CN207497423U - 一种纸质垃圾回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸质垃圾回收装置，解决了现有技术中压缩式垃圾箱的整体尺寸和占用空间较大，导致使用起来不方便的技术问题；其技术方案要点是：包括设置在所述箱体内的压缩机构，所述压缩机构包括电机、螺杆、压板以及导向组件，所述电机固定设置在所述箱体的内侧底部，所述螺杆沿竖直方向设置并与所述电机的输出端固定连接，所述压板上设置有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述压板在所述电机和螺杆的驱动作用以及所述导向组件的导向作用下在所述箱体内沿竖直方向作往复升降运动；本实用新型提供的纸质垃圾回收装置具有整体结构紧凑、使用起来更加灵活方便的优点。

Description

一种纸质垃圾回收装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，更具体地说，它涉及一种纸质垃圾回收装置。

背景技术

在办公室、会议室等场所，经常产生较多的纸质垃圾，为了保护环境、节约资源，许多地方都会特别用一个垃圾箱回收使用过的纸质垃圾，待垃圾箱收集满之后再进行包装运走，以对纸质垃圾进行回收利用。但是，一些如纸盒、纸杯或纸团等内部中空的纸质垃圾却十分占用空间，而且相互之间还存在很多空隙得不到有效利用，使垃圾箱很快就被装满，清扫人员需频繁清理，进而使纸质垃圾的回收处理十分不方便。

为解决上述技术问题，中国实用新型专利，授权公告号为CN205274361U，公告了一种压缩式垃圾箱，其技术方案的要点是：包括壳体及活动设于壳体内用于储放垃圾的桶体，筒体顶部开口，还包括设于壳体内且位于桶体上方的压缩装置，所述压缩装置包括固定在桶体上方的推杆电机及往复升降的压块，推杆电机包括长度方向竖直且往复升降的推杆，推杆的下端部与压块连接，压块在推杆的带动下往复升降远离或靠近桶体的底部。

上述现有技术中，压缩装置中的推杆电机设置在桶体上方，通过推杆使压块作往复升降运动并压缩桶体内的垃圾的体积，可以提高桶体的实际垃圾容量，使垃圾箱能够储放更多的垃圾。但是，若压块的往复升降行程过小，则会减小压块对桶体内垃圾的压缩空间，使垃圾得不到有效的压缩；另一方面，若压块的往复升降行程过大，则必然会增加推杆的长度，进而增大装置的高度尺寸，这样的结果是，虽然桶体的实际垃圾容量有所增加，但同时装置的整体尺寸也相应增加，占用更多的空间，使用起来不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸质垃圾回收装置，具有整体结构紧凑、使用起来更加灵活方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸质垃圾回收装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有垃圾投入口，还包括设置在所述箱体内的压缩机构，所述压缩机构包括电机、传动组件、螺杆以及压板，所述电机固定设置在所述箱体的内侧底部，所述螺杆的数量有多根并分别以竖直方向为轴线转动设置在所述箱体内，所述压板上设置有与所述螺杆数量相对应的螺纹孔，多根所述螺杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接配合，所述电机通过所述传动组件驱动多根所述螺杆同步作往复正反向转动。

采用上述技术方案，电机通过传动组件驱动多根螺杆同步作往复正反向转动，使压板在箱体内沿竖直方向作往复升降运动，对箱体内的纸质垃圾进行压缩，能够有效地利用箱体的内部空间以及垃圾之间的缝隙，增大实际的垃圾容量，从而降低清扫人员的清理频率，有利于对纸质垃圾的回收再利用；而且压板的往复升降运动行程不受限制，垃圾箱的整体结构也更加紧凑，占用的空间小，使用起来更加灵活方便。

本实用新型进一步设置，所述箱体内设有位于所述电机和压板之间的隔板，所述隔板将箱体的内部分隔成位于隔板上方的垃圾腔室和位于隔板下方的动力腔室，所述电机和传动组件均位于所述动力腔室内，所述螺杆由所述动力腔室穿过所述隔板并伸入到所述垃圾腔室中。

采用上述技术方案，隔板将电机和传动组件隔离出垃圾腔室，确保电机和传动组件不受箱体内的垃圾的影响，能够更好地运行，以驱动压板作往复升降运动。

本实用新型进一步设置，所述垃圾腔室的侧部设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口上设置有垃圾卸料门。

采用上述技术方案，打开垃圾卸料门，可从垃圾卸料口将垃圾腔室内的垃圾卸出，而且结构简单，便于实施。

本实用新型进一步设置，所述传动组件包括同轴固定在所述电机的输出轴上的太阳齿轮以及多个分别与所述太阳齿轮啮合连接的行星齿轮，所述行星齿轮与所述螺杆的数量相对应并分别同轴固定在对应的螺杆上。

采用上述技术方案，通过太阳齿轮与多个行星齿轮的啮合连接，使电机驱动多根螺杆同步作往复正反向转动，传动组件的结构紧凑，缩小了动力腔室占用的空间，从而间接地扩大了垃圾腔室的空间，进一步增加了实际的垃圾容量。

本实用新型进一步设置，所述隔板的上表面为倾斜面，所述隔板的上表面倾斜向下的一端与所述垃圾卸料口的底部连接。

采用上述技术方案，在卸出垃圾时，垃圾在垃圾腔室中沿倾斜的隔板向垃圾卸料口卸出，使垃圾的卸出更加方便，也能卸出的更加干净。

本实用新型进一步设置，所述箱体的内部横截面以及所述压板均呈方形设置，所述螺纹孔设置有四个，并分别分布在所述压板的四个角落处。

采用上述技术方案，四个螺纹孔位于呈方形状的压板的四个角落处，使对应的四根螺杆对压板的螺纹传动更加稳定，进而增加压缩机构的运动稳定性，而且压板的受力也更加均匀，可提高压板对垃圾的压缩效果。

本实用新型进一步设置，所述压板的下表面呈锯齿形。

采用上述技术方案，在压板压缩垃圾后上升的过程中，可避免垃圾过多的粘在压板的下表面，使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置，还包括用于控制所述压缩机构的控制模块，所述控制模块包括设置在所述箱体内部侧面上的光电传感器、设置在所述压板上的压力传感器以及设置在所述箱体内侧顶部的PLC控制器，所述光电传感器、压力传感器以及电机分别与所述PLC控制器电连接。

采用上述技术方案，在初始状态下，压板位于箱体的内侧顶部，并位于垃圾投入口的上方，当光电传感器感应到箱体内的垃圾达到一定高度后，将感应信号传递至PLC控制器，PLC控制器接收到感应信号后向电机发出正转信号，电机开始正转，并通过传动组件以及螺杆驱动压板下降，压板在下降过程中压缩箱体内的垃圾。当压力传感器感应到压板上的压力达到一定数值后，将感应信号传递至PLC控制器，PLC控制器向电机发出停止工作的信号，电机停止运动一段时间；然后PLC控制器向电机发出反转信号，电机开始反转，并通过传动组件以及螺杆驱动压板上升至原位，压缩机构完成一次往复压缩运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一，能够有效地利用箱体的内部空间以及垃圾之间的缝隙，增大垃圾箱的实际容量，从而降低清扫人员的清理频率，有利于对纸质垃圾的回收再利用；其二，整体结构紧凑，占用空间小，使用起来更加灵活方便；其三，压缩机构的运动稳定，对垃圾的压缩效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压缩机构的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、垃圾投入口；12、垃圾卸料门；2、压缩机构；21、电机；22、传动组件；221、太阳齿轮；222、行星齿轮；23、螺杆；24、压板；3、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种纸质垃圾回收装置，如图1和图2所示，包括上部设置有垃圾投入口11的箱体1以及安装在箱体1内的压缩机构2，压缩机构2包括电机21、传动组件22、螺杆23以及压板24；电机21固定安装在箱体1的内侧底部，螺杆23的数量有四根并分别以竖直方向为轴线转动安装在箱体1内，压板24上开有与螺杆23数量相对应的螺纹孔，四根螺杆23分别与对应的螺纹孔螺纹连接配合。电机21通过传动组件22驱动四根螺杆23同步作往复正反向转动，进而使压板24在箱体1内沿竖直方向作往复升降运动，对箱体1内的纸质垃圾进行压缩，将纸质垃圾压实，使箱体1的内部空间以及垃圾之间的缝隙得以被利用，增大了箱体1的实际容量，从而降低清扫人员的清理频率，有利于对纸质垃圾的回收再利用；而且压板24的往复升降运动行程不受限制，使装置的整体结构也更加紧凑，占用的空间小，使用起来更加灵活方便。

箱体1的内部横截面以及压板24均呈方形设置，而且四个螺纹孔分别分布在压板24的四个角落处，使对应的四根螺杆23对压板24的螺纹传动更加稳定，进而增加压缩机构2的运动稳定性，而且压板24的受力也更加均匀，可提高压板24对垃圾的压缩效果。

箱体1内固定位于电机21和压板24之间的隔板3，隔板3将箱体1的内部分隔成位于隔板3上方的垃圾腔室和位于隔板3下方的动力腔室，电机21和传动组件22均位于动力腔室内，螺杆23由动力腔室穿过隔板3并伸入到垃圾腔室中。隔板3可将电机21和传动组件22隔离出垃圾腔室，确保电机21和传动组件22不受箱体1内的垃圾的影响，能够更好地运行，以驱动压板24作往复升降运动。

传动组件22包括同轴固定在电机21的输出轴上的太阳齿轮221以及四个分别与太阳齿轮221啮合连接的行星齿轮222，四个行星齿轮222分别同轴固定在对应的螺杆23上。通过太阳齿轮221与多个行星齿轮222的啮合连接，使电机21驱动多根螺杆23同步作往复正反向转动，传动组件22的结构紧凑，缩小了动力腔室占用的空间，从而间接地扩大了垃圾腔室的空间，进一步增加了装置的实际垃圾容量。

垃圾腔室的侧部开有垃圾卸料口，在垃圾卸料口上安装有垃圾卸料门12。箱体1内的垃圾收集满后，可打开垃圾卸料门12，从垃圾卸料口将垃圾腔室内的垃圾卸出。

在压板24压缩垃圾后上升的过程中，为了避免垃圾过多的粘在压板24的下表面，压板24的下表面优选设置呈锯齿形，降低压板24与垃圾的接触面积，以减少压板24在上升的过程中垃圾粘附的情况发生。

另外，隔板3的上表面可优选设置呈倾斜面，而且倾斜向下的一端与垃圾卸料口的底部连接。在卸出垃圾时，垃圾在垃圾腔室中沿隔板3的上表面向下倾斜方向由垃圾卸料口卸出，使垃圾的卸出更加方便，也能卸出的更加干净。

箱体1内还设置有控制模块，控制模块包括光电传感器、压力传感器以及PLC控制器，光电传感器以及压力传感器分别与PLC控制器的信号输入端电连接，PLC控制器的信号输出端与电机21电连接。光电传感器可安装在箱体1内侧壁距垃圾投入口11下方3至5cm开设的凹槽内，用于感应箱体1内堆积的垃圾高度，以避免压板24上下运动时碰触到光电传感器；压力传感器可安装在压板24上，用于感应压板24受到的压力；PLC控制器可安装在箱体1内的顶部，用于接收光电传感器和压力传感器的感应信号，并向电机21发出控制信号。

在初始状态下，压板24位于箱体1的内侧顶部，并位于垃圾投入口11的上方，当光电传感器感应到箱体1内的垃圾达到一定高度后，将感应信号传递至PLC控制器，PLC控制器接收到感应信号后向电机21发出正转信号，电机21开始正转，并通过传动组件22以及螺杆23驱动压板24下降，压板24在下降过程中压缩箱体1内的垃圾。当压力传感器感应到压板24上的压力达到一定数值后，将感应信号传递至PLC控制器，PLC控制器向电机21发出停止工作的信号，电机21停止运动一段时间；然后PLC控制器向电机21发出反转信号，电机21开始反转，并通过传动组件22以及螺杆23驱动压板24上升至原位，压缩机构2完成一次往复压缩运动。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纸质垃圾回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上部设置有垃圾投入口(11)，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内的压缩机构(2)，所述压缩机构(2)包括电机(21)、传动组件(22)、螺杆(23)以及压板(24)，所述电机(21)固定设置在所述箱体(1)的内侧底部，所述螺杆(23)的数量有多根并分别以竖直方向为轴线转动设置在所述箱体(1)内，所述压板(24)上设置有与所述螺杆(23)数量相对应的螺纹孔，多根所述螺杆(23)分别与对应的螺纹孔螺纹连接配合，所述电机(21)通过所述传动组件(22)驱动多根所述螺杆(23)同步作往复正反向转动。

2.根据权利要求1所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有位于所述电机(21)和压板(24)之间的隔板(3)，所述隔板(3)将箱体(1)的内部分隔成位于隔板(3)上方的垃圾腔室和位于隔板(3)下方的动力腔室，所述电机(21)和传动组件(22)均位于所述动力腔室内，所述螺杆(23)由所述动力腔室穿过所述隔板(3)并伸入到所述垃圾腔室中。

3.根据权利要求2所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：所述垃圾腔室的侧部设置有垃圾卸料口，所述垃圾卸料口上设置有垃圾卸料门(12)。

4.根据权利要求2或3所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：所述传动组件(22)包括同轴固定在所述电机(21)的输出轴上的太阳齿轮(221)以及多个分别与所述太阳齿轮(221)啮合连接的行星齿轮(222)，所述行星齿轮(222)与所述螺杆(23)的数量相对应并分别同轴固定在对应的螺杆(23)上。

5.根据权利要求3所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：所述隔板(3)的上表面为倾斜面，所述隔板(3)的上表面倾斜向下的一端与所述垃圾卸料口的底部连接。

6.根据权利要求4所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部横截面以及所述压板(24)均呈方形设置，所述螺纹孔设置有四个，并分别分布在所述压板(24)的四个角落处。

7.根据权利要求1所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：所述压板(24)的下表面呈锯齿形。

8.根据权利要求1所述的一种纸质垃圾回收装置，其特征在于：还包括用于控制所述压缩机构(2)的控制模块，所述控制模块包括设置在所述箱体(1)内部侧面上的光电传感器、设置在所述压板(24)上的压力传感器以及设置在所述箱体(1)内侧顶部的PLC控制器，所述光电传感器以及压力传感器分别与所述PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端与所述电机(21)电连接。