CN207496093U - 包装纸板压痕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公布一种包装纸板压痕装置,属于纸品制造领域技术领域。压制平台的上方设有滑轨和滑杆;滑轨上安装有吊轮;吊轮下连接有上支杆;上支杆与滑杆通过直线轴承连接;两个上支杆之间固定有上连接板;下支杆滑动安装在上支杆下端;两个下支杆之间固定有下连接板,下连接板上固定有两个拉杆,拉杆上端与上连接板螺纹连接。转轴转动安装在下支杆下端;在转轴上套装有多个支撑圆盘;在支撑圆盘的两侧设有一个定位螺母;支撑圆盘上安装有压痕轮。本实用新型设计合理,结构简单,调节方便,压痕效率高,压痕效果好;压痕轮高度、位置和个数均可以调节,能够适应不同的纸板和工艺要求,适用于小规模的多类别的包装纸板的生产。

Description

包装纸板压痕装置
技术领域
本实用新型涉及纸品制造领域技术领域,具体是一种用于包装盒生产制造的包装纸板压痕装置。
背景技术
工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度,又要减轻重量、降低制造成本、便于运输,因此,人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。为适应金属仪器及工具的防锈需要,还发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的,主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。在纸板加工领域,需要对纸板进行压痕和切线处理,以便于蒋加工后的纸板折叠成各种纸盒、纸箱或制成凹凸的商标。纸板压痕机是纸板生产过程中的重要设备之一,在现有技术中,纸板的压痕和切线处理一般是人工完成。
现有的瓦楞纸箱,大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状,然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕,人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。由于瓦楞纸板质地相对比较脆,压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生裂纹,严重影响纸箱质量;在后续将纸箱折叠过程中,裂纹还会继续延伸和扩大,造成纸箱报废。所以,瓦楞纸箱生产企业在压痕过程通过喷雾方式的对瓦楞纸表面进行加湿,以防止压痕过程中瓦楞纸板产生裂纹。
但对于现在的包装纸板压痕装置来说,其不足之处在于:第一,现有的压痕机构一般是固定的无法进行提升下降,使得其无法根据压痕的深浅进行调节;第二,压痕机构的适应性单一,一般只能针对一种压痕处理,使得压痕机构不适应于小规模生产,间接提高了小规模生产的成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装纸板压痕装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种包装纸板压痕装置,包括支架和安装在支架上的压制平台;所述压制平台的上方设有两条平行的滑轨,滑轨的两端固定在支架上;在每一条所述滑轨的正下方设有一个滑杆,滑杆的两端固定在支架上;所述滑轨上滑动安装有吊轮;所述吊轮下连接有上支杆;所述上支杆中部开有安装孔,上支杆安装孔内固定有直线轴承;所述滑杆穿过上支杆安装孔,滑动安装在所述直线轴承中;两个所述上支杆之间固定连接有上连接板;所述上支杆的下方设有下支杆,下支杆以上下滑动的方式安装在上支杆的下端;两个所述下支杆之间固定连接有下连接板;所述下连接板上固定有两个拉杆,两个拉杆分居在下连接板的两端;所述拉杆的上端开有外螺纹;所述上连接板上开有与拉杆相对的通孔,所述拉杆的上端穿过上连接板的通孔并通过固定螺母固定;两个所述下支杆的下端之间设有转轴,转轴的两端通过轴承安装在下支杆的下端;所述转轴上开有外螺纹,在转轴上套装有多个支撑圆盘;在每一个所述支撑圆盘的两侧都设有一个安装在转轴外螺纹上的定位螺母;所述支撑圆盘的外圆周面上安装有压痕轮。
优选的:所述下支杆的下端的内侧固定有支撑杆;所述支撑杆水平布置,支撑杆高于所述支撑圆盘;支撑杆的外端有一个向上倾斜的限位轴。
优选的:所述支撑圆盘上设有两个用于固定压痕轮的锁定机构,两个所述锁定机构分居在支撑圆盘的两个端面上;所述锁定机构包括两个沿支撑圆盘中心对称分布的支撑块;所述支撑块上开有与支撑圆盘径向重合的通孔;在所述支撑块通孔内滑动安装有档杆;所述档杆的内端固定有帽体;两个所述帽体之间固定连接有弹簧。
优选的:所述支撑块上的通孔为方形孔,所述档杆为与支撑块通孔相配合的方形杆。
优选的:在所述弹簧的弹力下,所述帽体紧贴支撑块,所述档杆外端伸出支撑圆盘外圆周面。
优选的:所述滑轨截面为矩形;所述吊轮有两个,分别滚动安装在滑轨的上下面。
优选的:所述上支杆的下端开有盲孔,所述下支杆的上端滑动安装在上支杆的盲孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:压痕轮高度、位置和个数均可以调节,能够适应不同的纸板和工艺要求,非常适用于小规模的多类别的包装纸板的生产;本包装纸板压痕装置设计合理,结构简单,调节方便,压痕效率高,压痕效果好。
附图说明
图1是本实用新型包装纸板压痕装置的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图2中的左视图。
图中:1、支架;2、压制平台;3、滑轨;4、吊轮;5、上支杆;6、滑杆;7、上连接板;8、下支杆;8-1、支撑杆;9、下连接板;10、拉杆;11、固定螺母;12、转轴;13、支撑圆盘;13-1、定位螺母;14、压痕轮;15、锁定机构;15-1、支撑块;15-2、档杆;15-3、帽体;15-4、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种包装纸板压痕装置,包括支架1和安装在支架1上的压制平台2;压制平台2的上方设有两条平行的滑轨3,滑轨3的两端固定在支架1上;滑轨3截面为矩形。在每一条滑轨3的正下方设有一个滑杆6,滑杆6的两端也固定在支架1上。
滑轨3上滑动安装有两个吊轮4,两个吊轮4分别滚动安装在滑轨3的上下面。吊轮4下固定连接有上支杆5,上支杆5中部开有安装孔,上支杆5安装孔内固定有直线轴承。滑杆6穿过上支杆5安装孔,滑动安装在直线轴承中;两个上支杆5之间固定连接有上连接板7。上连接板7将两个上支杆5固定在一起,再通过滑轨3与吊轮4的配合,以及滑杆6与上支杆5的配合,保证了上支杆5可以稳定的水平滑动。
上支杆5的下方设有下支杆8,下支杆8以上下滑动的方式安装在上支杆5的下端,具体是:上支杆5的下端开有盲孔,下支杆8的上端滑动安装在上支杆5的盲孔内。两个下支杆8之间固定连接有下连接板9。下连接板9上固定有两个拉杆10,两个拉杆10分居在下连接板9的两端;拉杆10的上端开有外螺纹;上连接板7上开有与拉杆10相对的通孔,拉杆10的上端穿过上连接板7的通孔并通过固定螺母11固定。通过调节拉杆10与上支杆5的连接位置,可以调节下支杆8的高度,进而最终控制压痕轮14的高度。
两个下支杆8的下端之间设有转轴12,转轴12的两端通过轴承转动安装在下支杆8的下端;转轴12上开有外螺纹,在转轴12上套装有多个支撑圆盘13;在每一个支撑圆盘13的两侧都设有一个安装在转轴12外螺纹上的定位螺母13-1;支撑圆盘13的外圆周面上安装有压痕轮14。支撑圆盘13可以沿着转轴12滑动,然后通过定位螺母13-1来对支撑圆盘13的位置进行固定,以这种方式来调节支撑圆盘13的水平位置。
再结合图2和图3所示,为了便于调节支撑圆盘13的数量,在支撑圆盘13上设有两个用于固定压痕轮14的锁定机构15。两个锁定机构15分居在支撑圆盘13的两个端面上。以一侧的锁定机构15为例:锁定机构15包括两个沿支撑圆盘13中心对称分布的支撑块15-1;支撑块15-1上开有与支撑圆盘13径向重合的通孔,支撑块15-1上的通孔为方形孔,且支撑块15-1通孔一侧壁与支撑圆盘13端面重合;在支撑块15-1通孔内滑动安装有档杆15-2,档杆15-2为与支撑块15-1通孔相配合的方形杆;档杆15-2的内端固定有帽体15-3;两个帽体15-3之间固定连接有弹簧15-4,为了不与转轴12干涉,弹簧15-4设置两个,对称分布在转轴12的两侧。在弹簧15-4的弹力下,帽体15-3紧贴支撑块15-1,档杆15-2外端伸出支撑圆盘13外圆周面。压痕轮14的宽度与支撑圆盘13宽度相等;这样,两侧伸出的档杆15-2对压痕轮14起到定位作用。相去除压痕轮14时,向内侧压动两个帽体15-3,使得档杆15-2缩回支撑圆盘13外圆周面,这时,就可以卸下压痕轮14。
为了卸下的压痕轮14的放置,在下支杆8的下端的内侧固定有支撑杆8-1;支撑杆8-1水平布置,支撑杆8-1高于支撑圆盘13;支撑杆8-1的外端有一个向上倾斜的限位轴。不工作的压痕轮14放置支撑杆8-1上,这时,不工作的压痕轮14的位置时高于工作状态下的压痕轮14,进而,不工作的压痕轮1不会妨碍正常的压痕工作。
工作时:
通过拉杆、固定螺母调节压痕轮的高度;
通过支撑圆盘、定位螺母调节压痕轮的水平位置;
通过锁定机构解除不需的压痕轮,并将压痕轮放置在支撑杆上;
将包装纸板放置在压制平台上,推动压痕轮沿着滑轨和滑杆滑动;压痕轮从包装纸板上滚过,完成压痕过程。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种包装纸板压痕装置,包括支架(1)和安装在支架(1)上的压制平台(2);
其特征在于:
所述压制平台(2)的上方设有两条平行的滑轨(3),滑轨(3)的两端固定在支架(1)上;在每一条所述滑轨(3)的正下方设有一个滑杆(6),滑杆(6)的两端固定在支架(1)上;
所述滑轨(3)上滑动安装有吊轮(4);所述吊轮(4)下连接有上支杆(5);所述上支杆(5)中部开有安装孔,上支杆(5)安装孔内固定有直线轴承;所述滑杆(6)穿过上支杆(5)安装孔,滑动安装在所述直线轴承中;两个所述上支杆(5)之间固定连接有上连接板(7);
所述上支杆(5)的下方设有下支杆(8),下支杆(8)以上下滑动的方式安装在上支杆(5)的下端;两个所述下支杆(8)之间固定连接有下连接板(9);所述下连接板(9)上固定有两个拉杆(10),两个拉杆(10)分居在下连接板(9)的两端;所述拉杆(10)的上端开有外螺纹;所述上连接板(7)上开有与拉杆(10)相对的通孔,所述拉杆(10)的上端穿过上连接板(7)的通孔并通过固定螺母(11)固定;
两个所述下支杆(8)的下端之间设有转轴(12),转轴(12)的两端通过轴承安装在下支杆(8)的下端;所述转轴(12)上开有外螺纹,在转轴(12)上套装有多个支撑圆盘(13);在每一个所述支撑圆盘(13)的两侧都设有一个安装在转轴(12)外螺纹上的定位螺母(13-1);所述支撑圆盘(13)的外圆周面上安装有压痕轮(14)。
2.根据权利要求1所述的包装纸板压痕装置,其特征在于:所述下支杆(8)的下端的内侧固定有支撑杆(8-1);所述支撑杆(8-1)水平布置,支撑杆(8-1)高于所述支撑圆盘(13);支撑杆(8-1)的外端有一个向上倾斜的限位轴。
3.根据权利要求1所述的包装纸板压痕装置,其特征在于:所述支撑圆盘(13)上设有两个用于固定压痕轮(14)的锁定机构(15),两个所述锁定机构(15)分居在支撑圆盘(13)的两个端面上;所述锁定机构(15)包括两个沿支撑圆盘(13)中心对称分布的支撑块(15-1);所述支撑块(15-1)上开有与支撑圆盘(13)径向重合的通孔;在所述支撑块(15-1)通孔内滑动安装有档杆(15-2);所述档杆(15-2)的内端固定有帽体(15-3);两个所述帽体(15-3)之间固定连接有弹簧(15-4)。
4.根据权利要求3所述的包装纸板压痕装置,其特征在于:所述支撑块(15-1)上的通孔为方形孔,所述档杆(15-2)为与支撑块(15-1)通孔相配合的方形杆。
5.根据权利要求3所述的包装纸板压痕装置,其特征在于:在所述弹簧(15-4)的弹力下,所述帽体(15-3)紧贴支撑块(15-1),所述档杆(15-2)外端伸出支撑圆盘(13)外圆周面。
6.根据权利要求1所述的包装纸板压痕装置,其特征在于:所述滑轨(3)截面为矩形;所述吊轮(4)有两个,分别滚动安装在滑轨(3)的上下面。
7.根据权利要求1所述的包装纸板压痕装置,其特征在于:所述上支杆(5)的下端开有盲孔,所述下支杆(8)的上端滑动安装在上支杆(5)的盲孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111907123A (zh) * 2020-06-22 2020-11-10 芜湖美威包装品有限公司 包装纸板的折痕压制设备

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