CN207505136U - 一种受话器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受话器，包括，具有空心腔体的外壳；振膜机构，设置在空心腔体中并将空心腔体分割为第一腔体和第二腔体；悬空设置在第二腔体中的驱动机构；传动机构，设置在振动板与驱动机构之间，具有安装在振膜机构上的伸缩件，至少伸缩件与驱动机构之间围成密封腔体，以及填充在密封腔体内的可流动介质；驱动机构驱动介质直接带动振动板，或者通过带动伸缩件运动进而驱动振动板做往复振动。密封腔体与驱动机构接触的一侧的截面面积大于其与振动板接触的一侧；介质的体积基本保持不变，所以介质与振动板接触的一侧的位移距离大于其与驱动机构接触的一侧，使得振动板的振动幅度大于驱动机构，能够有效地提高受话器的发声声响。

Description

一种受话器

技术领域

本实用新型属于电声转换技术领域，具体涉及一种受话器。

背景技术

受话器也叫听筒，是一种在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中，实现音频(语音、音乐)重放。

受话器的主要原理是利用电磁感应和压电效应，也有利用电容器原理的电容式耳机。

例如，现有技术中的一种压电型电声音响变换器，其包括底部具有开口的壳体、扣设在底部开口上的盖板，壳体与盖板围成闭合腔体；壳体内壁面上具有平行的两个台阶面，分别设置在两个台阶面上的辅助振膜和压电振子，压电振子与辅助振膜之间通过带有弹性的连接体连接，壳体和盖板上均开设有发音孔。

当预定的交流电施加到压电振子上时，压电振子振动，该振动会通过弹性的连接体传递到辅助振膜上，进而带动辅助振膜振动，以实现发声。此结构的压电型电声音响变换器，采用压电振子来驱动辅助振膜振动，由于压电振子的振动幅度有限，为了使辅助振膜发出的声响达到所需的要求，在辅助振膜与压电振子之间设置弹性连接体，来增大振动幅度，但是，仅依靠弹性的连接体，还是难以进一步地改善受话器的声响。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中受话器采用压电振子驱动时，受话器的声响低的缺陷。

为此，本实用新型提供一种受话器，包括

外壳，具有空心腔体；

振膜机构，设置在所述空心腔体中，将所述空心腔体分割为不连通的第一腔体和第二腔体，其具有安装在所述外壳上的振动板；

驱动机构，悬空设置在所述第二腔体中；

传动机构，设置在所述振动板与所述驱动机构之间；具有安装在所述振动板上的伸缩件，至少所述伸缩件与所述驱动机构之间围成密封腔体；以及填充在所述密封腔体内的可流动介质；

沿垂直于所述振动板振动方向，所述密封腔体与所述驱动机构接触一侧的第一截面面积大于所述密封腔体与所述振动板接触一侧的第二截面面积；

所述驱动机构驱动所述介质带动所述振动板做往复振动。

进一步优选地，上述的受话器，所述伸缩件为两端分别固定在所述驱动机构和所述振动板上的弹性管路；

所述弹性管路、所述振动板以及所述驱动机构之间围成所述密封腔体。

进一步优选地，上述的受话器，所述传动机构还包括设置在所述第二腔体内并与所述驱动机构之间围成腔体的隔离部件，所述隔离部件上开设有第一通孔，所述弹性管路的朝向所述驱动机构的一端密封固定在所述第一通孔上；

所述弹性管路、所述振动板、所述隔离部件以及所述驱动机构围成所述密封腔体。

优选地，上述的受话器，所述弹性管路为波纹管。

优选地，上述的受话器，所述伸缩件呈块状，其一端安装在所述振动板上；

所述传动机构还包括设置在所述第二腔体内并与所述驱动机构之间围成腔体的隔离部件，所述隔离部件上开设有第二通孔，所述伸缩件的另一端密封且可滑动地设置在所述第二通孔中；

所述伸缩件、所述隔离部件以及所述驱动机构围成所述密封腔体。

进一步优选地，上述的受话器，所述传动机构还包括将所述伸缩件与所述第二通孔内壁面密封连接的密封件；

所述密封件包括设置在所述第二通孔的朝向所述振动板的一侧端面上的永磁环，以及设置在所述永磁环内壁面与所述伸缩件外壁面之间的磁流体。

优选地，上述的受话器，所述隔离部件朝向所述振动板一侧的表面上成型有安装凸起，所述安装凸起上开设所述第二通孔，所述伸缩件的另一端设置在所述安装凸起的第二通孔内。

优选地，上述的受话器，所述传动机构还包括固定片，所述固定片的一端固定在所述外壳的内壁面上，另一端为自由端且通过连接件固定在所述振动板上；

所述伸缩件朝向所述振动板的一端固定在所述固定片上，且所述伸缩件在所述固定片上的固定点位于所述固定片的两个端部之间；所述固定片与所述伸缩件、所述驱动机构之间围成所述密封腔体。

优选地，上述的受话器，所述介质为无压缩比液体。

优选地，上述的受话器，所述驱动机构为悬空设置在第二腔体内的压电振子，所述伸缩件的远离所述振动板的一端密封设置在所述压电振子上。

优选地，上述的受话器，所述振膜机构还具有安装在所述外壳上的固定框；

所述振动板至少有一端固定在所述固定框上，使所述振动板悬空在所述固定框的内腔中；以及固定在所述固定框上并至少覆盖住所述固定框与所述振动板之间的间隙的发音膜。

优选地，上述的受话器，所述外壳包括由第一底面和侧壁围成的第一壳体；两端具有开口且呈中空的中壳体；以及由第二底面与侧壁围成的第二壳体；所述第一壳体和所述第二壳体位于所述中壳体的两侧；

所述振膜机构安装在所述中壳体的一侧开口与所述第一壳体的开口之间，所述隔离部件安装在所述中壳体的另一侧开口与所述第二壳体的开口之间，所述驱动机构安装在所述第二壳体的内壁面上；所述第一壳体、所述中壳体以及所述第二壳体共同形成所述空心腔体。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的受话器，包括外壳、振动板、驱动机构、传动机构，传动机构包括伸缩件、伸缩件与驱动机构之间围成的密封腔体以及填充在密封腔内的介质。沿垂直于振动板振动方向，密封腔体上与驱动机构接触一侧的第一截面面积大于其与振动板接触一侧的第二截面面积。

此结构的受话器，介质填充在密封腔体内，由于密封腔体的第一截面面积S1大于第二截面面积S2，当驱动机构驱动介质运动时，第一截面处的介质运动振幅为L1，第二截面处的介质运动振幅为L2，由于介质的体积基本保持不变，可得知：S1*L1＝S2*L2，由于S2＜S1，则L2＞L1。也即，驱动机构驱动第一截面处的介质运动L1，对应地第二截面处的介质运动为L2，第二截面与振动板接触，于是振动板的振幅为L2，从而增大振动板的振幅，最终使得振动板的振动幅度大于驱动机构的振动幅度，这样的传动机构能够有效地提高受话器的发声声响。同时，可以通过改变第一截面面积与第二截面面积的大小，来调整振动板的振幅和受话器的声响。

2.本实用新型提供的受话器，伸缩件为波纹管。波纹管的内腔中充满介质，当驱动机构驱动介质运动时，弹性的波纹管可以在介质的驱动下发生形变，即属于传动机构的波纹管的长度可以改变，进而使得振膜机构与驱动机构的振动幅度不同。通过波纹管的形变，使得驱动机构的振动幅度通过介质在波纹管内的放大作用后传递到振膜机构，在增大振膜机构振幅幅度的同时保证驱动机构和振膜机构的振动频率相同。

3.本实用新型提供的受话器，传动机构还包括隔离部件，隔离部件上设有第一通孔，波纹管固定在第一通孔上，以隔离部件为界将密封腔体分为驱动腔体和被动腔体；驱动腔体由隔离部件与驱动机构围成，被动腔体由波纹管与振动板围成，使得被动腔体离振动板不同距离处的截面面积均远小于驱动腔体内的截面面积，有利于加强传动机构放大驱动机构振动幅度的能力。

4.本实用新型提供的受话器，伸缩件呈块状，对应于另一种传动机构，该传动机构还包括隔离部件，隔离部件上开设有第二通孔，伸缩件朝向驱动机构的一端密封且可滑动地设置在第二通孔内，驱动机构产生的振动通过介质带动伸缩件做往复振动，通过伸缩件再驱动振动板做往复振动。

5本实用新型提供的受话器，传动机构还包括将伸缩件与第二通孔内壁面密封连接的密封件；密封件包括永磁环以及磁流体，磁流体密封是由液体形成密封，可以有效减少和消除密封腔体内的介质泄漏；由于是非接触式密封，不存在固体摩擦，仅有磁流体内部液体摩擦，因此使得传动机构功率的损耗较低，并且密封件的使用寿命较长也易于维护。

6.本实用新型提供的受话器，传动机构还包括固定片和连接件，固定片与外壳内壁面的连接点作为杠杆的支点，支点到连接件的第一力臂大于支点到伸缩件与固定片连接点的第二力臂，根据杠杆的原理，作用点的力臂越长，运动的距离就越大，所以连接件的振动幅度大于伸缩件的振动幅度，而振动板是由连接件驱动而振动的，能够使振动板产生更大的振动幅度。

7.本实用新型提供的受话器，介质为无压缩比液体，在外力的作用下无压缩比的液体体积能够保持不变，可以保证驱动机构产生的振动不会被介质所吸收，减少振动传递过程中能量的损耗。

8.本实用新型提供的受话器，振膜机构还包括固定框以及发音膜，振动板至少有一端固定在固定框上，使振动板悬空在固定框的内腔中，发音膜完全覆盖住固定框与振动板之间的间隙，这样的结构能够减少振动板的限制，给与振动板更大的振动自由度，使之可以产生更大的振幅；同时发音膜的设置能够保证振膜机构本身的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的受话器剖面图；

图2为图1中受话器的振动板俯视图；

图3为实施例2中提供的受话器剖面图；

图4为实施例4中提供的受话器剖面图；

图5为图1中受话器的剖面图；

图6为实施例6中提供的振动板俯视图；

图7为实施例6中提供的振动板俯视图；

附图标记说明：

1-外壳；11-第一壳体；12-中壳体；13-第二壳体；

2-振膜机构；21-振动板；22-固定框；

3-压电振子；31-压电陶瓷；32-金属片；

4-传动机构；41-伸缩件；42-隔离部件；421-第一通孔；422-安装凸起；4221-第二通孔；43-密封腔体；431-驱动腔体；432-被动腔体；45-密封件；451-永磁环；452-磁流体；46-固定片；47-连接件；

5-空心腔体；51-第一腔体；52-第二腔体；

6-出音孔

7-导音管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种受话器，如图1所示，包括外壳1、振膜机构2、驱动机构、传动机构4。其中驱动机构为双层的压电振子3，外壳1具有空心腔体5。振膜机构2的外边缘固定在外壳1的内壁面上并把空心腔体5分割为不连通的第一腔体51和第二腔体52，压电振子3悬空地设置在第二腔体52中，其周向外边缘密封安装在外壳1的内壁面上，振膜机构2与压电振子3通过传动机构4连接。

如图2所示，振膜机构2包括振动板21、固定框22以及发音膜。固定框22密封固定在外壳1的内壁面上；振动板21一端固定在固定框22上作为固定端，另一端悬空在固定框22的内腔中作为自由端，振动板21上靠近其与固定框22的连接处开设有矩形通孔，矩形通孔可减轻振动板21的质量而提高工作时的效率并有利于改善发声的低频特性，发音膜密封固定在固定框22上并将固定框22与振动板21之间的间隙与矩形通孔密封覆盖住，发音膜位于固定框22朝向第一腔体51一侧的表面上。这样的结构能够减少振动板21的限制，给与振动板21更大的振动自由度，使之可以产生更大的振幅；同时发音膜的设置能够保证振膜机构2本身的密封性。

如图1所示，压电振子3包括两压电陶瓷31以及一个金属片32，两个压电陶瓷31分别固定在金属片32的两侧且极性相对，将两个压电陶瓷31串联，在两个压电陶瓷31上施加交变的电压即外界音频电信号，当压电陶瓷31上通过正向电压时，金属片32一侧的压电陶瓷31沿径向向外伸长，另一侧的压电陶瓷31沿径向向内收缩，使得压电振子3朝向一个方向振动；当压电陶瓷31上通过反向电压时，做伸长运动的压电陶瓷31做向内收缩运动，做向内收缩运动的压电陶瓷31做向外伸长运动，使得压电振子3朝向另一个方向振动，实现两个压电陶瓷31同时带动金属片32产生往复振动，相比于单层的压电陶瓷31，可以使金属片32产生更大的振动幅度。

如图1所示，传动机构4包括隔离部件42、伸缩件41和介质，伸缩件41优选为波纹管，隔离部件42呈板块，其外周边缘密封固定在外壳1的内壁面上，隔离部件42与压电振子3平行设置。隔离部件42在中心位置开设有第一通孔421，波纹管的一端密封固定在振膜机构2的振动板21上，另一端密封固定在第一通孔421上。振膜机构2、波纹管、隔离部件42、压电振子3以及外壳1的内壁面共同围成密封腔体43，以隔离部件42为界，将密封腔体43分为被动腔体432与驱动腔体431。

如图1和图5所示，在垂直于振膜机构2的设置方向上，波纹管的横向截面积S2远小于隔离部件42的横向截面积S1。也即，被动腔体432由波纹管与振动板21围成；驱动腔体431由隔离板块与压电振子3、位于隔离板块与压电振子3之间的外壳1内壁面围成，被动腔体432与驱动腔体431通过第一通孔421相互连通。介质填充满上述的密封腔体43，由于波纹管的横向截面积S2远小于隔离部件42的横向截面积S1，所以被动腔体432的横向截面积S2远小于驱动腔体431的横向截面积S1。

当压电振子3振动时，会带动驱动腔体431内的介质振动，产生沿振动板21振动方向的位移L1，这个位移L1会通过第一通孔421传递到被动腔体432内的介质上，使得被动腔体432内的介质也产生振动L2。而密封腔体43内的介质总体积是基本保持不变的，即由压电振子3振动引起的介质的位移体积也是基本不变的；由于S2远小于S1，且介质位移的体积等于位移距离乘以横向截面积，即S2*L2＝S1*L1，所以被动腔体432内的介质位移距离L2远大于驱动腔体431内的介质位移L1，被动腔体432内的介质位移L2驱动振动板21振动，最终使得振动板21的振动幅度远大于压电振子3的振动幅度，有效提高整体受话器的发声声响。

如图1所示，波纹管的内腔中充满介质，随着介质运动，具有弹性的波纹管会在介质的驱动下发生形变，即属于传动机构4的波纹管的长度可以改变，进而使振膜机构2与压电振子3的振动幅度不同，通过波纹管长度的改变，使得压电振子3的振动经过介质在波纹管内的放大作用后传递到振膜机构2，在增大振膜机构2振动幅度的同时保证压电振子3与振膜机构2的振动频率相同，提高受话器的发声声响。

如图1所示，介质优选为无压缩比的液体，例如水银，在外力的作用下无压缩比的液体体积能够保持不变，可以保证压电振子3产生的振动不会被介质所吸收，减少振动传递过程中能量的损耗。如图1所示，所述外壳1包括第一壳体11、中壳体12以及第二壳体13。第一壳体11由第一底面与侧壁构成；第二壳体13由第二底面与侧壁构成；中壳体12仅由侧壁构成，两端均具有开口且呈中空；第一壳体11与第二壳体13分别位于中壳体12的两侧开口上。

对应地，振膜机构2的固定框22安装在中壳体12一侧开口与第一壳体11的开口之间，隔离部件42安装在中壳体12另一侧开口与第二壳体13的开口之间，压电振子3安装在第二壳体13的内壁面上，第一壳体11、中壳体12以及第二壳体13共同围成空心腔体5。

如图1所示，在第一壳体11的内壁面上开设有出音孔6，在外壳1位于出音孔6处的外壁面上还设有导音管7，出音孔6完全处于导音管7的内部。振膜机构2发出的声音经由出音孔6以及导音管7传递到外界。

上述的受话器通过装配方法A进行装配，其包括如下步骤：

S1：将所述压电振子3的周向边缘通过胶水或焊接等方式密封固定在第二壳体13的内壁面上并悬空在第二壳体13的内腔中，与第二底面之间预留振动间隙；

S2：将隔离部件42的边缘通过胶水或焊接等方式密封固定在第二壳体13的开口上，同时将波纹管的一端通过胶水或焊接等方式密封固定在隔离部件42的第一通孔421上，在波纹管、隔离部件42、压电振子3以及第二壳体13围成的腔体内注满水银，再将中壳体12的一侧的开口通过胶水或焊接等方式密封固定在隔离部件42背向第二壳体13的一侧上；

S3：将振膜机构2通过胶水或焊接等方式与波纹管的另一端密封固定，同时将振膜机构2的边缘通过胶水或焊接等方式密封固定在中壳体12的另一侧的开口上；

S4：将第一壳体11的开口通过胶水或焊接等方式固定在振膜机构2背向中壳体12的一侧上，再将导音管7安装到位。

实施例2

本实施例提供一种受话器，如图3所示，其与实施例1中提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于，传动机构4的结构不同，如图3所示，传动机构4除了包括伸缩件41、隔离部件42外，还包括密封件45。其中，伸缩件41呈块状，例如活塞，隔离部件42朝向振动板21一侧的表面中心处成型有安装凸起422，活塞的朝向压电振子3的一端密封且可滑动地安装在安装凸起422上开设的第二通孔4221内，另一端固定在振动板21上，第二通孔4221贯通整个隔离部件42。

密封腔体43由活塞、隔离部件42、压电振子3以及外壳1内壁面围成，压电振子3振动，驱动密封腔体43内的介质带动伸缩件41在第二通孔4221内做伸出或缩回运动，伸缩件41再驱动振膜机构2中的振动板21做往复振动。

如图3所示，密封件45包括永磁环451和磁流体452，永磁环451固定在第二通孔4221朝向振动板21一侧的端面上，永磁环451内壁面与活塞的外壁面所构成的间隙中注满磁流体452，通过磁流体452将伸缩件41与第二通孔4221的内壁面密封连接。磁流体452密封是由液体形成密封，可以有效减少和消除密封腔体43内的介质泄漏；由于是非接触式密封，不存在固体摩擦，仅有磁流体452内部液体摩擦，因此使得传动机构4功率的损耗较低，并且密封件45的使用寿命较长也易于维护。

本实施例中提供的受话器的装配方法B与实施例1中提供的装配方法A相比，存在的区别在于，

S2：先将隔离部件42、压电振子3以及第二壳体13围成的腔体内注满水银；再将伸缩件41的一端穿设在第二通孔4221内；之后将永磁环451固定在第二通孔4221的端面上，同时将磁流体452注满永磁环451内壁面与伸缩件41外壁面所构成的间隙中；最后将中壳体12的一侧密封固定在隔离部件42背向第二壳体13的一侧上；

S3：将振膜机构2固定在伸缩件41的另一端上，同时将振膜机构2的边缘密封固定在中壳体12的另一侧的开口上。

实施例3

本实施例提供一种受话器，如图3所示，其与实施例2中提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于，密封件45可以为套设在伸缩件41外壁面上的密封圈；或者现有技术中其他的密封结构，例如阀门中所采用的填料密封结构。

实施例4

本实施例提供一种受话器，其与实施例1-3中任一实施例提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于：

如图4所示，传动机构4还包括固定片46，所述固定片46的一端固定在所述外壳1的内壁面上，另一端为自由端且通过连接件47固定在所述振动板21上；

伸缩件41的朝向振动板的一端固定在固定片46上，且伸缩件41该端在固定片46上的固定点位于固定片46的两个端部之间；固定片46与伸缩件41、驱动机构之间围成密封腔体43。

固定片46与外壳1内壁面的连接点作为杠杆的支点，支点到连接件47的第一力臂，大于支点到伸缩件41在固定片46上的固定点之间的第二力臂，根据杠杆的原理，作用点的力臂越长，运动的距离就越大，于是连接件47的振动幅度大于伸缩件41的振动幅度，连接件47驱动振动板21振动，能够进一步地增大振动板21振动幅度。

作为可替换的实施方式，还可以在伸缩件41与振动板21之间设置多个固定片46，多个固定片46平行设置，以形成多级杆杠，多级杠杆进一步地增大振动板21的振动幅度。

实施例5

本实施例提供一种受话器，其与实施例1-4中任一实施例提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于，隔离部件42可以密封固定在第二壳体13的壁面上；进一步地，可以密封固定在中壳体12的内壁面上；

作为进一步可替换的实施方式，振膜机构2还可以密封固定在中壳体12的内壁面上。

或者，作为变形实施方式，隔离部件42直接密封固定在压电振子3上，此时隔离部件42不呈板块，例如呈半圆形弧板，半圆形弧板的边缘密封固定在压电振子3上，围成一个腔体，再通过半圆形弧板上的第一通孔421或第二通孔4221来连接于活塞或者波纹管，对应地，隔离部件42与压电振子3之间围成上述的驱动腔体431。

实施例6

本实施例提供一种受话器，其与实施例1-5中任一实施例提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于，振膜机构2不同，如图6所示，振动板21的四个角通过直线形的连接部固定在固定框22的四个角上；或者如图7所示，振动板21的四个角通过折弯的连接部固定在固定框22的四个角上，折弯的连接部增加振动板21振动自由度，在相同的驱动力下，使得振动板21更容易振动，振动幅度增大。

作为进一步可替换的实施方式，振膜机构2可以不设置固定框22，将振动板21的边缘直接密封固定在外壳1上，依靠振动板21自身的弹性进行往复振动；进一步地，可以不设置发音膜，只需振动板21为弹性板，其外周边缘密封安装在外壳1上即可。

实施例7

本实施例提供一种受话器，其与实施例1-6中任一实施例提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于，压电振子3中压电陶瓷31的数量可以为三个、四个等，并设置相应数量的金属片32连接相邻的压电振子3。

实施例8

本实施例提供一种受话器，其与实施例1-7中任一实施例提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于，介质可以选择为水等其它无压缩比的液体，或者压缩比小的溶液。

作为传动机构4的变形，传动机构4还可以不设置隔离部件42，将波纹管设置成一端为缩口端，另一端为扩口端，将扩口端直接与驱动机构密封连接，将缩口端密封连接在振动板21上，振动板21、波纹管以及驱动机构直接围成密封腔体43。

实施例9

本实施例提供一种受话器，其与实施例1-8中任一实施例提供的受话器的结构相比，存在的区别仅在于：

驱动机构不同，例如，驱动机构包括设置在第二腔体52中的弹性板；设置在弹性板上背向振动板21一侧的表面上的永磁体；以及设置在第二腔体52中的线圈；给线圈施加交流电信号后，线圈产生的交变电磁场与永磁体产生的固定磁场相互作用，驱动弹性板振动；伸缩件41的远离振动板21的一端密封设置在弹性板上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种受话器，其特征在于，包括

外壳(1)，具有空心腔体(5)；

振膜机构(2)，设置在所述空心腔体(5)中，将所述空心腔体(5)分割为不连通的第一腔体(51)和第二腔体(52)，其具有安装在所述外壳(1)上的振动板(21)；

驱动机构，悬空设置在所述第二腔体(52)中；

传动机构(4)，设置在所述振动板(21)与所述驱动机构之间；具有安装在所述振动板(21)上的伸缩件(41)，至少所述伸缩件(41)与所述驱动机构之间围成密封腔体(43)；以及填充在所述密封腔体(43)内的可流动介质；

沿垂直于所述振动板(21)振动方向，所述密封腔体(43)与所述驱动机构接触一侧的第一截面面积大于所述密封腔体(43)与所述振动板(21)接触一侧的第二截面面积；

所述驱动机构驱动所述介质带动所述振动板(21)做往复振动。

2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述伸缩件(41)为两端分别固定在所述驱动机构和所述振动板(21)上的弹性管路；

所述弹性管路、所述振动板(21)以及所述驱动机构之间围成所述密封腔体(43)。

3.根据权利要求2所述的受话器，其特征在于，所述传动机构(4)还包括设置在所述第二腔体(52)内并与所述驱动机构之间围成腔体的隔离部件(42)，所述隔离部件(42)上开设有第一通孔(421)，所述弹性管路的朝向所述驱动机构的一端密封固定在所述第一通孔(421)上；

所述弹性管路、所述振动板(21)、所述隔离部件(42)以及所述驱动机构围成所述密封腔体(43)。

4.根据权利要求2或3所述的受话器，其特征在于，所述弹性管路为波纹管。

5.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述伸缩件(41)呈块状，其一端安装在所述振动板(21)上；

所述传动机构(4)还包括设置在所述第二腔体(52)内并与所述驱动机构之间围成腔体的隔离部件(42)，所述隔离部件(42)上开设有第二通孔(4221)，所述伸缩件(41)的另一端密封且可滑动地设置在所述第二通孔(4221)中；

所述伸缩件(41)、所述隔离部件(42)以及所述驱动机构围成所述密封腔体(43)。

6.根据权利要求5所述的受话器，其特征在于，所述传动机构(4)还包括将所述伸缩件(41)与所述第二通孔(4221)内壁面密封连接的密封件(45)；

所述密封件(45)包括设置在所述第二通孔(4221)的朝向所述振动板(21)的一侧端面上的永磁环(451)，以及设置在所述永磁环(451)内壁面与所述伸缩件(41)外壁面之间的磁流体(452)。

7.根据权利要求5或6所述的受话器，其特征在于，所述隔离部件(42)朝向所述振动板(21)一侧的表面上成型有安装凸起(422)，所述安装凸起(422)上开设所述第二通孔(4221)，所述伸缩件(41)的另一端设置在所述安装凸起(422)的第二通孔(4221)内。

8.根据权利要求1-3，5-6中任一项所述的受话器，其特征在于，所述传动机构(4)还包括固定片(46)，所述固定片(46)的一端固定在所述外壳(1)的内壁面上，另一端为自由端且通过连接件(47)固定在所述振动板(21)上；

所述伸缩件(41)朝向所述振动板(21)的一端固定在所述固定片(46)上，且所述伸缩件(41)在所述固定片(46)上的固定点位于所述固定片(46)的两个端部之间；所述固定片(46)与所述伸缩件(41)、所述驱动机构之间围成所述密封腔体(43)。

9.根据权利要求1-3，5-6中任一项所述的受话器，其特征在于，所述介质为无压缩比液体。

10.根据权利要求1-3，5-6中任一项所述的受话器，其特征在于，所述驱动机构为悬空设置在第二腔体(52)内的压电振子(3)，所述伸缩件(41)的远离所述振动板(21)的一端密封设置在所述压电振子(3)上。

11.根据权利要求1-3，5-6中任一项所述的受话器，其特征在于，所述振膜机构(2)还具有安装在所述外壳(1)上的固定框(22)；

所述振动板(21)至少有一端固定在所述固定框(22)上，使所述振动板(21)悬空在所述固定框(22)的内腔中；以及固定在所述固定框(22)上并至少覆盖住所述固定框(22)与所述振动板(21)之间的间隙的发音膜。

12.根据权利要求3，5，6任一所述的受话器，其特征在于，所述外壳(1)包括由第一底面和侧壁围成的第一壳体(11)；两端具有开口且呈中空的中壳体(12)；以及由第二底面与侧壁围成的第二壳体(13)；所述第一壳体(11)和所述第二壳体(13)位于所述中壳体(12)的两侧；

所述振膜机构(2)安装在所述中壳体(12)的一侧开口与所述第一壳体(11)的开口之间，所述隔离部件(42)安装在所述中壳体(12)的另一侧开口与所述第二壳体(13)的开口之间，所述驱动机构安装在所述第二壳体(13)的内壁面上；所述第一壳体(11)、所述中壳体(12)以及所述第二壳体(13)共同形成所述空心腔体(5)。