CN207497508U - 一种改进的皮带输送机 - Google Patents

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付海阔
林春明
彭满金
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Qingyuan New Materials Research Institute Co Ltd
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
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Qingyuan New Materials Research Institute Co Ltd
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的皮带输送机,包括皮带输送机本体、翻耙构件和刮挡构件。翻耙构件和刮挡构件均横跨皮带,翻耙构件有2个以上,间隔且耙齿交错焊接在输送机本体皮带边沿的机架上,刮挡构件为1个以上,焊接在输送机本体皮带边沿的机架进料端。运行时,翻耙构件的耙齿翻动输送物料,刮挡构件的挡板阻挡下滑的物料。与现有技术相比,该改进的皮带输送机在输送过程中保证了物料的翻动,特别适用于需要降温的物料输送,同时该改进的皮带输送机有效避免了物料因下滑而从皮带上脱落,特别适用于颗粒物料的坡度输送。

Description

一种改进的皮带输送机
技术领域
本实用新型涉及广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业的皮带输送机,具体地说,涉及一种带有翻耙构件和刮挡构件的皮带输送机。
背景技术
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,包括但不限于易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
现有技术中,在将物料由低位输送到高位时,皮带呈一定的坡度,对于颗粒状物料易于下滑,对于黏性物料易于粘附在皮带上,这些物料很容易跟随皮带黏贴在驱动轮轴和导向轮上,损失物料且增加皮带摩擦,较少皮带使用寿命。另外,现有技术应用于烘干后的物料时,多是通过增加输送皮带长度来延长输送时间,从而达到输送物料降温的效果,占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种改进的皮带输送机,达到避免物料滑落并加快物料降温的目的。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种改进的皮带输送机,包括皮带输送机本体、翻耙构件和刮挡构件,所述翻耙构件和刮挡构件均横跨皮带,翻耙构件有2个以上,间隔且耙齿交错固定在输送机本体皮带边沿的机架上,所述刮挡构件固定在输送机本体皮带边沿的机架进料端;所述皮带输送机本体由皮带和机架组成;所述翻耙构件由翻耙支架和垂直焊接在翻耙支架长边上的耙齿组成;所述刮挡构件由刮挡支架和垂直焊接在刮挡支架长边上的挡板组成。
进一步地,所述的翻耙支架为长条塑料板,所述耙齿为若干等腰小三角塑料板,等腰三角形底边之和与皮带宽度相同,底边焊接在长条塑料板长边上。
进一步地,所述的刮挡支架为长条塑料板,所述挡板的长度与皮带宽度相同。
进一步地,所述的翻耙构件和刮挡构件分别通过翻耙支架和刮挡支架的两端固定在输送机本体皮带边沿的机架上,耙齿和挡板正对皮带。
进一步地,所述的耙齿与皮带留有间隙,而挡板紧贴皮带。
运行时,翻耙构件的耙齿翻动输送物料,刮挡构件的挡板阻挡下滑的物料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在大坡度输送物料时,下滑的颗粒状物料或粘附在皮带上黏性物料,在挂挡构件处集中并被皮带传输上行,有效避免了物料黏贴在驱动轮轴或导向轮上,从而延长了皮带的使用寿命。在输送需要降温的物料时,物料经翻耙构件多次翻动后,温度降低快,达到了不增加皮带长度而实现输送物料降温的效果,成本低,占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一结构示意图。
附图中:1、皮带;2、机架;3、翻耙支架;4耙齿、5、刮挡支架;6、挡板。
具体实施方式
本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足,提供一种改进的皮带输送机,达到避免物料滑落并加快物料降温的目的。
下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
实施例1
本实用新型的实施例1结构示意图如图1所示,一种改进的皮带输送机,包括皮带输送机本体、翻耙构件和刮挡构件。翻耙构件和刮挡构件均横跨皮带,翻耙构件有2个,间隔且耙齿交错固定在输送机本体皮带边沿的机架上,刮挡构件固定在输送机本体皮带边沿的机架进料端。翻耙构件包括翻耙支架和垂直焊接在翻耙支架长边上耙齿,翻耙支架为长条塑料板,翻耙耙齿为若干等腰小三角塑料板,等腰三角形底边之和与皮带宽度相同,底边焊接在长条塑料板长边上。刮挡构件包括刮挡支架和垂直焊接在刮挡支架长边上挡板,刮挡支架为长条塑料板,挡板的长度与皮带宽度相同。
翻耙构件和刮挡构件,均通过刮挡支架两端固定在输送机本体皮带边沿的机架上,耙齿和挡板正对皮带,耙齿与皮带留有间隙,而挡板紧贴皮带。运行时,翻耙构件的三角塑料板顶角翻动输送物料,刮挡构件的挡板阻挡下滑的物料。
实施例2
实施例2与实施例1不同的是,实施例2所述翻耙构件有5个,其他结构和工作流程与实施例1相同,在此不再累述。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种改进的皮带输送机,其特征在于,包括皮带输送机本体、翻耙构件和刮挡构件,所述翻耙构件和刮挡构件均横跨皮带,翻耙构件有2个以上,间隔且耙齿交错固定在输送机本体皮带边沿的机架上,所述刮挡构件固定在输送机本体皮带边沿的机架进料端;所述皮带输送机本体由皮带(1)和机架(2)组成;所述翻耙构件由翻耙支架(3)和垂直焊接在翻耙支架长边上的耙齿(4)组成;所述刮挡构件由刮挡支架(5)和垂直焊接在刮挡支架长边上的挡板(6)组成。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于,所述的翻耙支架(3)为长条塑料板,所述耙齿(4)为若干等腰小三角塑料板,等腰三角形底边之和与皮带宽度相同,底边焊接在长条塑料板长边上。
3.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于,所述的刮挡支架(5)为长条塑料板,所述挡板(6)的长度与皮带宽度相同。
4.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于,所述的翻耙构件和刮挡构件分别通过翻耙支架(3)和刮挡支架(5)的两端固定在输送机本体皮带边沿的机架上,耙齿和挡板正对皮带。
5.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于,所述的耙齿(4)与皮带(1)留有间隙,而挡板(6)紧贴皮带(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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