CN207498472U - 抗氧化耐腐蚀型铜带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抗氧化耐腐蚀型铜带，包括有铜带基体、依次设置于铜带基体上表面的硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层以及依次设置于铜带基体下表面上的硬质合金层、抗氧化层和耐磨层；并于该铜带上表面设置有复数个彼此间隔的条形凸起，于相邻的条形凸起之间设置有复数个定位点，于铜带两侧边沿分别间隔设置有复数个便于裁切铜带的缺口，该复数个缺口对应位于相邻两条形凸起之间，于铜带下表面设置有两条用于增强铜带韧性的弹性胶条。藉此，通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带具有抗氧化性能、耐腐蚀性能以及较强的韧性，可适应不同的用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带领域技术，尤其是指一种抗氧化耐腐蚀型铜带。
背景技术
铜带主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。但是现有铜带由于不具有抗氧化性、耐磨性等特点，而导致铜带使用寿命短，并且，现有铜带一般追求薄型化，其整体的强度因太薄而导致强度不够，容易折断；另外，其韧性也较差，难以适应较高强度的弯折操作。因此，应对现有铜带进行改进，以提高铜带的综合性能，适应不同的应用需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种抗氧化耐腐蚀型铜带，其通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带具有抗氧化性能、耐腐蚀性能以及较强的韧性，可适应不同的用途。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种抗氧化耐腐蚀型铜带，包括有铜带基体、依次设置于铜带基体上表面的硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层以及依次设置于铜带基体下表面上的硬质合金层、抗氧化层和耐磨层；并于该铜带上表面设置有复数个彼此间隔的条形凸起，于相邻的条形凸起之间设置有复数个定位点，于铜带两侧边沿分别间隔设置有复数个便于裁切铜带的缺口，该复数个缺口对应位于相邻两条形凸起之间，于铜带下表面设置有两条用于增强铜带韧性的弹性胶条。
作为一种优选方案：所述镀镍层厚度为0.5-0.55mm。
作为一种优选方案：所述抗氧化层厚度为0.3-0.35mm。
作为一种优选方案：所述弹性胶条宽度为2-2.3mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带由于具有抗氧化层，可以提高铜带的防锈性能，延长使用寿命；铜带上的镀镍层可以提高铜带的耐腐蚀性能；而设置于铜带下表面的弹性胶条可以增强铜带的韧性，提高通带综合性能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之铜带局部立体示意图；
图2为本实用新型之铜带内部剖视层状结构示意图。
附图标识说明：
10、铜带基体 20、硬质合金层
30、镀镍层 40、涂锡层
50、助焊剂层 60、抗氧化层
70、耐磨层 80、条形凸起
90、定位点 100、缺口
110、弹性胶条。
具体实施方式
本实用新型如图1和图2所示，一种抗氧化耐腐蚀型铜带，包括有铜带基体10，其中：
该铜带基体10上表面依次设置有硬质合金层20、镀镍层30、涂锡层40、助焊剂层50、抗氧化层60和耐磨层70，该铜带基体10下表面依次设置有硬质合金层20、抗氧化层60和耐磨层70，该镀镍层30厚度为0.5-0.55mm，该抗氧化层60厚度为0.3-0.35mm；并于该铜带上表面设置有复数个彼此间隔的条形凸起80，于相邻的条形凸起80之间设置有复数个定位点90，该条形凸起80和定位点90可以增强铜带表面的强度以及与其它部件配合的防滑性能，于铜带两侧边沿分别间隔设置有复数个便于裁切铜带的缺口100，该复数个缺口100对应位于相邻两条形凸起80之间，于铜带下表面设置有两条用于增强铜带韧性的弹性胶条110，该弹性胶条110宽度为2-2.3mm。
本实用新型的设计重点在于，通过于铜带基体上设置硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层形成铜带，该铜带由于具有抗氧化层，可以提高铜带的防锈性能，延长使用寿命；铜带上的镀镍层可以提高铜带的耐腐蚀性能；而设置于铜带下表面的弹性胶条可以增强铜带的韧性，提高通带综合性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种抗氧化耐腐蚀型铜带，其特征在于：包括有铜带基体、依次设置于铜带基体上表面的硬质合金层、镀镍层、涂锡层、助焊剂层、抗氧化层和耐磨层以及依次设置于铜带基体下表面上的硬质合金层、抗氧化层和耐磨层；并于该铜带上表面设置有复数个彼此间隔的条形凸起，于相邻的条形凸起之间设置有复数个定位点，于铜带两侧边沿分别间隔设置有复数个便于裁切铜带的缺口，该复数个缺口对应位于相邻两条形凸起之间，于铜带下表面设置有两条用于增强铜带韧性的弹性胶条。
2.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀型铜带，其特征在于：所述镀镍层厚度为0.5-0.55mm。
3.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀型铜带，其特征在于：所述抗氧化层厚度为0.3-0.35mm。
4.根据权利要求1所述的抗氧化耐腐蚀型铜带，其特征在于：所述弹性胶条宽度为2-2.3mm。
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| CN (1) | CN207498472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109227051A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-18 | 浙江星康铜业有限公司 | 一种耐腐耐磨铜带及其制备方法 |
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2017
- 2017-11-10 CN CN201721494973.0U patent/CN207498472U/zh not_active Expired - Fee Related
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