效果：首创性地将火力热废气源和湿气源的排放管道连通、合并，使之汇合于节点A充分混合，无需添加额外的冷却水源即可充分冷却由火力热废气源排出的废气，即可直接通入沉降室中；双源废气环保处理系统在添加了回流管道后能实现水循环利用，提高了水资源的利用率，有助于更好地实现环保减排的目的。

另外，水旋风除尘装置在甩水盘高速旋转的作用下，甩水面上的水会向四周摊平发散并从分流槽向外甩出形成水环叶片，水环叶片冲击管道内壁所溅起的液滴又会形成水雾区域，在水环叶片旋风旋转区、甩水面的水膜区和水雾区的多重作用下火力热废气源和湿气源携带的粉尘均会被卷入液滴之中，沿管道内壁排走。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例1的设备布局图；

图2是实施例2的设备布局图；

图3是实施例3的设备布局图；

图4是实施例4的设备布局图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，火力发电厂实例，参照图1所示，所述火力热废气源即为锅炉a1，所述湿气源是换热设备a2或冷凝器a3引出的水汽，所述火力热废气源通过锅炉引风机a4接出第一管道a5，湿气源接出第二管道a6，第一管道a5与第二管道a6会合于节点A，所述节点A 引出第三管道a7通往沉降室a8；在第三管道a7中设有处理工位，所述处理工位内设有水旋风除尘装置a9；系统内还包括循环水池 a10，水旋风除尘装置a9和沉降室a8均有排水管连入循环水池a10，循环水池a10内完成脱硫脱硝，随后又被利用到水旋风除尘装置a9。高温废气和高湿度废气在节点A处汇合后进入水旋风除尘装置a9的工作区域，水旋风除尘装置a9在甩水盘高速旋转的作用下，甩水面上的水会向四周摊平发散并从分流槽向外甩出形成水环叶片，水环叶片冲击管道内壁所溅起的液滴又会形成水雾区域，在水环叶片旋风旋转区、甩水面的水膜区和水雾区的多重作用下火力热废气源和湿气源携带的粉尘均会被卷入液滴之中。沉降室a8中保证流速小于1米/ 秒，有效实现气、液、固的分离。为充分利用双源废气环保处理系统中的资源进行处理废气，水旋风除尘装置a9的排液口通过管道连通循环水池a10，浊液在循环水池a10内经过酸、碱中和后，又通过管道与旋风除尘装置a9的喷液头连接，使之能够重新进入水旋风除尘装置a9，经由喷液头和甩水面的配合形成水膜。

实施例2，工厂锅炉实例，参照图2所示，所述火力热废气源即为锅炉b1，所述湿气源是换热设备b2引出的水汽，所述火力热废气源通过锅炉引风机b3接出第一管道b4，湿气源接出第二管道b5，第一管道b4与第二管道b5会合于节点A，所述节点A引出第三管道b6 通往沉降室b7；在第三管道b6中设有处理工位，所述处理工位内设有水旋风除尘装置b8；系统内还包括循环水池b9，水旋风除尘装置 b8和沉降室b7均有排水管连入循环水池b9，循环水池b9内完成脱硫脱硝，随后又被利用到水旋风除尘装置b8。

实施例3，陶瓷厂实例一，参照图3所示，所述火力热废气源即为窑炉c1，所述湿气源是喷雾塔c2引出的水汽，所述火力热废气源通过锅炉引风机c3接出第一管道c4，湿气源接出第二管道c5，第一管道c4与第二管道c5会合于节点A，所述节点A引出第三管道c6 通往沉降室c7；在第一管道c4中设有第一水旋风除尘装置c8，所述第一水旋风除尘装置c8设有配套的除尘循环水池c9，主要用于回收喷雾塔c2烟气中的粉尘，沉降后渣可以回用回陶瓷生产，水沉清后可以循环进入第一水旋风除尘装置c8进行除尘工作；在第二管道c5 中设有第二水旋风除尘装置c10，所述第二水旋风除尘装置c10设有配套的脱硫脱硝循环水池c11，所述脱硫脱硝循环水池c11配备有石灰储罐c12和NaOH储罐c13，加入NaOH液体进入第二水旋风除尘装置c10可处理烟气中的SO2、NO_X及粉尘，处理后的废水进入脱硫脱硝循环水池c11后加入石灰沉降。所述第三管道c6与地面之间具有夹角能使得冷凝的液滴不会太快进入沉降室c7，而是在一定的速度范围内下滑，从而带动更多饱和的水汽下行。

实施例4，陶瓷厂实例二，参照图4所示，所述火力热废气源即为窑炉d1，所述湿气源是喷雾塔d2引出的水汽，所述火力热废气源通过锅炉引风机d3接出第一管道d4，随后通入喷雾塔d2中，窑炉 d1排出的高温废气引入喷雾塔d2中，对喷雾颗粒进行干燥，节约喷雾塔d2的能耗，同时相当于喷雾塔d2兼具节点A的功能，湿气源接出第二管道d5通往沉降室d6；在第二管道d5中设有第一水旋风除尘装置d7和第二水旋风除尘装置d8，所述第一水旋风除尘装置d7 设有配套的除尘循环水池d9，主要处理烟气中的绝大部分粉尘，沉降后渣可以用回陶瓷生产，水可以循环进入第一水旋风除尘装置d7 进行除尘工作，所述第二水旋风除尘装置d8设有配套的脱硫脱硝循环水池d10，所述脱硫脱硝循环水池d10配备有石灰储罐d11和NaOH 储罐d12，加入NaOH液体进入第二水旋风除尘装置d8可处理烟气中的SO2、NO_X及粉尘，处理后的废水进入脱硫脱硝循环水池d10后加入石灰沉降。

作为进一步优选的实施方式，所述沉降室设有空气排出烟囱。

作为进一步优选的实施方式，所述水旋风除尘装置还包括带动甩水盘的动力装置，所述动力装置为防水电机、气动马达，或是由废气风能驱动的风叶。所述喷液头正对着甩水面的中心附近。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.双源废气环保处理系统，包括火力热废气源，其特征在于：还包括湿气源和连接管道，所述连接管道包括第一管道、第二管道和第三管道，所述火力热废气源接出第一管道，湿气源接出第二管道，第一管道与第二管道会合于节点A，所述节点A引出第三管道通往沉降室；在连接管道中至少设有一处处理工位，所述处理工位内设有水旋风除尘装置。

2.根据权利要求1所述双源废气环保处理系统，其特征在于：所述水旋风除尘装置均包括喷液头和呈圆盘状的甩水盘，甩水盘的一盘面整体向心凹陷形成弧面，该盘面作为甩水面，甩水面的周缘立起形成立壁,所述立壁上设有径向的分流槽，喷液头对着甩水面喷水，甩水盘安装在管道中，甩水面垂直于管道中气体的流动方向。

3.根据权利要求1所述的双源废气环保处理系统，其特征在于：还包括循环水池，所述水旋风除尘装置还具有排液口，所述水旋风除尘装置的排液口和喷液头均通过管道或水沟与循环水池连通。

4.根据权利要求3所述的双源废气环保处理系统，其特征在于：所述沉降室的底流出口通过管道与循环水池连接。

5.根据权利要求3所述的双源废气环保处理系统，其特征在于：所述循环水池有两个，分别是除尘循环水池和脱硫脱硝循环水池。

6.根据权利要求1所述的双源废气环保处理系统，其特征在于：所述沉降室设有空气排出烟囱。

7.根据权利要求2所述的双源废气环保处理系统，其特征在于：所述水旋风除尘装置还包括带动甩水盘的动力装置，所述动力装置为防水电机、气动马达，或是由废气风能驱动的风叶。

8.根据权利要求2所述的双源废气环保处理系统，其特征在于：所述喷液头正对着甩水面的中心附近。