CN207500521U - 一种通体闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种通体闸阀，包括三通管状阀体。在阀体内设有球形阀芯。球形阀芯的顶部设有一支螺纹接阀芯的转杆，转杆是从阀体顶部凸起的管口中插入到阀芯螺口处拧紧。所述的球形阀芯与转杆为螺旋紧接，紧接后在阀芯和转杆处再加一闩紧上加紧。本实用新型安全可靠使用寿命长。

Description

一种通体闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种通体闸阀。

背景技术

目前市场上流行的通体闸阀有多种，但如图1所示所有闸阀的阀芯与控制其转动的转杆都是靠槽榫等配合来完成。这种连接不是很可靠，阀芯容易不受控制。尤其是出现使用磨损后，就出现漏水，漏气现象，就不能再使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在针对现在闸阀存在着阀芯容易不受控制的问题，提出一种安全可靠且结构简单的通体闸阀。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括三通状的阀体，在阀体内设有球形阀芯，球形阀芯的顶部设有一支螺纹接阀芯的转杆，转杆从阀体顶部凸起的口中插入到阀芯螺口处于阀芯拧紧，又在转杆与阀芯能锁双方位置上加一闩更牢固。

本实用新型的技术与众不同，市场上的闸阀转杆是从阀体内向顶部凸起的口中伸出。本实用新型的转杆是从阀体顶部凸起的口中插入螺紧阀芯。为了使转杆不上位，在阀体顶部凸起的口内，平水下0.1公分处钩一小槽内圈，转杆在对等位置上也有小槽圈，因要套上一个活小钢环。转杆与阀芯这样的实施是安全可靠，使用寿命长。为了使闸阀寿命更长，在阀体图3、图4螺接处加一个薄胶圈，当阀芯磨损漏水时，将阀体图3、图4再迫紧以达到更安全，寿命更长。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是现有闸阀中阀芯与转杆的连接配合图；

图2是实施例一的整体结构剖视图；

图3是实施例一中阀体的主体的结构剖视图；

图4是实施例一中连接图3中连接管的结构剖视图；

图5是实施例一中阀芯和转杆加一闩的结构剖视图；

图6是实施阀芯、转杆、一闩紧接小钢圈开口活套剖视图；

图7是实施例二的整体结构剖视图；

图8是实施例三的整体结构剖视图。

具体实施方式

如图1至图6所示，实施例一包括阀体、结构体的球形阀芯1和转杆2、一闩3、开口小钢圈4；阀体为三通状，它由三通状的主体图3、图5(1)放入图3阀体内，图5(2)从图3顶部凸起管口插下到阀芯螺口为拧紧，再用图5 (3)的闩在阀芯和转杆准备好的位置闩紧，接上带有薄胶圈的图4(2)。图4 (1)在基本完成安装后，将图5(4)开口小钢圈套在图5(2)转杆凹槽和图 3凸顶部位内凹槽对等位置。

如图7所示，实施例二与实施例一不同之处在于：两者的阀体主体的形状不同，实施例二的主体为水龙头形状。本实用新型适用于各种形状的阀体。

如图8所示，实施设有图4(2)薄胶圈的功能是：当球形的阀芯出现磨损使其与球形内腔配合不紧密而导致漏气或漏水时，再把图3连接图4往内旋紧使其重新顶住球形阀芯，从而可解决漏气漏水的问题。

Claims (5)

1.一种通体闸阀，包括三通状的阀体在阀体内设有球形阀芯，球形阀芯的顶部设有一支转杆，转杆从阀体顶部凸起的管口中插下，其特征在于：转杆接阀芯位是螺旋纹，阀芯接转杆口位是螺丝母纹，所述球形阀芯与转杆为螺旋紧接的设计。

2.根据权利要求1所述的通体闸阀，其特征在于：所述阀体包括主体和与主体的一端管口连接的连接管，在连接管的内端设有外螺纹，与主体一端管口的内螺纹连接后顶住球形阀芯，在球形阀芯与转杆紧接处加设一闩，使转杆和阀芯无法脱离，在连接管的外端管口设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的通体闸阀，其特征在于，所述主体和连接管的对接处设有一薄胶圈。

4.根据权利要求3所述的通体闸阀，其特征在于，在所述薄胶圈设有一个用外力可使薄胶圈压得更薄，闸阀使用长久。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的通体闸阀，其特征在于，在所述阀体顶部凸起的管口内下些处有圈小凹槽，转杆和小凹槽对等处套有一个活小钢圈，使转杆不能向上移。