CN207501277U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种天花机，所述天花机具有外壳和设置于所述外壳内的换热器，所述换热器与所述外壳围合形成一环形的出风风道，所述天花机还包括环形导风件和转轮组件，所述环形导风件安装于所述出风风道的出风口；所述转轮组件包括转轮及驱动装置，所述转轮包括环状本体及设置于所述环状本体上的风叶，所述环状本体套设于所述环形导风件上，所述风叶的一端连接所述环状本体，另一端延伸至所述出风口，所述驱动装置与所述转轮连接，以驱动所述转轮转动。本实用新型天花机的出风角度范围较大。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种天花机。

背景技术

天花机可广泛地应用于医院、宾馆、办公楼等场所。目前，使用较多的天花机，一般都为矩形结构，天花机的出风口通常设置在天花机的四周。具体而言，就是在天花机的四周分别设置一个狭长的口作为出风口，四个所述出风口之间没有连接。每个出风口基本都是采用导风板导风，通过驱动导风板摆动，来控制天花机的出风角度。但是，采用这种导风方式，天花机的出风角度较小，且出风风量较少。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种天花机，旨在解决现有天花机的出风角度较小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的天花机，具有外壳和设置于所述外壳内的换热器，所述换热器与所述外壳围合形成一环形的出风风道，所述天花机还包括环形导风件和转轮组件，所述环形导风件安装于所述出风风道的出风口；所述转轮组件包括转轮及驱动装置，所述转轮包括环状本体及设置于所述环状本体上的风叶，所述环状本体套设于所述环形导风件上，所述风叶的一端连接所述环状本体，另一端延伸至所述出风口，所述驱动装置与所述转轮连接，以驱动所述转轮转动。

优选地，所述环形导风件的下端设置有进风格栅，所述环形导风件的侧向凸设有环形凸缘，所述环形凸缘位于所述进风格栅的上方且与所述进风格栅围成一凹槽，所述环状本体位于所述凹槽中。

优选地，所述环形导风件与所述环状本体之间设置有滚珠。

优选地，所述环形凸缘的上表面向外倾斜而形成导向面。

优选地，所述环状本体自上而下呈渐扩设置。

优选地，所述风叶设置于所述环状本体的上表面。

优选地，所述风叶设置于所述环状本体的外缘。

优选地，所述风叶呈弧形设置。

优选地，所述环状本体的内侧设置有齿条，所述驱动装置包括电机，所述电机固定于所述环形导风件上，所述电机上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选地，所述环形导风件自上而下呈渐扩设置。

优选地，所述天花机还包括接水盘，所述接水盘设置于所述换热器的下端，所述环形导风件安装于所述接水盘。

本实用新型技术方案，采用在所述出风风道的出风口设置环形导风件，以及将所述转轮设置于所述环形导风件，通过驱动装置驱动所述转轮转动，从而改变出风的角度，以使所述天花机具有较大的出风角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机的整体结构图；

图2为图1所示的天花机的俯视图；

图3为图2所述的天花机沿A-A方向的剖视图；

图4为图3中区域A的局部放大图；

图5为本实用新型转轮的结构图；

图6为本实用新型环形导风件的结构图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种天花机。通常，天花机安装于天花板上，因而，在本申请中，将所述天花机靠近天花板的一端定义为上，将所述天花机远离天花板的一端定义为下(如图1所示)。

参照图1至图6，本实用新型提出的天花机，具有外壳1和设置于所述外壳1内的换热器2，所述换热器2与所述外壳1围合形成一环形的出风风道3b。所述天花机还包括环形导风件4和转轮组件，所述环形导风件4安装于所述出风风道3b的出风口。所述转轮组件包括转轮5及驱动装置，所述转轮5包括环状本体51及设置于所述环状本体51上的风叶52，所述环状本体51套设于所述环形导风件4上，所述风叶52的一端连接所述环状本体51，另一端延伸至所述出风口，所述驱动装置与所述转轮5连接，以驱动所述转轮5转动。

在本实施例中，所述外壳1呈圆筒状设置，所述外壳1的一端封闭，另一端开口。所述换热器2呈环状设置于圆筒状的外壳1内，而与所述外壳1围合形成环形的出风风道3b。所述换热器2远离所述外壳1的一侧内设置有风机10，所述风机10的进风口对应设置有进风风道3a。相比现有天花机的方形的出风风道3b，本实用新型天花机的出风风道3b呈环形设置，一方面可以增大出风的风量，另一方面还可以避免出现出风死角，使出风较均匀，从而有效提高了用户的舒适度。

所述换热器2的下端设置有接水盘6，所述环形导风件4的上端与所述接水盘6连接，所述环形导风件4的下端设置有进风格栅8，所述进风格栅8对应所述进风风道3a的进风口设置。所述转轮5的环状本体51套设于所述环形导风件4上。所述环形导风件4的作用是可以起到导风作用，同时也可以用于安装固定所述转轮组件。所述环形导风件4可以呈圆筒状设置，当然，所述环形导风件4也可以呈圆锥状设置。

所述风叶52可以设置于所述环状本体51的外缘，当然，所述风叶52也可以设置于所述环状本体51的上表面或者下表面。所述风叶52可以为方形、三角形、梯形，可以理解的是，所述风叶52也可以为弧形。所述风叶52的形状会影响出风风量，例如，所述风叶52为方形或者梯形，所述风叶52与气流的接触面积较大，这样所述风叶52产生的风力较大，有利于送出较多的气流，从而有利于提高出风风量。

所述驱动装置可以通过齿轮齿条啮合的方式驱动所述转轮5转动，当然，所述驱动装置也可以通过转轴驱动所述转轮5转动。例如，所述环状本体51的内侧设置有内环，所述环状本体51与所述内环通过多个连接杆固定连接。具体的，所述环状本体51的内侧沿其周向开设有多个安装孔，每个所述连接杆的一端安装于对应一个所述安装孔中，每个所述连接杆的另一端连接所述内环。所述驱动装置包括电机及一端连接于所述电机上的转轴，所述转轴的另一端与所述内环连接。如此，所述电机通过驱动所述转轴转动，可进一步带动所述环状本体51转动。

在此，所述驱动装置还可以通过控制所述转轮5的转速，来改变所述出风口的出风方向。当所述转轮5的转速较小时，所述出风口的出风方向主要为垂直方向；当所述转轮5的转速较大时，所述出风口的出风方向主要为水平方向。可以理解的是，当所述转轮5不转动时，所述出风口的出风方向为垂直方向，即垂直向下送风，这样不利于所述天花机的均匀送风。

本实用新型技术方案，采用在所述出风风道3b的出风口设置环形导风件4，以及将所述转轮5设置于所述环形导风件4，通过驱动装置驱动所述转轮5转动，从而改变出风的角度，以使所述天花机具有较大的出风角度。具体而言，当所述转轮5的转速较小时，出风方向主要为垂直方向；当所述转轮5的转速较大时，出风方向主要为水平方向。因此，本实用新型天花机，可以通过控制所述转轮5的转速，改变出风的角度，并且增大出风角度的范围。

所述环形导风件4的侧向凸设有环形凸缘41，所述环形凸缘41位于所述进风格栅8的上方且与所述进风格栅8围成一凹槽，所述环状本体51位于所述凹槽中。具体的，所述环形凸缘41设于所述环形导风件4的中部。一方面，所述进风格栅8可以起到防止外物进入所述进风通道的作用，以确保所述风机10的正常工作；另一方面，所述进风格栅8还可以对所述环形导风件4起到限位限位作用。

所述环形导风件4与所述环状本体51之间设置有滚珠。在一较佳实施例中，所述环状本体51的上表面与所述环形凸缘41的下表面之间可以设置所述滚珠。在此，所述环状本体51与所述环形凸缘41设置滚珠，可以减小所述环状本体51与所述环形凸缘41之间的摩擦力，从而有利于所述环状本体51围绕其轴线转动。可以理解的是，在其它实施例中，所述环状本体51的内侧面与所述环形导风件4的外侧面之间也可以设置所述滚珠。

参照图4，所述环形凸缘41的上表面向外倾斜设置而形成导向面42。所述导向面42的作用是可以对气流起到导向的作用，以减少垂直方向的出风风量，从而增大水平方向的出风风量。

另外，所述环状本体51自上而下呈渐扩设置，这样可以进一步减少垂直方向的出风风量。

在本实施例中，多个所述风叶52均匀分布在所述环状本体51的上表面，多个所述风叶52的高度相同。通过所述驱动装置驱动所述环状本体51转动，以此带动所述风叶52旋转，产生离心气流。通常，所述转轮5上设置的风叶52的数量越多，则所述风叶52高速旋转时产生的风力越强，然而，所述风叶52的数量越多，会产生较大的风阻，并使转轮5产生震荡，造成较大的噪音。因此，为了能够获得较大风力，同时，又能减小噪音，在本实施例中，所述风叶52的数量可设置为18个。

进一步地，所述风叶52呈弧形设置，这样一方面可以增大所述风叶52与气流的接触面积，产生较强的风力；另一方面还可以减小风阻，达到降噪的作用。另外，需要说明的是，所述风叶52的截面宽度可以等于或者小于所述环状本体51的环宽。在此，所述环宽是指所环状本体51的外径与所述环状本体51的内径之差。

在一较佳实施例中，所述环状本体51的内侧设置有齿条，所述驱动装置包括电机，所述电机固定于所述环形导风件4上，所述电机上设置有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合。所述电机通过所述齿条与所述齿轮的啮合，而驱动所述环状本体51转动，以带动所述风叶52旋转。

具体而言，所述环形导风件4上开设有供所述齿轮安装的安装槽。其中，所述安装槽的数量可以为一个，也可以为多个。若所述安装槽的数量为多个，则所述电机的数量也为多个，每个所述电机上均设置一个齿轮，多个所述电机通过驱动多个所述齿轮转动，从而共同带动所述环状本体51转动。

在一较佳实施例中，所述环形导风件4自上而下呈渐扩设置。在此，所述环形导风件4与所述外壳1的下端形成所述出风风道3b的出风口，所述环形导风件4自上而下呈渐扩设置，这样有利于延长所述出风风道3b，从而形成较长较稳定的出风风道，因而，经所述换热器2换热后的气体可以被送达至较远的距离。同时，所述环形导风件4自上而下呈渐扩设置，还可以对出风口的气流起到导向的作用，有利于水平方向的送风。

在本实施例中，所述天花机还包括接水盘6，所述接水盘6设置于所述换热器2的下端，所述环形导风件4安装于所述接水盘6。所述接水盘6可使所述换热器2上的冷凝水及时地流出，以保证所述换热器2的换热效率。

在本实施例中，所述外壳1的开口端设置有环形的外缘面板7，所述外缘面板7的内孔自上而下呈渐扩设置。所述外缘面板7与所述弹性导风件围合形成所述出风风道3b的出风口，所述外缘面板7的作用是可以进一步延长所述出风风道3b的作用，同时，也可以起到美观的作用。

进一步地，所述天花机还包括导风圈和保温层9。所述导风圈对应所述进风风道3a的进风口设置，且位于所述风机10上方，所述导风圈能够导引新风更加稳定、准确地进入所述进风通道。所述保温层9安装于所述接水盘6上，且所述保温层9套设于所述环形导风件4内，所述保温层9的材质可以泡沫材料或者棉织物材料。所述保温层9可对换热后的气体进行保温，防止换热后的气体直接与所述外壳1外部的气体进行热交换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种天花机，具有外壳和设置于所述外壳内的换热器，所述换热器与所述外壳围合形成一环形的出风风道，其特征在于，所述天花机还包括：

环形导风件，安装于所述出风风道的出风口；

转轮组件，包括转轮及驱动装置，所述转轮包括环状本体及设置于所述环状本体上的风叶，所述环状本体套设于所述环形导风件上，所述风叶的一端连接所述环状本体，另一端延伸至所述出风口，所述驱动装置与所述转轮连接，以驱动所述转轮转动。

2.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述环形导风件的下方设置有进风格栅，所述环形导风件的侧向凸设有环形凸缘，所述环形凸缘位于所述进风格栅的上方且与所述进风格栅围成一凹槽，所述环状本体位于所述凹槽中。

3.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述环形导风件与所述环状本体之间设置有滚珠。

4.如权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述环形凸缘的上表面向外倾斜而形成导向面。

5.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述环状本体自上而下呈渐扩设置。

6.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述风叶设置于所述环状本体的上表面。

7.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述风叶设置于所述环状本体的外缘。

8.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述风叶呈弧形设置。

9.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述环状本体的内侧设置有齿条，所述驱动装置包括电机，所述电机固定于所述环形导风件上，所述电机上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

10.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述环形导风件自上而下呈渐扩设置。

11.如权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括接水盘，所述接水盘设置于所述换热器的下端，所述环形导风件安装于所述接水盘。