CN207501461U - 一种燃气热水炉用燃烧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水炉用燃烧室，旨在提供一种能够降低燃气热水炉炉体的表面温度，降低热量损失的燃气热水炉用燃烧室，其技术方案要点是，包括燃烧室外框，燃烧室外框包括位于燃烧室外框相对两侧用于将燃烧室外框整体固定到燃气热水炉炉体内壁上的第一侧板，两个第一侧板靠近炉体内侧的边缘均向燃烧室外侧延伸一体设置有用于将第一侧板固定到炉体上的固定板，两个第一侧板之间远离固定板的一侧设置有第三侧板，两个第一侧板之间位于第三侧板相对的一侧连接有第二侧板，炉体内壁与第一侧板、第二侧板和第三侧板的外壁之间均具有第一隔热空腔，第一侧板、第二侧板和第三侧板的内侧均固定连接有隔热板。

Description

一种燃气热水炉用燃烧室

技术领域

本实用新型涉及采暖设备技术领域，特别涉及一种燃气热水炉用燃烧室。

背景技术

随着现代城市建设水平的不断提高，燃气壁挂炉在现代家居建筑中得到了越来越广泛的应用，应用于每个家庭的采暖或者热水供应等。壁挂炉具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。目前，燃烧室内放置温度过高的隔热板，一般隔热板的隔热效果是由隔热板材料的导热系数和厚度决定的。

公告号为CN204693829U的中国专利公开了燃气热水炉的燃烧室结构及燃气热水炉，包括燃烧室外框和安装在所述燃烧室外框内的绝热框，所述绝热框的外侧表面与所述燃烧室外框的内侧表面之间具有间隙，所述间隙沿所述燃烧室的上下方延伸，且所述间隙的下端于所述燃烧室外框的外部结构连通。上述方案在一定程度上降低了燃烧室的表面温度。但是，当将该种燃烧室通过螺钉固定到燃气热水炉的炉体时，由于绝热框的外侧表面与燃烧室外框的内侧表面之间具有间隙，部分热量随着燃气从隔热侧板溢出进入上述间隙中，使得绝热框的隔热效果降低，热量随燃气在燃气室炉体的内侧与绝热框外侧之间流动的过程中，将热量传递到炉体，使炉体温度升高，人使用时碰到燃烧室外的炉体时容易烫伤，而且也造成热量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气热水炉用燃烧室，降低燃气热水炉炉体的表面温度，降低热量损失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气热水炉用燃烧室，包括燃烧室外框，所述燃烧室外框包括位于燃烧室外框相对两侧用于将燃烧室外框整体固定到燃气热水炉炉体内壁上的第一侧板，两个所述第一侧板靠近炉体内侧的边缘均向燃烧室外侧延伸一体设置有用于将第一侧板固定到炉体上的固定板，两个所述第一侧板之间远离固定板的一侧设置有第三侧板，两个第一侧板之间位于第三侧板相对的一侧连接有第二侧板，所述燃烧室外框由第一侧板、第二侧板和第三侧板围成的框体，所述燃烧室外框内设置有用于供从燃烧器通入的天然气燃烧后进入热交换器的通孔，所述炉体内壁与第一侧板、第二侧板和第三侧板的外壁之间均具有第一隔热空腔，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板的内侧均固定连接有隔热板。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板均采用隔热铝板或者不锈钢板。

进一步的，所述隔热板设置有隔热空腔，所述隔热空腔内填充有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫之间具有间隙。

进一步的，相邻的两个所述隔热板之间分别设置有相互配合的凸块或者凹槽。

进一步的，两个所述第一侧板的底部和顶部均向燃烧室内侧延伸设置有用于固定隔热板的托边，所述托边的宽度不小于隔热板和第一侧板的厚度之和。

进一步的，两个所述第一侧板顶部和底部的托边之间分别交叉设置有用于卡紧隔热板的紧固件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

相对于现有技术中隔热板与燃烧室外框之间存在间隙，本发明燃烧室外框的外侧与炉体的内侧之间存在间隙，既可以通过空气阻隔燃烧室与炉体本体之间的热量传递，提高燃烧室外框的隔热效果，降低炉体表面温度，减少烫伤事故的发生；

通过不锈钢板或者铝板的燃烧室外框提高隔热板的强度，加强隔热板与燃烧室外框结构的稳定性；

并且通过燃烧室外框上托边的设置、隔热板凸块和凹槽的设置提高了燃烧室外框和隔热板整体结构的稳定性，减少隔热板脱落事故的发生。

附图说明

图1为本实施例中用于体现炉体、第一隔热空腔和燃烧室外框之间的连接关系示意图；

图2为本实施例中用于体现第一侧板、第二侧板和第三侧板之间的连接关系示意图；

图3为本实施例中用于体现相邻的隔热板之间的连接关系示意图

图4为本实施例中用于体现隔热板、凸块和凹槽之间的连接关系示意图；

图5为本实施例中用于体现隔热板和第二隔热空腔的连接关系示意图。

图中，1、炉体；10、燃烧室外框；11、第一侧板；111、固定板；112、托边；1121、紧固件；1122、通道；12、第二侧板；13、第三侧板；14、第一隔热空腔；2、隔热板；21、第二隔热空腔；211、间隙；22、凸块；23、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种燃气热水炉用燃烧室，如图1所示，包括燃烧室外框10，燃烧室外框10包括位于燃烧室外框10相对两侧用于将燃烧室外框10整体固定到燃气热水炉炉体1内壁上的第一侧板11，两个第一侧板11靠近炉体1内侧的边缘均向燃烧室外侧延伸一体设置有用于将第一侧板11固定到炉体1上的固定板111。

如图2所示，两个第一侧板11之间远离固定板111的一侧设置有第三侧板13，两个第一侧板11之间位于第三侧板13相对的一侧连接有第二侧板12，燃烧室外框10由第一侧板11、第二侧板12和第三侧板13围成的框体，第一侧板11、第二侧板12和第三侧板13均采用隔热铝板或者不锈钢板。燃烧室外框10中部形成供燃气从燃烧器通入燃烧后进入热交换器的通孔，炉体1内壁与第一侧板11、第二侧板12和第三侧板13的外壁之间均具有第一隔热空腔14，第一侧板11、第二侧板12和第三侧板13的内侧均固定连接有隔热板2。

如图2所示，两个第一侧板11的底部和顶部均向燃烧室内侧延伸设置有用于固定隔热板2的托边112，托边112的宽度不小于隔热板2和第一侧板11的厚度之和。位于第一侧板11顶部和底部的托边112之间分别交叉型设置有两个用于卡紧隔热板2的紧固件1121，紧固件1121与第一侧板11之间留有供隔热板2抵接的通道1122。

如图3和4所示，相邻的两个隔热板2之间分别设置有相互配合的用于插接的凸块22或者凹槽23。

如图5所示，隔热板2内设置有第二隔热空腔21，第二隔热空腔21内填充有聚氨酯泡沫，相邻的聚氨酯泡沫之间具有间隙211。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种燃气热水炉用燃烧室，其特征是：包括燃烧室外框(10)，所述燃烧室外框(10)包括位于燃烧室外框(10)相对两侧用于将燃烧室外框(10)整体固定到燃气热水炉的炉体(1)内壁上的第一侧板(11)，两个所述第一侧板(11)靠近炉体(1)内侧的边缘均向燃烧室外侧延伸一体设置有用于将第一侧板(11)固定到炉体(1)上的固定板(111)，两两个所述第一侧板(11)之间远离固定板(111)的一侧设置有第三侧板(13)，两个第一侧板(11)之间位于第三侧板(13)相对的一侧连接有第二侧板(12)，所述燃烧室外框(10)为由第一侧板(11)、第二侧板(12)和第三侧板(13)围成的框体结构，所述燃烧室外框(10)中部形成供燃气从燃烧器通入的天然气燃烧后进入热交换器的通孔，所述第一侧板(11)、第二侧板(12)和第三侧板(13)的外壁与炉体(1)内壁与之间均具有第一隔热空腔(14)，所述第一侧板(11)、第二侧板(12)和第三侧板(13)的内侧均固定连接有隔热板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水炉用燃烧室，其特征是：所述第一侧板(11)、第二侧板(12)和第三侧板(13)均采用隔热铝板或者不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热水炉用燃烧室，其特征是：所述隔热板(2)内设置有第二隔热空腔(21)，所述第二隔热空腔(21)内填充有聚氨酯泡沫，相邻的所述聚氨酯泡沫之间具有间隙(211)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气热水炉用燃烧室，其特征是：相邻的两个所述隔热板(2)之间分别设置有相互配合的用于插接的凸块(22)或者凹槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气热水炉用燃烧室，其特征是：两个所述第一侧板(11)的底部和顶部均向燃烧室内侧延伸设置有用于固定隔热板(2)的托边(112)，所述托边(112)的宽度不小于隔热板(2)和第一侧板(11)的厚度之和。

6.根据权利要求5所述的一种燃气热水炉用燃烧室，其特征是：位于所述第一侧板(11)顶部和底部的托边(112)之间分别交叉型设置有两个用于卡紧隔热板(2)的紧固件(1121)，所述紧固件(1121)与第一侧板(11)之间留有供隔热板(2)抵接的通道(1122)。