CN207501658U - 一种斜度可调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜度可调装置，用于卧式回转设备，包括卧式回转设备本体及托挡轮支撑装置、托轮支撑装置、传动部件、活动底座、固定底座、低端顶升装置以及高端顶升机构；对于长径比小于等于5的卧式回转设备，所述活动底座为活动整体底座，所述传动部件、所述托挡轮支撑装置以及所述托轮支撑装置安装在一个所述活动整体底座上，所述低端顶升装置简化为铰链。本实用新型所述斜度可调装置，能够实现卧式回转设备的进、出料端高度差的调节，与调整窑体转速一起来控制窑内物料停留时间；回转窑在斜度调整时可以保证设备轴线旋转位移的一致性，更加稳定。

Description

一种斜度可调装置

技术领域

本实用新型涉及卧式回转设备领域，特别是指一种卧式回转设备轴向斜度可调装置。

背景技术

卧式回转设备，包括煅烧窑、焙烧窑、干燥窑、冷却窑等，在处理不同物料时，因工艺差异，物料需要不同的窑内停留时间。在现有技术中，设计初期，根据物料的预热时间、反应时间、冷却时间而确定的物料窑内停留时间大多由一些经验公式计算出窑的斜度、适宜转速和窑的长径比，误差很大。实际生产中，窑长和筒体斜度是固定的，一般通过调节筒体转速来调整物料在窑内的工艺时间，有很大的局限性。此时，对窑的轴向增加斜度可调装置，辅助调整窑体运动状态，保证工序过程中物料在窑内的反应时间，很有必要。

特别的，一些特殊的工艺，比如说在一些间续式回转窑或干燥窑上，利用脱硫石膏干法生产α高强石膏的工艺过程，其进料、处理、出料工序的工艺时间有很大的差距，需要对物料在窑内的处理时间进行调整，单一采用调整窑体转速并不能完全实现物料在窑内的运动状态的调整，而且可能带来坏的效果。因此实行窑体斜度可调更是关键。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种斜度可调装置，实现卧式回转设备的进、出料端高度差的轴向调节，与调整窑体转速一起来控制窑内物料停留时间。

基于上述目的本实用新型提供的一种斜度可调装置，用于卧式回转设备，包括卧式回转设备本体、托挡轮支撑装置、托轮支撑装置、传动部件、活动底座、固定底座、低端顶升装置、高端顶升机构以及地脚螺栓；所述卧式回转设备本体由所述托挡轮支撑装置、所述传动部件和所述托轮支撑装置固定在所述活动底座上，所述活动底座分别由下面的所述低端顶升装置和所述高端顶升机构连接在位于下部的所述固定底座上，所述固定底座由地脚螺栓固定在设备基础上，所述卧式回转设备本体及所述活动底座通过所述低端顶升装置以及所述高端顶升机构的顶升和降落实现轴向斜度调整；所述低端顶升装置包括铰链或低端顶升机构，所述活动底座包括活动整体底座和活动分体底座；

对于长径比小于等于5的卧式回转设备，所述活动底座为活动整体底座，所述传动部件、所述托挡轮支撑装置以及所述托轮支撑装置安装在一个所述活动整体底座上，所述低端顶升装置简化为铰链。

优选的，对于长径比大于5的卧式回转设备，所述托挡轮支撑装置、所述托轮支撑装置以及所述传动部件分别设置在多个所述活动分体底座上，所述活动分体底座下面分别设置所述低端顶升装置、所述高端顶升机构以及所述固定底座。

优选的，所述高端顶升机构以及所述低端顶升机构分别包括液压自锁千斤顶、垂直定位套筒以及多个自锁卡板；所述液压自锁千斤顶的下部固定在所述固定底座的凹槽内，所述液压自锁千斤顶上面的顶升轴在所述活动底座的定位孔中运动；所述垂直定位套筒固定在所述活动底座下面，所述垂直定位套筒的中间有一根定位轴，所述定位轴固定在所述固定底座上，所述定位轴和所述垂直定位套筒间隙装配，用于控制所述液压自锁千斤顶顶升过程中的所述活动底座的水平位移量，所述自锁卡板为活动的调节钢板，用于保证所述液压自锁千斤顶顶升完成后顶升量或降落量，不因液压自锁千斤顶机械失效而使设备发生垂直位移变化。

优选的，位于所述卧式回转设备本体两端的出料装置以及进料装置分别固定在所述活动底座上部的两端，保证卧式回转设备本体在活动底座上的一致性。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的斜度可调装置，能够实现卧式回转设备的进、出料端高度差的调节，与调整窑体转速一起来控制窑内物料停留时间；卧式回转设备在斜度调整时可以保证其筒体轴线旋转位移的一致性，减少筒体弯曲，使本体更加稳定；且结构简单、使用方便、利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种斜度可调装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一种斜度可调装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例托轮支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例托挡轮支撑装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

图1为本实用新型实施例一种斜度可调装置的结构示意图。本实用新型实施例公开了一种斜度可调装置，用于卧式回转设备，所述卧式回转设备包括煅烧窑、焙烧窑、干燥窑、冷却窑等。

在本实用新型的一个实施例中，所述斜度可调装置包括卧式回转设备本体7，托挡轮支撑装置1、托轮支撑装置3以及传动部件2等附件，以及活动底座4、固定底座15、低端顶升装置5、高端顶升机构6和地脚螺栓10。所述卧式回转设备本体7由所述托挡轮支撑装置1、所述传动部件2和所述托轮支撑装置3固定在所述活动底座4上，所述活动底座4分别由所述低端顶升装置5和所述高端顶升机构6连接在位于下部的所述固定底座15上，所述低端顶升装置5、所述高端顶升机构6设置在所述活动底座4的下部，所述固定底座15由地脚螺栓10固定在设备基础11上，所述卧式回转设备本体7及所述活动底座4通过所述低端顶升装置5以及所述高端顶升机构6的顶升和降落实现轴向斜度调整；所述低端顶升装置4包括铰链或低端顶升机构，所述活动底座4包括活动整体底座和活动分体底座。

对于长径比小于等于5的卧式回转设备，所述活动底座4为活动整体底座，所述传动部件2、所述托挡轮支撑装置1以及所述托轮支撑装置3安装在一个所述活动整体底座上，所述低端顶升装置5简化为铰链。由于卧式回转设备本体7以及托挡轮支撑装置1、传动部件2、托轮支撑装置3全部固定在活动底座4上，故高端顶升机构6在顶升状态时，可以保证卧式回转设备在轴向位移的一致性。

优选的，位于所述卧式回转设备本体7两端的出料装置8以及进料装置9分别固定在所述活动底座4上部的两端，保证卧式回转设备本体7在活动底座4上的一致性。

优选的，对于长径比大于5的卧式回转设备，参照附图2所示，所述活动底座4为活动分体底座；所述托挡轮支撑装置1、所述托轮支撑装置3以及所述传动部件2分别设置在多个所述活动分体底座上；位于设备低端的支撑装置连接的所述活动分体底座下面设置所述低端顶升装置，位于设备高端的支撑装置及中间布置的所述传动部件2连接的所述活动分体底座下面设置所述高端顶升机构，所有顶升机构下面都设置有所述固定底座15。

优选的，所述高端顶升机构6以及所述低端顶升机构5分别包括液压自锁千斤顶60、垂直定位套筒64以及多个自锁卡板63。所述液压自锁千斤顶60下部固定在所述固定底座15的凹槽内，上面的顶升轴在所述活动底座4的定位孔中运动，所述垂直定位套筒64固定在所述活动底座4下面，垂直定位套筒的中间有一根定位轴，定位轴固定在所述固定底座15上，定位轴和套筒间隙装配，用于控制液压自锁千斤顶顶升过程中的活动底座4的水平位移量，所述自锁卡板63为活动的调节钢板，用于保证液压自锁千斤顶顶升完成后顶升量或降落量，不因液压自锁千斤顶60机械失效而使设备发生垂直位移变化。

图3为本实用新型实施例托轮支撑装置结构示意图。所述托轮支撑装置3包括两个托轮轴承组件31和一个托轮支撑底座32，所述托轮轴承组件31与所述托轮支撑底座32连接，所述托轮支撑底座32固定在所述活动底座4的上部。

图4为本实用新型实施例托挡轮支撑装置示意图。所述托挡轮支撑装置1包括两个托轮轴承组件21、挡轮装置22、挡轮座23以及托挡轮支撑底座24；所述托轮轴承组件21与所述托轮支撑底座24连接，所述挡轮装置22位于两个托轮轴承组件21之间并设置在所述挡轮座23上，所述挡轮座23设置在所述托挡轮支撑底座24上，所述托挡轮支撑底座24固定在所述活动底座4的上部。

本实用新型所述斜度可调装置，能够实现卧式回转设备的进、出料端高度差的调节，与调整窑体转速一起来控制窑内物料停留时间；卧式回转设备在斜度调整时可以保证其筒体轴线旋转位移的一致性，减少筒体弯曲，使本体更加稳定；且结构简单、使用方便、利于推广。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种斜度可调装置，用于卧式回转设备，其特征在于，包括卧式回转设备本体、托挡轮支撑装置、托轮支撑装置、传动部件、活动底座、固定底座、低端顶升装置、高端顶升机构以及地脚螺栓；所述卧式回转设备本体由所述托挡轮支撑装置、所述传动部件和所述托轮支撑装置固定在所述活动底座上，所述活动底座分别由下面的所述低端顶升装置和所述高端顶升机构连接在位于下部的所述固定底座上，所述固定底座由地脚螺栓固定在设备基础上，所述卧式回转设备本体及所述活动底座通过所述低端顶升装置以及所述高端顶升机构的顶升和降落实现轴向斜度调整；所述低端顶升装置包括铰链或低端顶升机构，所述活动底座包括活动整体底座和活动分体底座；

对于长径比小于等于5的卧式回转设备，所述活动底座为活动整体底座，所述传动部件、所述托挡轮支撑装置以及所述托轮支撑装置安装在一个所述活动整体底座上，所述低端顶升装置简化为铰链。

2.根据权利要求1所述的斜度可调装置，其特征在于，对于长径比大于5的卧式回转设备，所述托挡轮支撑装置、所述托轮支撑装置以及所述传动部件分别设置在多个所述活动分体底座上，所述活动分体底座下面分别设置所述低端顶升装置、所述高端顶升机构以及所述固定底座。

3.根据权利要求1所述的斜度可调装置，其特征在于，所述高端顶升机构以及所述低端顶升机构分别包括液压自锁千斤顶、垂直定位套筒以及多个自锁卡板；所述液压自锁千斤顶的下部固定在所述固定底座的凹槽内，所述液压自锁千斤顶上面的顶升轴在所述活动底座的定位孔中运动；所述垂直定位套筒固定在所述活动底座下面，所述垂直定位套筒的中间有一根定位轴，所述定位轴固定在所述固定底座上，所述定位轴和所述垂直定位套筒间隙装配，用于控制所述液压自锁千斤顶顶升过程中的所述活动底座的水平位移量，所述自锁卡板为活动的调节钢板，用于保证所述液压自锁千斤顶顶升完成后顶升量或降落量，不因液压自锁千斤顶机械失效而使设备发生垂直位移变化。

4.根据权利要求2所述的斜度可调装置，其特征在于，位于所述卧式回转设备本体两端的出料装置以及进料装置分别固定在所述活动底座上部的两端，保证卧式回转设备本体在活动底座上的一致性。