CN109900120A - 上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涉及冶金领域的上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法，该装置包括用于固定设备的头部上骨架、用于支撑头部上骨架的头部下骨架、用于通过紧固件将头部上骨架和头部下骨架进行固定连接的可拆卸的固定连接组件，头部下骨架的顶部设有横梁，横梁上安装有可供头部上骨架移动的轨道装置，头部上骨架的底端设有固接或可拆卸的滚轮装置，滚轮装置滑设于轨道装置上。本发明的安装结构安装和拆卸方便，省时省力；安装方法简单，操作性强。

Description

上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法。

背景技术

烧结机是黑色冶金烧结厂冶金作业的重要组成部分，它的主要功能是将经过混匀后的各种铁矿粉、溶剂和燃料烧结成烧结矿。烧结机布置在烧结主厂房内，在烧结机上方的主厂房头部设置高跨部分，高跨部分里面设置有布料器，料仓等，用来均匀分布，储存皮带机输送过来的烧结原料，铺底料；然后给正下方的烧结机的给料装置提供原料和铺底料，继而完成烧结工序。在烧结机上方的主厂房中部和尾部设置起重设备，用来吊装烧结机等零部件的安装。

烧结机由头部骨架、中部骨架、尾部骨架、尾部移动架、头轮、尾轮、轨道、台车、给料装置、传动装置等构成。传统的给料装置安装方式是在头部下骨架、中部骨架和尾部骨架组装完以后，利用辅助材料搭建2根水平轨道垫梁及轨道，利用台车将给料装置中的两个料槽，运送到高跨部分的下方，然后借助手拉葫芦将料槽倒运到高跨平台上临时摆放，待给料装置中的其他零部件安装完毕以后（其他零部件待头部上骨架安装以后，通过台车倒运到既定位置下方，再借助手拉葫芦吊装到既定位置后，调整安装），再借助手拉葫芦将料槽吊装到既定位置。由于整个给料装置处于烧结机主厂房内的高跨部分下方，起重设备无法达到该位置，只能借助手拉葫芦来吊装给料装置的零部件，给安装增加了麻烦，安装过程费时费力，而且将来设备损坏，需要进行更换也有相当大的困难。

发明内容

本发明目的在于提供一种上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法，以解决传统烧结机给料装置安装、更换和拆除困难的现有技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构，包括用于固定设备的头部上骨架、用于支撑头部上骨架的头部下骨架、用于通过紧固件将头部上骨架和头部下骨架进行固定连接的可拆卸的固定连接组件，头部下骨架的顶部设有横梁，横梁上安装有可供头部上骨架移动的轨道装置，头部上骨架的底端设有固接或可拆卸的滚轮装置，滚轮装置滑设于轨道装置上。

优选地，固定连接组件包括上支座和下支座，上支座固定连接于头部上骨架底端，头部下骨架上固定连接有与上支座同样位置关系的下支座，上支座和下支座通过紧固件固定连接。

优选地，固定连接组件还包括中间连接柱，中间连接柱包括第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱顶部和第二连接柱顶部通过紧固件与上支座固定连接，第一连接柱底部和第二连接柱底部通过紧固件与下支座固定连接。

优选地，烧结机移动式骨架安装结构包括垫片组，垫片组设置于上支座与中间连接柱之间和/或下支座与中间连接柱之间。

依托于上述安装结构，本发明还提供了烧结机移动式骨架安装结构的安装方法，设备为烧结机给料组件，烧结机给料组件安装于头部上骨架上部，头部上骨架包括多根立柱；头部下骨架上方有使吊装受限的高跨部分，轨道装置向非高跨部分延伸，烧结机移动式骨架安装结构还包括中部骨架，中部骨架顶部设有横梁，横梁上安装有轨道装置延伸部，中部骨架上固定连接有与上支座同样位置关系的下支座，头部下骨架与中部骨架一体成型。

优选地，安装方法包括以下步骤：

a、预组装:通过厂房内的起重设备将头部上骨架在中部骨架设置有下支座处进行预组装；

b、定位: 头部上骨架预组装完成后，拆卸固定连接组件并通过滚轮装置将头部上骨架移动至头部下骨架的预定安装位置处；

c、配件组装：安装固定连接组件。

优选地，拆卸连接组件包括以下步骤：

S201: 将头部上骨架第一立柱的第一连接柱取下换上千斤顶；

S202：起升千斤顶后将第二连接柱取下；

S203：降落千斤顶直至滚轮装置接触到轨道装置后撤走千斤顶；

S204：重复上述S201-S203直至所有中间连接柱全部取下。

优选地，移动头部上骨架的方式为利用临时卷扬装置将头部上骨架拉入或推入预定安装位置。

优选地，安装固定连接组件包括以下步骤：

S301: 将头部上骨架第一立柱的下支座上放置千斤顶；

S302：起升千斤顶后安装第二连接柱；

S303：降落千斤顶后撤走并安装头部上骨架第一立柱内侧的第一连接柱；

S304：重复S301-S303直至所有中间连接柱全部安装完成。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的给料装置能够在有起重设备的位置进行预安装，通过设置的轨道装置和滚轮装置运送到设计位置后，通过连接组件完成组装工作。为安装提供了便利的操作空间和操作设备，并且在拆除和更换时能够更简单，方便的进行问题处理。

2、本发明的连接组件包括上支座、中间连接柱和下支座，可以方便快速的改变头部上骨架和头部下骨架之间的连接方式，对安装和拆卸都带来很大的便利性。

3、本发明通过设置垫片组的方式对给料装置进行调精，方式简单，成本低。

下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的烧结机给料装置整体结构图；

图2是本发明优选实施例的烧结机给料装置局部结构图；

图3是本发明优选实施例的烧结机给料装置连接组件的侧视图；

图4是本发明优选实施例的烧结机给料装置移动过程图。

其中标号1、上支座；2、轨道装置；3、中间连接柱；4、滚轮装置；5、下支座；6、垫片组；7、头部上骨架；8、头部下骨架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明提供了一种上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构，包括用于固定设备的头部上骨架7、用于支撑头部上骨架7的头部下骨架8、用于通过紧固件将头部上骨架7和头部下骨架8进行固定连接的可拆卸的固定连接组件，头部下骨架8的顶部设有横梁，横梁上安装有可供头部上骨架7移动的轨道装置2，头部上骨架7的底端设有固接或可拆卸的滚轮装置4，滚轮装置4滑设于轨道装置2上。

参见图1，头部下骨架8的横梁上设置有轨道装置2，从头部下骨架8最前端开始布置，长度大于2倍头部上骨架7的1到5线的距离（即第一支柱至第五支柱），优先2.5倍长度。在实际的操作过程中，中部骨架位置上应当有点火炉，考虑点火炉时，轨道装置2的长度还应该加长，确保将点火炉移动至轨道装置2末端后，去除点火炉占据的轨道装置2的长度后，轨道长度还应大于头部上骨架7的1到5线距离的2.5倍长度。滚轮装置4的高度位置应使安装到既定位置且连接组件未拆卸时，滚轮装置4不接触到轨道装置2，间隙为5-10mm即可，优选5mm。当头部上骨架7与头部下骨架8通过连接组件连接时，头部上骨架7与头部下骨架8的位置相对固定；而当连接组件拆卸后，头部上骨架7通过滚轮装置4支撑，滚轮装置4可以在轨道装置2上按轨道路径滚动，使头部上骨架7与头部下骨架8之间的位置发生相对变化。因此头部上骨架7和给料组件可以在中部骨架预装位置进行安装，然后通过滚动的方式滚到头部下骨架8既定位置后再通过连接组件连接固定，避免了由于高跨部分存在无法使用厂房起重设备导致安装困难的情况。同样的，当设备需要更换或者需要拆卸时，可以通过同样的方式进行拆卸。其中，本实施例的头部上骨架7为5线头部上骨架7。

优选地，固定连接组件包括上支座1和下支座5，上支座1固定连接于头部上骨架7底端，头部下骨架8上固定连接有与上支座1同样位置关系的下支座5，上支座1和下支座5通过紧固件固定连接。

优选地，固定连接组件还包括中间连接柱3，中间连接柱3包括第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱顶部和第二连接柱顶部通过紧固件与上支座1固定连接，第一连接柱底部和第二连接柱底部通过紧固件与下支座5固定连接。

参见图2和图3，图2为连接组件示意图，图3为连接组件的侧视图。当确定头部上骨架7在头部下骨架8和中部骨架的安装位置后在安装位置处固定安装下支座5，下支座5之间的相对位置由头部上骨架7立柱之间的相对位置确定。头部上骨架7立柱底部固定安装上支座1，上支座1与下支座5之间安装有起支撑作用的中间连接柱3，中间连接柱3能够在头部上骨架7与头部下骨架8组装结束后防止滚轮装置4与轨道装置2接触从而使头部上骨架7与头部下骨架8之间不发生相对位移。每一组上支座1和下支座5之间通过2个中间连接柱3连接，2个中间连接柱3在拆卸时可以优先拆下一个而保持头部上骨架7和头部下骨架8的相对位置不发生变化，然后再通过千斤顶或其他方式代替该中间连接柱3取下对应的另一个中间连接柱3，然后再缓缓降下千斤顶使头部上骨架7的滚轮装置4平缓的与轨道装置2完成接触支撑，不会造成装置的损坏。同理，安装时2个中间连接柱3的设置也能使头部上骨架7和头部下骨架8两者之间的连接实现平稳过渡。其中，上支座1的高度位置应使头部上骨架7不接触到轨道装置2；头部上骨架7和上支座1与轨道装置2之间间隙为10-20mm，优选15mm；滚轮装置4的高度位置应使安装到既定位置时，滚轮装置4不接触到轨道装置2。当中间连接柱3起支撑作用时，滚轮装置4与轨道装置2是没有接触的。滚轮装置4与轨道装置2之间间隙为5-10mm，优选5mm。

优选地，烧结机移动式骨架安装结构包括垫片组6，垫片组6设置于上支座1与中间连接柱3之间和/或下支座5与中间连接柱3之间。

当给料装置需要进行调精时，可以通过添加垫片组6的方式进行调节以达到设计要求和安装规范。

依托于上述安装结构，本发明还提供了烧结机移动式骨架安装结构的安装方法，设备为烧结机给料组件，烧结机给料组件安装于头部上骨架7上部，头部上骨架7包括多根立柱；头部下骨架8上方有使吊装受限的高跨部分，轨道装置2向非高跨部分延伸，烧结机移动式骨架安装结构还包括中部骨架，中部骨架顶部设有横梁，横梁上安装有轨道装置2延伸部，中部骨架上固定连接有与上支座1同样位置关系的下支座5，头部下骨架8与中部骨架一体成型。

优选地，参见图4，安装方法包括以下步骤：

a、预组装:通过厂房内的起重设备将头部上骨架7在中部骨架设置有下支座5处进行预组装。

预组装的过程与传统的组装方式基本相同，区别仅在于本实施例的头部上骨架7上安装了滚轮装置4，头部下骨架8的横梁上设置有轨道装置2，头部上骨架7与头部下骨架8之间通过可拆卸的连接组件进行连接。

b、定位: 头部上骨架7预组装完成后，拆卸固定连接组件并通过滚轮装置4将头部上骨架7移动至头部下骨架8的预定安装位置处。

预组装完成后拆除所有的连接组件，使头部上骨架7的滚轮装置4放置于中部骨架的轨道装置2上，并通过轨道装置2移动到头部下骨架8的预定安装位置。

c、配件组装：安装固定连接组件。

待头部上骨架7移动到了预定安装位置后，安装连接组件，使头部上骨架7与头部下骨架8通过连接组件连接，防止两者之间发生滑动移位。

优选地，拆卸连接组件包括以下步骤：

S201: 将头部上骨架7第一立柱的第一连接柱取下换上千斤顶；

S202：起升千斤顶后将第二连接柱取下；

S203：降落千斤顶直至滚轮装置4接触到轨道装置2后撤走千斤顶；

S204：重复上述S201-S203直至所有中间连接柱3全部取下。

通过上述步骤，能够平稳的将头部上骨架7与头部下骨架8之间的固定连接更改为滚动连接。

优选地，安装固定连接组件包括以下步骤：

S301: 将头部上骨架7第一立柱的下支座5上放置千斤顶；

S302：起升千斤顶后安装第二连接柱；

S303：降落千斤顶后撤走并安装头部上骨架7第一立柱内侧的第一连接柱；

S304：重复S301-S303直至所有中间连接柱3全部安装完成。

通过上述步骤，能够平稳的将头部上骨架7与头部下骨架8之间的滚动连接更改为固定连接。

优选地，将整个给料装置送入头部下骨架8设置有下支座5的位置的方式为通过临时卷扬装置将装置拉入或推入到设计位置。由于头部上骨架7的重量很大，因此需要通过临时卷扬装置将其拉入或推入到设计位置。亦可以通过厂房自带的起重设备实现上述目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构，其特征在于，包括用于固定设备的头部上骨架（7）、用于支撑头部上骨架（7）的头部下骨架（8）、用于通过紧固件将头部上骨架（7）和头部下骨架（8）进行固定连接的可拆卸的固定连接组件，所述头部下骨架（8）的顶部设有横梁，所述横梁上安装有可供头部上骨架（7）移动的轨道装置（2），所述头部上骨架（7）的底端设有固接或可拆卸的滚轮装置（4），所述滚轮装置（4）滑设于轨道装置（2）上。

2.根据权利要求1所述的上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构，其特征在于，所述固定连接组件包括上支座（1）和下支座（5），所述上支座（1）固定连接于所述头部上骨架（7）底端，所述头部下骨架（8）上固定连接有与所述上支座（1）同样位置关系的所述下支座（5），所述上支座（1）和所述下支座（5）通过所述紧固件固定连接。

3.根据权利要求2所述的上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构，其特征在于，所述固定连接组件还包括中间连接柱（3），所述中间连接柱（3）包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱顶部和第二连接柱顶部通过紧固件与所述上支座（1）固定连接，所述第一连接柱底部和第二连接柱底部通过紧固件与所述下支座（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构，其特征在于，还包括垫片组（6），所述垫片组（6）设置于所述上支座（1）与所述中间连接柱（3）之间和/或所述下支座（5）与所述中间连接柱（3）之间。

5.一种如权利要求2-4任一所述的上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构的安装方法，其特征在于，所述设备为烧结机给料组件，所述烧结机给料组件安装于所述头部上骨架（7）上部，所述头部上骨架（7）包括多根立柱；所述头部下骨架（8）上方有使吊装受限的高跨部分，所述轨道装置（2）向非高跨部分延伸，所述烧结机移动式骨架安装结构还包括中部骨架，所述中部骨架顶部设有横梁，所述横梁上安装有轨道装置（2）延伸部，所述中部骨架上固定连接有与所述上支座（1）同样位置关系的所述下支座（5），所述头部下骨架（8）与所述中部骨架一体成型。

6.根据权利要求5所述的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、预组装:通过厂房内的起重设备将头部上骨架（7）在中部骨架设置有下支座（5）处进行预组装；

b、定位: 头部上骨架（7）预组装完成后，拆卸固定连接组件并通过滚轮装置（4）将头部上骨架（7）移动至头部下骨架（8）的预定安装位置处；

c、配件组装：安装固定连接组件。

7.根据权利要求6所述的安装方法，其特征在于，拆卸连接组件包括以下步骤：

S201: 将头部上骨架（7）第一立柱的第一连接柱取下换上千斤顶；

S202：起升千斤顶后将第二连接柱取下；

S203：降落千斤顶直至滚轮装置（4）接触到轨道装置（2）后撤走千斤顶；

S204：重复上述S201-S203直至所有中间连接柱（3）全部取下。

8.根据权利要求6所述的安装方法，其特征在于，移动头部上骨架（7）的方式为利用临时卷扬装置将头部上骨架（7）拉入或推入预定安装位置。

9.根据权利要求6所述的安装方法，其特征在于，安装固定连接组件包括以下步骤：

S301: 将头部上骨架（7）第一立柱的下支座（5）上放置千斤顶；

S302：起升千斤顶后安装第二连接柱；

S303：降落千斤顶后撤走并安装头部上骨架（7）第一立柱内侧的第一连接柱；

S304：重复S301-S303直至所有中间连接柱（3）全部安装完成。