CN207505163U - 一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置 - Google Patents
一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207505163U CN207505163U CN201721448211.7U CN201721448211U CN207505163U CN 207505163 U CN207505163 U CN 207505163U CN 201721448211 U CN201721448211 U CN 201721448211U CN 207505163 U CN207505163 U CN 207505163U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy oil
- oil transportation
- transportation pipeline
- mineral
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，包括矿物绝缘加热电缆(1)，设置在引入管(5)内，引入管(5)通过稠油输送管道(6)的侧壁与稠油输送管道(6)相连通，相连通处靠近稠油输送管道(6)的输送初端，矿物绝缘加热电缆通过相连通处进入稠油输送管道内从输送初端延伸至输送末端，以对稠油输送管道(6)内的稠油进行加热。本实用新型的一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，原油在稠油输送管道内通过矿物绝缘加热电缆进行加热，加热温度可达到70‑90℃，原油的粘度大幅降低；可根据稠油输送管道的长度设计电缆的长度，电热效率高、加热距离远、结构简单、成本低，从而满足稠油长距离降粘低成本输送的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田开采领域，尤其涉及一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置。
背景技术
随着国家对石油资源日益增长的需求，开发稠油成为一种必然趋势，稠油的输送是石油开发的一个十分重要的环节，在稠油开采出井口后输送至联合站这一环节中，降温后高密、高粘、流动性差的特性给稠油输送带来了极大困难，大大增加了生产成本，因此稠油的输送一直都是一个值得关注并重视的问题。
目前的技术方案是在井口附近安装水套炉对稠油进行加热降粘输送，使用此方法存在如下问题：1)加热效率低，稠油加热温度有限；2)稠油对温度敏感性强，远距离输送降温明显，稠油恢复高粘状态，不能达到长距离输送要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够降粘、低成本、长距离输送的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置。
为实现上述目的，本实用新型的一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置的具体技术方案为：
一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，包括矿物绝缘加热电缆，设置在引入管内，引入管通过稠油输送管道的侧壁与稠油输送管道相连通，相连通处靠近稠油输送管道的输送初端，矿物绝缘加热电缆通过相连通处进入稠油输送管道内从输送初端延伸至输送末端，以对稠油输送管道内的稠油进行加热。
进一步，引入管与稠油输送管道通过焊接固定连接在一起，呈30°-60 °的角度。
进一步，矿物绝缘加热电缆延伸至稠油输送管道内的一端设置有尾端，尾端的端部呈实心圆锥形，与矿物绝缘加热电缆固定连接。
进一步，矿物绝缘加热电缆为三芯一体内置式电缆，导体为三根低电阻 T2铜棒，绝缘层为无机矿物填充，外壳为耐腐蚀特种不锈钢。
进一步，稠油输送管道的外部套设有保温层。
进一步，稠油输送管道的输送末端设置有温度传感器，用于实时测定稠油输送管道输送末端的稠油温度。
进一步，引入管上远离稠油输送管道的一端通过安装法兰与接线盒相连，接线盒内的矿物绝缘加热电缆通过控制柜与温度传感器相连，温度传感器检测出的实时温度信号可传输至控制柜内，通过控制柜相应的调整矿物绝缘加热电缆的功率。
本实用新型的一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置的优点在于：
1)原油在稠油输送管道内通过矿物绝缘加热电缆进行加热，加热温度可达到70-90℃，原油的粘度大幅降低；
2)可根据稠油输送管道的长度设计电缆的长度，电热效率高、加热距离远、结构简单、成本低，从而满足稠油长距离降粘低成本输送的需要。
附图说明
图1为本实用新型的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置做进一步详细的描述。
如图1所示，其示为本实用新型的一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，包括矿物绝缘加热电缆1，设置在引入管5内，引入管5通过稠油输送管道6的侧壁与稠油输送管道6相连通，相连通处靠近稠油输送管道6 的输送初端，矿物绝缘加热电缆通过相连通处进入稠油输送管道内从输送初端延伸至输送末端，以对稠油输送管道6内的稠油进行加热，可根据稠油输送管道的长度设计电缆的长度，从而满足稠油长距离降粘低成本输送的需要。其中，引入管5与稠油输送管道6通过焊接固定连接在一起，呈30°-60 °的角度。
进一步，矿物绝缘加热电缆1延伸至稠油输送管道6内的一端设置有尾端2，尾端2的端部呈实心圆锥形，电气采用三相星型接法连接，尾端2与矿物绝缘加热电缆1通过氩弧焊接固定连接，并对尾端2打磨焊疤以保证尾端2与矿物绝缘加热电缆1等径。
进一步，矿物绝缘加热电缆1为三芯一体内置式电缆，采用三根低电阻 T2铜棒为导体(直径Φ3-5mm)，无机矿物填充为绝缘层(氧化镁粉，标称厚度1.5-3mm)，耐腐蚀特种不锈钢为外壳(壁厚0.5-1mm)，可以根据不同的输送介质特性，选用SUS304L、SUS321、316L、317L等牌号的奥氏体不锈钢材料或825耐蚀合金材料。
进一步，稠油输油管道6的输送末端设置有温度传感器8，用于实时测定稠油输送管道6输送末端的稠油温度。此外，稠油输送管道6的外部套设有保温层7，保温层7为3-6mm的气凝胶隔热毡，以达到进一步保温的效果。
进一步，引入管5上远离稠油输送管道6的一端通过安装法兰3与接线盒4相连，接线盒4内的矿物绝缘加热电缆1通过控制柜9与温度传感器8 相连，温度传感器8检测出的实时温度信号可传输至控制柜9内，通过控制柜9相应的调整矿物绝缘加热电缆1的功率。
本实用新型进行了以下的实验：
实施例1：
矿物绝缘加热电缆的长度300m、功率32KW，稠油输送管道输送初端的稠油温度为32℃、粘度13250mPa.s，运输后稠油输送管道输送末端(距离输送初端2348m)的稠油温度为76℃、粘度1033mPa.s，实现了长距离输送。
实施例2：
矿物绝缘加热电缆的长度1000m、功率48KW，稠油输送管道输送初端的稠油温度为38℃、粘度9037mPa.s，运输后稠油输送管道输送末端(距离输送初端4348m)的稠油温度为72℃、粘度1521mPa.s，实现了长距离输送。
本实用新型的一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，原油在稠油输送管道内通过矿物绝缘加热电缆进行加热，加热温度可达到70-90℃，原油的粘度大幅降低；可根据稠油输送管道的长度设计电缆的长度，电热效率高、加热距离远、结构简单、成本低，从而满足稠油长距离降粘低成本输送的需要。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，包括矿物绝缘加热电缆(1)，设置在引入管(5)内，引入管(5)通过稠油输送管道(6)的侧壁与稠油输送管道(6)相连通，相连通处靠近稠油输送管道(6)的输送初端，矿物绝缘加热电缆通过相连通处进入稠油输送管道内从输送初端延伸至输送末端，以对稠油输送管道(6)内的稠油进行加热。
2.根据权利要求1所述的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，引入管(5)与稠油输送管道(6)通过焊接固定连接在一起，呈30°-60°的角度。
3.根据权利要求1所述的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，矿物绝缘加热电缆(1)延伸至稠油输送管道(6)内的一端设置有尾端(2)，尾端(2)的端部呈实心圆锥形，与矿物绝缘加热电缆(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，矿物绝缘加热电缆(1)为三芯一体内置式电缆，导体为三根低电阻铜棒，绝缘层为无机矿物填充，外壳为耐腐蚀特种不锈钢。
5.根据权利要求1所述的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，稠油输送管道(6)的外部套设有保温层(7)。
6.根据权利要求1所述的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，稠油输送管道(6)的输送末端设置有温度传感器(8)，用于实时测定稠油输送管道(6)输送末端的稠油温度。
7.根据权利要求6所述的稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置，其特征在于，引入管(5)上远离稠油输送管道(6)的一端通过安装法兰(3)与接线盒(4)相连，接线盒(4)内的矿物绝缘加热电缆(1)通过控制柜(9)与温度传感器(8)相连，温度传感器(8)检测出的实时温度信号可传输至控制柜(9)内，通过控制柜(9)相应的调整矿物绝缘加热电缆(1) 的功率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721448211.7U CN207505163U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721448211.7U CN207505163U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207505163U true CN207505163U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62502991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721448211.7U Active CN207505163U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207505163U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110594519A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 西南石油大学 | 一种原油集输管道的芯管加热装置及其使用方法 |
| CN116839223A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 新疆智普科研服务有限公司 | 一种油气智能化加热装置及其控制方法 |
-
2017
- 2017-11-02 CN CN201721448211.7U patent/CN207505163U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110594519A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 西南石油大学 | 一种原油集输管道的芯管加热装置及其使用方法 |
| CN116839223A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-03 | 新疆智普科研服务有限公司 | 一种油气智能化加热装置及其控制方法 |
| CN116839223B (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-24 | 新疆智普科研服务有限公司 | 一种油气智能化加热装置及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207505163U (zh) | 一种稠油输送管道用矿物绝缘电缆加热装置 | |
| CN102948009B (zh) | 用于加热地层中的碳氢资源的方法和装置 | |
| US6617556B1 (en) | Method and apparatus for heating a submarine pipeline | |
| CN1364394A (zh) | 高效感应熔化系统 | |
| CN102948010A (zh) | 用于连续偶极天线的双轴输电线路 | |
| US20130213487A1 (en) | Pipeline heating technology | |
| CN103381525B (zh) | 一种高效节能的电焊条 | |
| CN104989906B (zh) | 一种连续钢管护套电缆电伴热方法 | |
| CN201547404U (zh) | 一种带膨胀节的耐腐蚀保温金属管道 | |
| CN208369881U (zh) | 一种专用线缆 | |
| CN108566694A (zh) | 一种专用线缆 | |
| CN217444086U (zh) | 一种氧化镁矿物绝缘刚性加热特种电缆 | |
| CN114046388A (zh) | 一种海底管道双层集肤伴热装置及方法 | |
| CN105307300A (zh) | 一种改进的热水器电加热管 | |
| CN205864769U (zh) | 一种内置集肤管的集肤加热装置 | |
| CN202203590U (zh) | 管道内加热解冻装置 | |
| CN207034488U (zh) | 一种蒸汽伴行管末端保护套 | |
| CN213177127U (zh) | 一种伴热管道保温结构 | |
| CN205248467U (zh) | 可伸缩接地线铜排 | |
| CN208416460U (zh) | 一种高强度型钨合金油管 | |
| CN206234543U (zh) | 一种温控型管接箍 | |
| CN202546111U (zh) | 一种聚乙烯电熔异径管件 | |
| CN207499856U (zh) | 一种超稠油井口撬装裂解装置 | |
| CN102069266A (zh) | 一种低碳钢管的双弧焊接方法 | |
| CN202364401U (zh) | 高效传热的铸铜电加热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |