CN207499179U - 分仓式竖丝岩棉保模一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分仓式竖丝岩棉保模一体化板，包括间隔设置的竖条状憎水岩棉（1），相邻的憎水岩棉（1）之间通过保温砂浆分仓隔断（2）连接成整体的岩棉保温芯材，岩棉保温芯材的一侧面复合抗裂砂浆层Ⅰ（3），该抗裂砂浆层Ⅰ（3）内压入一道玻璃纤维网格布（7）；岩棉保温芯材的另一侧面依次复合粘结砂浆层（4）、保温砂浆层（5）和抗裂砂浆层Ⅱ（6），在该保温砂浆层（5）和抗裂砂浆层Ⅱ（6）内分别压入一道玻璃纤维网格布（7）。本实用新型设计合理，在芯材两面复合聚合物砂浆料，使之具有了模板功能，与混凝土浇注在一起后免拆，提高了其使用寿命，具有很好的市场应用价值。

Description

分仓式竖丝岩棉保模一体化板

技术领域

本实用新型涉及工业与民用主体建筑物外墙保温材料领域，具体为一种分仓式竖丝岩棉保模一体化板。

背景技术

作为外墙外保温工程，传统工艺为薄抹灰系统（即建筑物主体完工后，在外墙面粘贴保温板，并用胀塞固定，使之与墙面紧贴，并在保温板外侧抹3-5mm砂浆）该系统由于是在主体建筑物外侧粘贴，因此寿命较短，一般为20年左右，脱落、火灾时有发生，作为50年以上寿命的建筑物，在其使用过程中，至少需要更换一次外墙保温，既不经济，又不利于环保，还不符合政府要求外保温与建筑同寿命的倡导。在此背景条件下，申请人偿试开发了第一代保模一体化板（即在热固性改性聚苯板的两侧复合了聚合物砂浆，并压入了玻璃纤维网格布，使之抗弯荷载及其它性能指标达到外墙外模板的功能），在施工中支护于外墙外侧，与内墙模板固定整平，并在每平米保模一体化板上插入5个保温钉，在浇注混凝土时，保模一体化板与混凝土完全粘结，保温钉被混凝土完全包裹，从而实现与结构一体化，施工完成后保模一体板不拆，作为外墙保温永久留在结构外侧，这样可充分保证外墙保温的不脱落、不空鼓，与建筑同寿命，该产品投放市场后得到各方面专家、开发商、施工方的认可。

2015年5月1日，国家发布实施新的建筑设计防火规范（GB50016-2014），规范6.7.7条规定，公共建筑大于24mm，住宅建筑大于27mm，外墙保温材料的燃烧性能为B1、B2级时，建筑外墙上的门窗的耐火极限为0.5h，即外墙上的门窗要求为防火门窗，而防火门窗的生产在国内还不成熟，应用在建筑外墙上还不完善，那么对于开发商来讲只能保证外墙外保温的防火等级为A级，而在2017年6月1日，开发的第一代保模一体化板，所应用的芯材热固性改性聚苯板被定义为B1级，不能满足消防要求的A级防火。

岩棉作为纯无机产品，保温效果好，既满足了节能要求又是天然的A级防火材料，可以作为保模一体板的芯材使用，但是岩棉自身的许多技术性能指标，又无法满足现有的生产工艺和施工工艺，比如：吸水性高，受潮见水易膨胀，压缩强度低等，为了解决岩棉的这些弊端，通过改进生产工艺，并在选材上提高要求，提供新一代的保模一体化板。

发明内容

本实用新型为了解决现有建筑物外墙保温薄抹灰系统具有脱落及火灾隐患、使用寿命短的问题，提供一种新型的分仓式竖丝岩棉保模一体化板，同时解决了岩棉吸水性高、受潮见水易膨胀、压缩强度低的问题。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种分仓式竖丝岩棉保模一体化板，包括间隔设置的竖条状憎水岩棉，相邻的憎水岩棉之间通过保温砂浆分仓隔断连接成整体的岩棉保温芯材，岩棉保温芯材的一侧面复合抗裂砂浆层Ⅰ，该抗裂砂浆层Ⅰ内压入一道玻璃纤维网格布；岩棉保温芯材的另一侧面依次复合粘结砂浆层、保温砂浆层和抗裂砂浆层Ⅱ，在该保温砂浆层和抗裂砂浆层Ⅱ内分别压入一道玻璃纤维网格布。

选择岩棉作为保温芯材，实现了A级防火。把横棉进行分条，作为竖丝使用，解决了压缩强度低。选用憎水岩棉，再通过分仓隔断把竖丝岩棉约束于每一个仓里，从而避免了吸水膨胀。然后，通过在保温芯材两侧复合聚合物砂浆制成保模一体化板，直接作为外墙外模板使用在施工中支护于外墙外侧，与内墙模板固定整平，并在每平米保模一体化板上插入5个保温钉，在浇注混凝土时，保模一体化板与混凝土完全粘结，保温钉被混凝土完全包裹，从而实现与结构一体化，施工完成后保模一体板不拆，作为外墙保温永久留在结构外侧，这样可充分保证外墙保温的不脱落、不空鼓，与建筑同寿命。

优选的，保温砂浆分仓隔断、抗裂砂浆层Ⅰ及粘结砂浆层、保温砂浆层、抗裂砂浆层Ⅱ的厚度比为10:5:1:7:2。

本实用新型具体如下特点：

1、分仓隔断的喷浆与上、下两面聚合物砂浆凝固形成单独的隔仓，位于里面的竖丝岩棉芯材，在外界气候影响时，而不发生体积变形，解决了岩棉受潮膨胀以及压缩强度低的蔽端。

2、在芯材两面复合聚合物砂浆料，使之具有了模板功能，与混凝土浇注在一起后免拆，提高了其使用寿命。

本实用新型设计合理，具有保温防火、防脱落使用寿命长的优点，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1表示本实用新型的部分横截面示意图。

图中：1-憎水岩棉，2-保温砂浆分仓隔断，3-抗裂砂浆层Ⅰ，4-粘结砂浆层，5-保温砂浆层，6-抗裂砂浆层Ⅱ，7-玻璃纤维网格布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

如图1所示，一种分仓式竖丝岩棉保模一体化板，包括间隔设置的竖条状憎水岩棉1，相邻的憎水岩棉1之间通过保温砂浆分仓隔断2连接成整体之后，在其一侧面复合抗裂砂浆层Ⅰ3，该抗裂砂浆层Ⅰ3内压入一道玻璃纤维网格布7；在其另一侧面依次复合粘结砂浆层4、保温砂浆层5和抗裂砂浆层Ⅱ6，在该保温砂浆层5和抗裂砂浆层Ⅱ6内分别压入一道玻璃纤维网格布7。

具体实施时，保温砂浆分仓隔断2、抗裂砂浆层Ⅰ3及粘结砂浆层4、保温砂浆层5、抗裂砂浆层Ⅱ6的厚度比为10:5:1:7:2。

具体制备工艺如下：

1、选择容重为140kg/m³、憎水、115mm厚度的岩棉。

2、按设计要求厚度把岩棉进行分条，成为竖条状岩棉。

3、改进生产工艺，复合面料前先进行分仓隔断的喷浆，桨料为保温砂浆。将竖条状岩棉间隔排列，相邻的憎水岩棉之间通过保温砂浆分仓隔断连接成整体的岩棉保温芯材，那么相邻的分仓隔断之间的距离即为岩棉厚度115mm。每根保温砂浆分仓隔断的高度为60-100mm（根据设计要求而定），厚度为10mm。

4、在岩棉保温芯材的一侧面复合5mm厚的面料（抗裂砂浆层Ⅰ），桨料为聚合物抗裂砂浆，并压入一道玻璃纤维网格布。

5、养护、翻板，在岩棉保温芯材的另一侧面复合10mm厚的浆料，复合时分步进行，依次为1mm厚的粘结砂浆（形成粘结砂浆层），7mm保温砂浆（形成保温砂浆层）、压入一道玻璃纤维网格布，2mm抗裂砂浆（形成抗裂砂浆层Ⅱ），压入一道玻璃纤维网格布。

6、养护、裁边、打包。

总之，把保温芯材横丝岩棉分条后，竖起来作为竖条岩棉使用，使用保温砂浆喷注隔断，构成保温芯材，在保温芯材两侧复合聚合物砂浆，保温砂浆隔断与两侧面聚合物砂浆形成分仓，岩棉位于各个分仓内。侧面聚合物砂浆压入玻璃纤维网格布，具有模板功能，两侧面聚合物砂浆之间的距离即为保温模板的厚度，根据具体的建筑物外墙使用规格而定。

应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种分仓式竖丝岩棉保模一体化板，其特征在于：包括间隔设置的竖条状憎水岩棉（1），相邻的憎水岩棉（1）之间通过保温砂浆分仓隔断（2）连接成整体的岩棉保温芯材，岩棉保温芯材的一侧面复合抗裂砂浆层Ⅰ（3），该抗裂砂浆层Ⅰ（3）内压入一道玻璃纤维网格布（7）；岩棉保温芯材的另一侧面依次复合粘结砂浆层（4）、保温砂浆层（5）和抗裂砂浆层Ⅱ（6），在该保温砂浆层（5）和抗裂砂浆层Ⅱ（6）内分别压入一道玻璃纤维网格布（7）。

2.根据权利要求1所述的分仓式竖丝岩棉保模一体化板，其特征在于：保温砂浆分仓隔断（2）、抗裂砂浆层Ⅰ（3）及粘结砂浆层（4）、保温砂浆层（5）、抗裂砂浆层Ⅱ（6）的厚度比为10:5:1:7:2。

3.根据权利要求2所述的分仓式竖丝岩棉保模一体化板，其特征在于：所述保温砂浆分仓隔断（2）的高度为60-100mm、厚度为10mm。

4.根据权利要求3所述的分仓式竖丝岩棉保模一体化板，其特征在于：竖条状憎水岩棉（1）的厚度为115mm。

5.根据权利要求4所述的分仓式竖丝岩棉保模一体化板，其特征在于：所述憎水岩棉（1）的容重为140kg/m³。