CN207496065U - 一种挤香机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤香机，其技术方案要点包括料斗，所述料斗下侧设有若干个出香口，所述料斗底部转动连接有转盘，所述转盘上设有若干个用于封堵所述出香口的挡板，当转盘旋转设定角度后，所述挡板封堵相应的出香口，在最大限定值范围内连通的出香口数量成线性变化。本实用新型具有根据不同需求连通不同数量的出香口，调整香条的挤出数量效果。

Description

一种挤香机

技术领域

本实用新型涉及一种制香设备，更具体地说它涉及一种挤香机。

背景技术

目前，公告号为CN102642324A的中国专利公开一种制香机，包括电机、机架、机架上设置的减速机，减速机通过联轴器连接绞龙送料装置，绞龙送料装置连接吸入仓，吸入仓连接齿轮泵，齿轮泵连接排出仓，绞龙送料装置与吸入仓的喇叭形腔体连通，再通过齿轮泵与排出仓相连通，排出仓前部设置有成型板，成型板上设置有成型香孔。

现有技术中类似于上述的制香机，其通过排出仓内香料相互挤压的压力将香料从成型孔压出成型，虽然实现连续生产，降低劳动强度，但是成型香孔固定设置，数量恒定，无法调整每次出香的数量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤香机，其优点在于灵活设置出香口的数量，根据不同需求调整每次输出的香条数量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挤香机，包括料斗，所述料斗下侧设有若干个出香口，所述料斗底部转动连接有转盘，所述转盘上设有若干个用于封堵所述出香口的挡板，当转盘旋转设定角度后，所述挡板封堵相应的出香口，在最大限定值范围内连通的出香口数量成线性变化。

通过采用上述技术方案，转动转盘，带动挡板移动，封堵不同的出香口，转盘每旋转一次设定角度，连通的出香口数量依次增加或减小一个，从而灵活选择不同的出香口数量，根据不同需求调整每次输出的香条数量。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的周向面积沿圆周依次增大，而相邻挡板之间的间距沿圆周依次减小。

通过采用上述技术方案，挡板沿周向分布，能够对周向上不同的出香口进行封堵；同时挡板的周向面积越大，则能够表示转盘在转动多次挡板也能对出香口进行遮挡；而由于挡板的周向面积依次增大，相邻挡板之间的间隙依次减少；则能够表示挡板能够遮挡的次数呈递增的变化，而通过此变化，能够通过选取转动设定角度的次数，实现对连通出香口树木的调节。

本实用新型进一步设置为：所述料斗底部中心位置垂直固定有中心杆，所述转盘转动套接于所述中心杆上，所述中心杆底部固定设有抵接于转盘底部的支撑板。

通过采用上述技术方案，在支撑板的支撑作用下，防止转盘下落，使得挡板与出香口等高，能够封堵出香口；套接的转盘绕中心杆能够灵活地转动，从而带动挡板转动封堵不同的出香口，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板成弧形，所述出香口的外端口成相应的弧形。

通过采用上述技术方案，弧形的挡板与出香口的外端口相配合，保证旋转挡板之后，挡板始终与出香口的外端口相贴合，从而进行严密的封堵。

本实用新型进一步设置为：所述挡板面向出香口的一侧设有弹性密封圈。

通过采用上述技术方案，弹性密封圈加强挡板与出香口之间的密封性，避免香料从封堵的出香口缝隙中渗漏；同时弹性密封圈具有弹性，可产生形变，减小挡板旋转过程中的阻力，方便调整。

本实用新型进一步设置为：所述转盘底部以设定角度为间隔，均匀设有定位块，所述支撑板上侧设有与所述定位块一一对应的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽的配合便于精确调整转盘每次旋转的角度；定位块卡入定位槽内从而固定住转盘，避免出香过程中由于香料的挤压挡板产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的两侧设有倾斜的导向面，所述定位槽内设于相应倾斜的内壁。

通过采用上述技术方案，倾斜的导向面使得定位块下侧体积逐渐减小，便于定位块滑入定位槽内进行定位，减小阻力。

本实用新型进一步设置为：所述转盘外周壁上均匀设有多个把手。

通过采用上述技术方案，多个把手便于控制转盘进行360°的旋转，使得操作人员在任何情况下都能利用就近的把手快速地调整挡板位置。

本实用新型进一步设置为：所述出香口螺纹转动连接于所述料斗上。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的出香口可从料斗上拆卸下来进行清洗或者更换，避免残留香料堵塞在出香口内，同时可更换不同尺寸的出香口，产出不同尺寸的香条。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过选装转盘，便能快捷控制出香口的连通或封堵，产出的香条数量可选范围大；

2、转盘底部的定位块与支撑板上的定位槽进行定位，精确调整转盘每次的旋转角度并进行固定；

3、挡板与出香口端口均为弧形，增强挡板与出香口的贴合度，加强密封性。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例排气口爆炸示意图；

图3是图1中A-A面剖面示意图；

图4是图1中B处局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；3、料斗；4、液压气缸；5、活塞杆；6、压板；7、安装架；8、立柱；9、柱筒；10、排气口；11、出香口；12、通气筒；13、套壳；14、限位弹簧；15、螺纹环；16、螺栓；19、挡板；20、转盘；21、中心杆；22、支撑板；23、定位块；24、定位槽；25、导向面；26、弹性密封圈；27、把手；28、压力传感器；29、报警装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种挤香机，如图1所示，包括机架1，机架1下侧固定连接有用于盛放香料的料斗3；料斗3在原料香顶部的外壁连通设有用于排放香料内的空气的排气口10；料斗3下端沿周向均匀排布设有多个用于将料斗3内原料香排出制成香条出香口11。机架1上侧固定有气缸4，气缸4的活塞杆5的底部连接设有压板6，气缸4驱动压板6在料斗3内进行滑动，按压香料。

压板6滑入料斗3后，当处在原料香上方进行滑移时，打开排气口10，密封出香口11，将压制腔内的空气排出；当压板6接触到原料香后，密封排气口10，打开出香口11，压板6继续向下挤压，从出香口11中排出香条，从而减少原料香内的含气量，提升香条质量。

如图1所示，机架1上方垂直设有四根立柱8，立柱8上端支撑有安装架7，安装架7的中部连通固定设有柱筒9。压条装置2包括液压气缸4和压板6，液压气缸4固定于柱筒9上侧，液压气缸4的活塞杆5穿过柱筒9置于料斗3的正上方；压板6的尺寸接近料斗3内径，压板6固定在活塞杆5下端，液压气缸4驱动压板6在料斗3内滑动从而按压香料，将香料内的空气通过排气口10进行排放。

更进一步地，压板6的底部设有压力传感器28和设于机架1上并受压力传感器28控制的报警装置29，本实施中报警装置29为蜂鸣器，压力传感器28实时检测压板6下方所受压力，将压力传感器28的读数与设定值进行比较，当压力传感器28的读数达到设定值时，代表原料香上方的空气排放完毕，报警装置29响铃报警，提醒工作人员暂停关闭气缸4，并调整排气口10和出香口11的开关。

如图2所示，排气口10包括通气筒12和套壳13。通气筒12连通外部与料斗3，用于通气。结合图1，套壳13与料斗3外壁之间设有限位弹簧14，静止状态下，在限位弹簧14的弹性作用下，套壳13包围在通气筒12开口的外部，从而封堵住通气筒12无法进行排气；压条装置2下压时，压板6下方的腔室内气压升高，拉伸限位弹簧14，向外挤压套壳13,使得套壳13与通气筒12之间形成缝隙用于排气。

更进一步地，套壳13和通气筒12外壁上设有相应的螺纹环15，当关闭排气口10时，螺纹环15之间对齐，并将螺栓16插入螺纹环15内旋紧，从而将套壳13固定在通气筒12上，使得出香时能牢固密封住排气口10。

如图3、图4所示，本实施例中，出香口11数量为4个，均匀沿料斗3底部的周向分布；料斗3底部中心位置垂直固定有中心杆21，转盘20转动套接于中心杆21上，中心杆21底部固定设有抵接于转盘20底部的支撑板22，转盘20外周壁上均匀设有把手27。结合图1，转盘20包覆在料斗3外部，转盘20部分向上延伸形成挡板19，用于封堵出香口11，手握把手27转动转盘20，带动挡板19旋转封堵不同的出香口11。

具体地，相邻出香口11之间角度相差90°，相邻出香口11之间对应挡板19的扇形弧长等于出香口11端口直径的五倍。本实施例中，起始状态下，相邻出香口11之间分别设有一块挡板19，始端的挡板19弧形长度等于出香口11端口直径，沿逆时针方向，相领的挡板19长度递增一个出香口11端口直径大小，相邻挡板19之间的间隙依次减少。因此每次将转盘20旋转18°，使得连通的出香口11数量发生变化，数量每次递增或者递减一个。

如图3所示，出香口11端口设置为与转盘20半径相同的弧形，增强出香口11与挡板19的贴合度，改善挡板19的封堵效果。更进一步地挡板19上设有与出香口11尺寸相对应的弹性密封圈26，弹性密封圈26的个数与挡板19的长度相匹配，弹性密封圈26的弹性便于旋转转盘20，避免挡板19内壁产生磨损，同时弹性密封圈26加强密封性，避免排气香料从出香口11与挡板19之间的缝隙渗漏出去。

如图4所示，转盘20底部以18°为间隔角度沿周向均匀设有二十个定位块23，支撑板22相应地均匀设有20个定位槽24，用于精确调整旋转角度并进行固定，避免出香过程中香料挤压，使得挡板19发生转动。更进一步地，定位块23两侧倾斜形成导向面25，使得定位块23的端面为一个梯形；定位槽24内壁相应倾斜，形成相应的梯形，从而便于将定位块23滑入定位槽24内，减小阻力。

工作过程：初始状态下，旋转转盘20使得封堵所有的出香口11，取出螺纹环15内的螺栓16；将调配好的香料放入料斗3内，启动液压气缸4，压板6向下按压香料；香料内的空气被挤压至料斗3下端，高气压将套壳13向外推开，进行排气；当压力传感器测到的数值达到设定值时，用螺栓16密封排气孔，转动挡板19使连通适当个数的出香口11；在选定位置处，定位块23插入定位槽24内从而固定住挡板19；压板6继续向下滑动，产出香条。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挤香机，包括料斗(3)，所述料斗(3)下侧设有若干个出香口(11)，其特征在于：所述料斗(3)底部转动连接有转盘(20)，所述转盘(20)上设有若干个用于封堵所述出香口(11)的挡板(19)，当转盘(29)旋转设定角度后，所述挡板(19)封堵相应的出香口(11)，使连通的出香口(11)数量在最大限定值范围内成线性变化。

2.根据权利要求1所述的挤香机，其特征在于：所述挡板(19)的周向面积沿圆周依次增大，而相邻挡板(19)之间的间距沿圆周依次减小。

3.根据权利要求1所述的挤香机，其特征在于：所述料斗(3)底部中心位置垂直固定有中心杆(21)，所述转盘(20)转动套接于所述中心杆(21)上，所述中心杆(21)底部固定设有抵接于转盘(20)底部的支撑板(22)。

4.根据权利要求1所述的挤香机，其特征在于：所述挡板(19)成弧形，所述出香口(11)的外端口成相应的弧形。

5.根据权利要求1所述的挤香机，其特征在于：所述挡板(19)面向出香口(11)的一侧设有弹性密封圈(26)。

6.根据权利要求3所述的挤香机，其特征在于：所述转盘(20)底部以设定角度为间隔，均匀设有定位块(23)，所述支撑板(22)上侧设有与所述定位块(23)一一对应的定位槽(24)。

7.根据权利要求6所述的挤香机，其特征在于：所述定位块(23)的两侧设有倾斜的导向面(25)，所述定位槽(24)内设于相应倾斜的内壁。

8.根据权利要求3所述的挤香机，其特征在于：所述转盘(20)外周壁上均匀设有多个把手(27)。

9.根据权利要求1所述的挤香机，其特征在于：所述出香口(11)螺纹转动连接于所述料斗(3)上。