CN207502798U - 用于摄像模组的镜筒以及镜头模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于摄像模组的镜筒以及镜头模组,其中,所述镜筒由物侧部分和像侧部分组成;所述镜筒像侧部分的外周面上设有定位凹槽,所述定位凹槽沿着所述镜筒轴线方向与所述轴线平行延伸,且其向着物侧端敞开。在镜筒上设置了定位凹槽。这种定位凹槽在将镜筒安装到摄像模组中时,与壳体上的定位件相互配合,在周向上限制镜筒的移动,保证对焦清晰不变,保证了镜筒在摄像模组中的调焦精度,提高成像品质。在镜筒上设置定位凹槽可以有效减小镜筒的径向尺寸,将镜筒组装到摄像模组中时,镜筒上设置定位凹槽的位置与外壳之间的空间增大,从而使摄像模组中的磁铁能够安装到定位凹槽与外壳之间的空间,从而减小了摄像模组的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于摄像模组的镜筒及包含所述镜筒的镜头模组。
背景技术
现有技术中镜头模组,镜头与装有线圈的马达通过螺牙锁配组装,进而通过马达驱动镜头实现自动对焦的功能。此种组装方式存在以下缺陷:
(1)镜头与马达匹配组装时,考虑到镜筒与马达两个部件的强度,组装后的外形尺寸较大,造成镜头模组的体积较大;
(2)镜头与马达匹配时,两者之间的扭力不容易掌控,扭力太大容易损坏镜头或者马达,扭力小镜头容易跑焦;
(3)镜头与马达组装时存在组装误差,影响镜头的对焦效果;
(4)螺牙结构在组装时容易产生碎屑、粉尘,影响对焦效果,污染镜头模组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种镜筒以及包含该镜筒的镜头模组,减小镜头模组的体积,提高对焦精度。
为实现上述目的,本实用新型提供用于摄像模组的镜筒,所述镜筒由物侧部分和像侧部分组成;所述镜筒像侧部分的外周面上设有定位凹槽,所述定位凹槽沿着所述镜筒轴线方向与所述轴线平行延伸,且其向着物侧端敞开。
根据本实用新型的一个方面,设置至少三个所述定位凹槽,所述定位凹槽在所述像侧部分的外周面上相间等角度均匀分布。
根据本实用新型的一个方面,包括至少一个用于从镜筒的外圆周表面沿镜筒径向向远离镜筒外圆周表面凸出的凸缘。
根据本实用新型的一个方面,所述至少一个凸缘为设置在所述像侧部分的外周面上的近像侧凸缘。
根据本实用新型的一个方面,所述近像侧凸缘为圆形凸缘或围绕所述镜筒的轴线对称分布的正六边形凸缘。
根据本实用新型的一个方面,所述近像侧凸缘的近像侧面上相互间隔地设有至少三个近像侧凸台。
根据本实用新型的一个方面,所述近像侧凸台在近像侧凸缘近像侧面上在第一象限、第三象限和第四象限相间等角度分别设置两个,在第二象限设置一个。
根据本实用新型的一个方面,所述近像侧凸台为沿着所述镜筒轴线方向延伸的柱状体,所述柱状体的横截面为圆形、椭圆形或矩形。
根据本实用新型的一个方面,所述镜筒的所述像侧部分与所述物侧部分连接的端面上相互间隔地设有至少三个近物侧凸台。
根据本实用新型的一个方面,所述近物侧凸台在所述像侧部分与所述物侧部分连接的端面上相间等角度均匀分布。
根据本实用新型的一个方面,所述近物侧凸台为沿着所述镜筒轴线方向延伸的柱状体,所述柱状体的横截面为圆形、椭圆形或矩形。
根据本实用新型的一个方面,所述凸缘包括:设置在所述像侧部分的外周面上的近像侧凸缘和间隔设置在所述像侧部分的外周面上的近物侧凸缘。
根据本实用新型的一个方面,所述近物侧凸缘沿所述镜筒的径向延伸的长度小于所述近像侧凸缘沿所述镜筒的径向延伸的长度。
根据本实用新型的一个方面,所述镜筒为一体成型的整体注塑件。
为实现上述目的,本实用新型提供一种镜头模组,包括:外壳,透镜组,上弹性件和下弹性件。
根据本实用新型的一个方面,所述外壳上设有定位件,所述定位件嵌入所述镜筒外周面上的定位凹槽中。
根据本实用新型的一个方面,所述上弹性件上设有定位孔,所述镜筒的近物侧凸台嵌入所述上弹性件的定位孔中。
根据本实用新型的一个方面,所述下弹性件上设有定位孔,所述镜筒的近像侧凸台嵌入所述下弹性件的定位孔。
根据本实用新型,在镜筒上设置了定位凹槽。这种定位凹槽在将镜筒安装到摄像模组中时,与壳体上的定位件相互配合,在周向上限制镜筒的移动,保证对焦清晰不变,保证了镜筒在摄像模组中的调焦精度,提高成像品质。同时,在镜筒上设置定位凹槽可以有效减小镜筒的径向尺寸,尤其将镜筒组装到摄像模组中时,镜筒上设置定位凹槽的位置与外壳之间的空间增大,从而使摄像模组中的磁铁能够安装到定位凹槽与外壳之间的空间,从而减小了摄像模组的体积。
根据本实用新型,镜筒上设有凸缘,摄像模组中的马达线圈可以直接缠绕设置在镜筒上。由此,减少了现有技术中马达载体和镜筒之间通过螺纹连接的结构。不设置螺纹,减小了镜筒径向尺寸,实现镜头和马达载体一体化。减小了模组尺寸,方便将包含本实用新型镜筒的摄像模组安装在例如手机、IPad等移动设备的狭小空间中。
根据本实用新型,将马达线圈直接安装在镜筒上,避免常规分体式结构-----即镜筒和马达载体之间通过螺纹相互连接的结构-----在组装过程中带来的组装不良导致对焦不良,影响镜头及成像品质。
根据本实用新型,镜筒与马达载体之间没有螺纹结构,避免了现有技术中马达与镜筒锁扭时产生粉尘污染,进而避免由于粉尘污染而影响摄像品质。
根据本实用新型,在镜筒上设置了用于给弹性件限位的凸台,保证在工作工程中弹性件始终保持在正确的位置,从而保证镜头在对焦过程中处于正确位置,避免镜头出现跑焦情况,保证对焦精度。
根据本实用新型,在镜筒上设置凸缘,马达线圈可以直接安装或支承在凸缘靠近物侧面上,由此节省了空间,减小了镜头模组的体积。
根据本实用新型,凸缘设置为闭合的、整体围绕镜筒的外周面设置的连续凸缘,可保证凸缘的结构强度,进而保证凸缘具有足够的强度支承音圈马达线圈,从而有利于保证对焦过程的稳定性,有利于保证对焦精度。
附图说明
图1是示意性表示根据本实用新型的镜筒的结构图;
图2是示意性图1的局部放大图;
图3是示意性表示根据本实用新型的镜筒的像侧部分的俯视图;
图4是示意性表示根据本实用新型的镜筒的像侧部分的仰视图;
图5是示意性表示包含本实用新型镜筒的镜头模组的结构图;
图6是示意性表示根据本实用新型的外壳的结构图。
具体实施方式
如图1所示,在本专利中,沿着镜筒1轴线方向的上侧为镜筒1的近物侧,下侧为镜筒1的近像侧。
如图1所示,根据本实用新型的一种实施方式,用于摄像模组的镜筒1呈台阶状中空圆柱体。镜筒1的内部用于容纳和固定透镜组,因此其内表面设有用于支持固定透镜的阶梯状凸台。镜筒1的外周面上设有台阶及凸起(下面将详细描述)。在本实施方式中,镜筒1的上端为镜筒1的物侧部分2,镜筒1的下端为镜筒1的像侧部分3。镜筒1的物侧部分2的顶端设有透光孔,用于允许光线进入摄像模组。镜筒1的像侧部分3设有向着摄像模组感光芯片敞开的开口,用于使进入镜筒1的光线到达感光芯片。
如图1所示,在镜筒1的像侧部分3的外周面上设有近像侧凸缘4。近像侧凸缘4从镜筒1的像侧部分3的外周面上沿着镜筒1的径向向着远离镜筒1外周面的方向延伸,形成与镜筒1轴线相互垂直的凸出的法兰状凸缘。根据本实用新型,近像侧凸缘4是闭合的、整体围绕镜筒1的外周面设置的连续凸缘,如此可有效保证凸缘4的结构强度,保证凸缘4具有足够的支撑强度。
图2以局部放大的方式显示了近像侧凸缘4的近物侧面401和近像侧面402,以及镜筒1的近像侧凸台5。近物侧面401主要用于支承和固定图中未显示的音圈马达线圈,而近像侧面402上设有近像侧凸台5。
图3为图1所示镜筒1的像侧部分3的俯视图,即从像侧部分3的近物侧的俯视图。如图3所示,在本实施方式中,镜筒1上的近像侧凸缘4呈正六边形。在不同的实施方式中,近像侧凸缘4可以是矩形、八边形,或者是圆形。
如图3所示,根据本实用新型的一种实施方式,镜筒1的像侧部分3的外周面上设置有至少三个定位凹槽8。在本实施方式中,镜筒1的像侧部分3的外周面上设有四个矩形的定位凹槽8。定位凹槽8相互相间90°相对镜筒1轴线对称分布。在镜筒1的轴线方向上,定位凹槽8由像侧部分3近物侧的端面上向近像侧延伸,并且定位凹槽8延伸至近像侧凸缘4终止。如图3所示,定位凹槽8在像侧部分3近物侧的端面上呈敞开状,以及向着远离镜筒1的轴线方向呈敞开状,从而在安装状态下允许相应定位件与之相互配合,从而沿周向固定镜筒1不能转动。
结合图1和图3所示,像侧部分3近物侧的端面与物侧部分2近像侧的端面相互固定连接。在像侧部分3近物侧的端面上,还设有至少三个近物侧凸台7。在本实施方式中,近物侧凸台7与镜筒1的轴线相互平行地向镜筒1的近物侧延伸。在本实施方式中,近物侧凸台7位于像侧部分3与物侧部分2相连接的位置,近物侧凸台7与物侧部分2的外周面相互固定连接,并沿着物侧部分2的外周面延伸。近物侧凸台7与物侧部分2的外周面相互固定连接使物侧部分2与像侧部分3之间连接更加牢固。近物侧凸台7的横截面可以是圆形、椭圆形、矩形等形状。在本实施方式中,近物侧凸台7设置为4个。这些近物侧凸台7相间相等角度、与所述定位凹槽8在水平投影上相互错置、分布在镜筒1的像侧部分3近物侧的端面上。
结合图1和图3所示,根据本实用新型的一种实施方式,镜筒1的像侧部分3的外周面上还设置有近物侧凸缘6,近物侧凸缘6位于近像侧凸缘4的上方。在本实施方式中,近物侧凸缘6从镜筒1的像侧部分3的外周面上沿着镜筒1的径向向着远离镜筒1外周面的方向延伸,形成与镜筒1轴线相互垂直的凸起的凸缘。在本实施方式中,近物侧凸缘6间隔设置在像侧部分3的外周面上。
此外,在本实施方式中,镜筒1像侧部分3的外周面上的近物侧凸缘6沿着镜筒1的径向向着远离镜筒1外周面的方向延伸的距离小于镜筒1像侧部分3外周面上的近像侧凸缘4沿着镜筒1的径向向着远离镜筒1外周面的方向延伸的距离。如此设置使得马达的外壳9与镜筒1一体组装后,近物侧凸缘6与马达的外壳9之间具有较大的间隙,增大了马达的外壳9与镜筒1之间的空间,方便摄像模组中其它零部件的安放,对减小摄像模组在径向上的尺寸,使得摄像模组体积变小有益。
结合图2和图4所示,根据本实用新型的一种实施方式,在镜筒1的近像侧部分3上,在近像侧凸缘4的近像侧面402上,设有至少三个近像侧凸台5。在本实施方式中,近像侧凸台5为7个。在图4所示的平面中,在第一象限、第三象限和第四象限分别设有两个近像侧凸台5,在第二象限中设有一个近像侧凸台5。在第一象限、第三象限和第四象限中,两个近像侧凸台5相间分布,分别靠近坐标轴设置。在第二象限中,只设有一个近像侧凸台5。根据本实用新型的构思,可以设置不同数量的近像侧凸台5,例如5个、6个等,用于固定和控制相应的弹性件,提高对焦精度和成像质量。
如图5所示,安装有根据本实用新型的镜筒1的摄像模组包括外壳9和分别设置在镜筒1近像侧部分3的下弹性件12和上弹性件11。在图5所示的安装状态下,上弹性件11上的定位孔与镜筒1上的近物侧凸台7相互配合,由近物侧凸台7固定和控制上弹性件11的位置及其位移;而下弹性件12上的定位孔则与镜筒1上的近像侧凸台5相互配合,由近像侧凸台5固定和控制下弹性件12的位置及其位移。
图6显示根据本实用新型的摄像模组的外壳9。如图6所示,在本实施方式中,外壳9呈中空矩形。其一端敞开,另一端具有通孔13。在通孔13的边缘上,设有定位件10。图6所示实施方式中,共设置4个定位件10。定位件10与镜筒1上的定位凹槽8对应,并在安装状态下嵌入相应的定位凹槽8中,由此在圆周方向上固定镜筒1,限制其轴向的转动或移动。
上述内容仅为本实用新型的具体实施方式的例举,对于其中未详尽描述的设备和结构,应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。
以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (18)
1.用于摄像模组的镜筒,所述镜筒(1)由物侧部分(2)和像侧部分(3)组成;其特征在于,所述镜筒(1)像侧部分(3)的外周面上设有定位凹槽(8),所述定位凹槽(8)沿着所述镜筒(1)轴线方向与所述轴线平行延伸,且其向着物侧端敞开。
2.根据权利要求1所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,设置至少三个所述定位凹槽(8),所述定位凹槽(8)在所述像侧部分(3)的外周面上相间等角度均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,包括至少一个用于从镜筒的外圆周表面沿镜筒径向向远离镜筒外圆周表面凸出的凸缘。
4.根据权利要求3所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述至少一个凸缘为设置在所述像侧部分(3)的外周面上的近像侧凸缘(4)。
5.根据权利要求4所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近像侧凸缘(4)为圆形凸缘或围绕所述镜筒(1)的轴线对称分布的正六边形凸缘。
6.根据权利要求5所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近像侧凸缘(4)的近像侧面上相互间隔地设有至少三个近像侧凸台(5)。
7.根据权利要求6所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近像侧凸台(5)在近像侧凸缘(4)近像侧面(402)上在第一象限、第三象限和第四象限相间等角度分别设置两个,在第二象限设置一个。
8.根据权利要求6或7所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近像侧凸台(5)为沿着所述镜筒(1)轴线方向延伸的柱状体,所述柱状体的横截面为圆形、椭圆形或矩形。
9.根据权利要求8所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述镜筒(1)的所述像侧部分(3)与所述物侧部分(2)连接的端面上相互间隔地设有至少三个近物侧凸台(7)。
10.根据权利要求9所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近物侧凸台(7)在所述像侧部分(3)与所述物侧部分(2)连接的端面上相间等角度均匀分布。
11.根据权利要求9或10所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近物侧凸台(7)为沿着所述镜筒(1)轴线方向延伸的柱状体,所述柱状体的横截面为圆形、椭圆形或矩形。
12.根据权利要求3所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述凸缘包括:设置在所述像侧部分(3)的外周面上的近像侧凸缘(4)和间隔设置在所述像侧部分(3)的外周面上的近物侧凸缘(6)。
13.根据权利要求12所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述近物侧凸缘(6)沿所述镜筒(1)的径向延伸的长度小于所述近像侧凸缘(4)沿所述镜筒(1)的径向延伸的长度。
14.根据权利要求1所述的用于摄像模组的镜筒,其特征在于,所述镜筒(1)为一体成型的整体注塑件。
15.包含权利要求1-14之一所述镜筒的镜头模组,包括:外壳(9),透镜组,上弹性件(11)和下弹性件(12)。
16.根据权利要求15所述的镜头模组,其特征在于,所述外壳(9)上设有定位件(10),所述定位件(10)嵌入所述镜筒(1)外周面上的定位凹槽(8)中。
17.根据权利要求16所述的镜头模组,其特征在于,所述上弹性件(11)上设有定位孔,所述镜筒(1)的近物侧凸台(7)嵌入所述上弹性件(11)的定位孔中。
18.根据权利要求17所述的镜头模组,其特征在于,所述下弹性件(12)上设有定位孔,所述镜筒(1)的近像侧凸台(5)嵌入所述下弹性件(12)的定位孔。
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CN201721550172.1U CN207502798U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 用于摄像模组的镜筒以及镜头模组 |
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Cited By (1)
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CN107678120A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-09 | 浙江舜宇光学有限公司 | 用于摄像模组的镜筒以及镜头模组 |
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2017
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Cited By (2)
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