CN207502869U - 一种背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组，包括背板和依次层叠设置在背板内的反射片、导光板和光学膜组，所述背板具有长边和短边，所述背板内向上形成至少一凸柱，所述凸柱的轴线形成在长边的中轴线上，所述反射片、导光板和光学膜组对应所述凸柱均开设有孔，所述凸柱穿过所述孔。通过在背板内向上形成凸柱，凸柱设置在背板长边的中轴线上，对应凸柱，反射片、导光板和光学膜组上开设孔，凸柱穿过孔以实现背光模组的居中装配。

Description

一种背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，更具体地涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置包括显示模组，显示模组为了显示图像，需要用到背光来提供光源，现有的背光源主要为CCFL（Cold cathode Fluorescent Lamp，冷阴极荧光灯管）和LED（Light Emitting Diode，发光二极管）。目前LED作为较新型的光源，由于其具有体积小、节能等优点，容易实现背光模组的薄形化设计，渐成为主流的背光源。

具有窄边框结构的中大尺寸液晶显示装置能够提供更大的观看视角，是现有液晶显示技术的发展方向之一。因此，如何在可靠地固定液晶显示面板、背光模组的前提下，把液晶显示装置的外边框尺寸缩小、甚至做到无边框结构，是窄边框技术当下需要解决的主要问题。例如，对于中大尺寸长条形、窄边框的背光模组，背光模组里的部件的涨缩随着外界环境的影响幅度较大，如果仍然按现有技术中装配时依靠一边装配定位，由于边框窄会使所有的涨缩量都集中在这一边，会出现涨缩不足的情况。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种涨缩均匀、居中装配的背光模组。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种背光模组，包括背板和依次层叠设置在背板内的反射片、导光板和光学膜组，所述背板具有长边和短边，所述背板内向上形成至少一凸柱，所述凸柱的轴线形成在长边的中轴线上，所述反射片、导光板和光学膜组对应所述凸柱均开设有孔，所述凸柱穿过所述孔。

优选地，所述凸柱由透明的塑胶材质制成。

优选地，所述凸柱为两个，呈对称地设置在长边中轴线上。

优选地，所述背板为塑胶背板。

优选地，所述凸柱与背板一体成型延伸形成。

优选地，所述凸柱为背板底部向上弯折延伸形成。

优选地，所述背板为金属背板。

优选地，所述凸柱与背板铆接固定。

优选地，所述背光模组还包括发光组件，所述发光组件设置在背板内的短边一侧。

本实用新型具有以下优点：

1、通过在背板内向上形成凸柱，凸柱设置在背板长边的中轴线上，对应凸柱，反射片、导光板和光学膜组上开设孔，凸柱穿过孔以实现背光模组的居中装配。

附图说明

图1为本实用新型中背光模组居中装配的结构示意图；

图2为本实用新型中凸柱与背板的结构示意图；

图3为本实用新型中凸柱与孔装配的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种背光模组，包括背板1和依次层叠设置在背板1内的反射片2、导光板3和光学膜组4。所述背板1大体为长方形，具有长边和短边，所述背板1内向上形成至少一凸柱5，所述凸柱5的轴线形成在长边的中轴线上，所述反射片2、导光板3和光学膜组4对应所述凸柱5均开设有孔6，所述凸柱5穿过所述孔6以实现背光模组的居中装配。

进一步地，所述凸柱5由透明的塑胶材质制成，使其穿过反射片2、导光板3和光学膜组4后尽量不影响背光模组的背光性能。

进一步地，所述凸柱5为两个，呈对称地设置在长边中轴线上，更有利于反射片2、导光板3和光学膜组4的居中固定。当所述凸柱5设置在靠近长边的中轴线上时，所述孔6可以是封闭的圆孔6，也可以是外侧开口的半圆孔6。

进一步地，当所述背板1为塑胶背板1时，所述凸柱5与背板1一体成型延伸形成，或者所述凸柱5为背板1底部向上弯折延伸形成；当所述背板1为金属背板1时，所述凸柱5与背板1铆接固定。

本实用新型中所述背光模组还包括发光组件（图中未示出），所述发光组件设置在背板1内的短边一侧。所述光学膜组至少包括依次层叠设置在导光板上的下增光膜、扩散膜和上增光膜，使背光显示更加均匀。

所述背光模组尤其适用于中大尺寸窄边框模组，采用上述所述的居中装配结构，可实现背光模组的内的反射片2、导光板3和光学膜组4涨缩均衡，提高背光模组的背光性能。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种背光模组，包括背板和依次层叠设置在背板内的反射片、导光板和光学膜组，其特征在于，所述背板具有长边和短边，所述背板内向上形成至少一凸柱，所述凸柱的轴线形成在长边的中轴线上，所述反射片、导光板和光学膜组对应所述凸柱均开设有孔，所述凸柱穿过所述孔。

2.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述凸柱由透明的塑胶材质制成。

3.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述凸柱为两个，呈对称地设置在长边中轴线上。

4.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述背板为塑胶背板。

5.如权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述凸柱与背板一体成型延伸形成。

6.如权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述凸柱为背板底部向上弯折延伸形成。

7.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述背板为金属背板。

8.如权利要求7所述的一种背光模组，其特征在于，所述凸柱与背板铆接固定。

9.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括发光组件，所述发光组件设置在背板内的短边一侧。