CN207495973U - 一种pp-r多层共挤设备连接体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP‑R多层共挤设备连接体，包括箱体，箱体内腔的中部安装有主机，主机的顶部和底部均安装有支撑架，位于主机顶部的支撑架上卡接有第一辅机，位于主机底部的支撑架上卡接有第二辅机，支撑架上螺纹安装有锁紧螺栓。该PP‑R多层共挤设备连接体，通过设置防共振的减震机构，充分的吸收了来自多台加工设备的震动动能，降低了由于震动给加工设备自身带来的不良影响，提高了加工设备的加工效率，通过在第一辅机和模体处增加一个度的第一连接体，并通过法兰件有效地将第一辅机和模体连接；在第二辅机和模体处增加一个度的第二连接体，有效地将第二辅机和模体连接起来，从而达到节省空间的目的。

Description

一种PP-R多层共挤设备连接体

技术领域

本实用新型涉及PP-R多层管材加工技术领域，具体为一种PP-R多层共挤设备连接体。

背景技术

PP-R多层管材是一种性能优异的复合管材，通过大量的工程实际运用，得到了各种行业用户的一致认同。随着管道技术的不断完善和提高，PP-R多层管材将在各个领域得到更加广泛的应用。

现有的PP-R多层管材加工设备，由于都是成套设备同时工作，因此产生的震动会比较明显，特别是多台设备同时工作造成的共振现象尤为严重，从而影响了设备的加工精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PP-R多层共挤设备连接体，解决了现有PP-R多层共挤设备抗震性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP-R多层共挤设备连接体，包括箱体，所述箱体内腔的中部安装有主机，所述主机的顶部和底部均安装有支撑架，位于主机顶部的支撑架上卡接有第一辅机，位于主机底部的支撑架上卡接有第二辅机，所述支撑架上螺纹安装有锁紧螺栓，所述第一辅机与第二辅机远离主机的一侧均安装有缓冲杆，所述箱体内壁的顶部和底部均焊接有减震台，所述减震台上开设有缓冲槽，所述缓冲槽两侧的内壁上均安装有定位块，所述缓冲槽的顶部对称安装有两个铰座，所述铰座上铰接有压缩杆，所述压缩杆的中部连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离压缩杆的一侧连接在缓冲槽的顶部，所述压缩杆远离铰座的一侧连接有活动座，所述活动座的底部焊接有缓冲块，且缓冲块位于两个定位块之间，所述主机的一侧通过固定件与位于箱体外的模体的左侧相连接，所述第一辅机的右侧安装有第一连接体，所述第二辅机的右侧安装有第二连接体，且第一连接体与第二连接体均通过法兰件分别固定连接在模体的顶部和底部。

优选的，所述箱体的左侧安装有机盒，所述机盒内安装有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内腔并安装有主散热扇叶，所述电机的输出端传动连接有传送带，所述箱体的内腔分别对应第一辅机以及第二辅机的位置均安装有轴承，所述轴承上安装有副散热扇叶，所述传送带远离电机的一侧传动连接在副散热扇叶上。

优选的，所述第一辅机以及第二辅机与支撑架内壁的接触处均设置有橡胶缓冲垫。

优选的，所述定位块的一侧安装有限位块。

优选的，所述第一连接体的折叠弯度为九十度，所述第二连接体的折叠弯度为一百三十五度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PP-R多层共挤设备连接体。具备以下有益效果：

(1)、该PP-R多层共挤设备连接体，通过设置防共振的减震机构，充分的吸收了来自多台加工设备的震动动能，降低了由于震动给加工设备自身带来的不良影响，提高了加工设备的加工效率，主机受到的震动会迅速传递给第一辅机以及第二辅机，第一辅机以及第二辅机会受到来自主机以及自身的震动作用，震动促使缓冲杆上下跳动，由图2可知，缓冲杆跳动时会伸进缓冲槽内并撞击缓冲块，缓冲块受到撞击后，会带动压缩杆朝着缓冲槽的顶部位置转动，从而挤压缓冲弹簧，从而产生弹性势能，通过缓冲弹簧的形变恢复作用，使弹性势能转化为与震动动能方向相反的作用力，从而抵消震动动能，从而消除了由于震动给加工设备带来的负面影响，提高了加工设备的抗震性能和加工精度。

(2)、该PP-R多层共挤设备连接体，通过在第一辅机和模体处增加一个度的第一连接体，并通过法兰件有效地将第一辅机和模体连接；在第二辅机和模体处增加一个度的第二连接体，有效地将第二辅机和模体连接起来，通过上述连接，将主机和第一辅机以及第二辅机平行摆放，从而达到节省空间的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型第一辅机结构侧视图；

图3为本实用新型局部结构放大图。

图中：1箱体、2主机、3支撑架、4第一辅机、5第二辅机、6锁紧螺栓、7缓冲杆、8减震台、9缓冲槽、10定位块、11铰座、12压缩杆、13缓冲弹簧、14活动座、15缓冲块、16模体、17第一连接体、18第二连接体、19法兰件、20机盒、21电机、22主散热扇叶、23传送带、24副散热扇叶、25橡胶缓冲垫、26限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PP-R多层共挤设备连接体，通过设置防共振的减震机构，充分的吸收了来自多台加工设备的震动动能，降低了由于震动给加工设备自身带来的不良影响，提高了加工设备的加工效率，包括箱体1，箱体1内腔的中部安装有主机2，主机2的顶部和底部均安装有支撑架3，位于主机2顶部的支撑架3上卡接有第一辅机4，位于主机2底部的支撑架3上卡接有第二辅机5，第一辅机4以及第二辅机5与支撑架3内壁的接触处均设置有橡胶缓冲垫25，设置橡胶缓冲垫25，起到缓冲减震的作用，支撑架3上螺纹安装有锁紧螺栓6，第一辅机4与第二辅机5远离主机2的一侧均安装有缓冲杆7，主机2受到的震动会迅速传递给第一辅机4以及第二辅机5，第一辅机4以及第二辅机5会受到来自主机2以及自身的震动作用，震动促使缓冲杆7上下跳动，箱体1内壁的顶部和底部均焊接有减震台8，减震台8上开设有缓冲槽9，缓冲槽9两侧的内壁上均安装有定位块10，定位块10的一侧安装有限位块26，设置限位块26，防止缓冲杆7从缓冲槽9内脱离，缓冲槽9的顶部对称安装有两个铰座11，铰座11上铰接有压缩杆12，压缩杆12的中部连接有缓冲弹簧13，且缓冲弹簧13远离压缩杆12的一侧连接在缓冲槽9的顶部，压缩杆12远离铰座11的一侧连接有活动座14，活动座14的底部焊接有缓冲块15，且缓冲块15位于两个定位块10之间，由图2可知，缓冲杆7跳动时会伸进缓冲槽9内并撞击缓冲块15，缓冲块15受到撞击后，会带动压缩杆12朝着缓冲槽9的顶部位置转动，从而挤压缓冲弹簧13，从而产生弹性势能，通过缓冲弹簧13的形变恢复作用，使弹性势能转化为与震动动能方向相反的作用力，从而抵消震动动能，从而消除了由于震动给加工设备带来的负面影响，提高了加工设备的抗震性能和加工精度，箱体1的左侧安装有机盒20，机盒20内安装有电机21，电机21的输出端延伸至箱体1的内腔并安装有主散热扇叶22，电机21的输出端传动连接有传送带23，箱体1的内腔分别对应第一辅机4以及第二辅机5的位置均安装有轴承241，轴承241上安装有副散热扇叶24，传送带23远离电机21的一侧传动连接在副散热扇叶24上，开启电机21，带动主散热扇叶22转动，从而对主机2进行散热，同时还带动传送带23转动，继而带动副散热扇叶24转动，从而对第一辅机4以及第二辅机5进行散热，主机2的一侧通过固定件与位于箱体1外的模体16的左侧相连接，第一辅机4的右侧安装有第一连接体17，第二辅机5的右侧安装有第二连接体18，且第一连接体17与第二连接体18均通过法兰件19分别固定连接在模体16的顶部和底部，第一连接体17的折叠弯度为九十度，第二连接体18的折叠弯度为一百三十五度，通过在第一辅机4和模体16处增加一个90度的第一连接体17，并通过法兰件19有效地将第一辅机4和模体16连接；在第二辅机5和模体16处增加一个135度的第二连接体18，有效地将第二辅机5和模体16连接起来，通过上述连接，将主机2和第一辅机4以及第二辅机5平行摆放，从而达到节省空间的目的。

使用时，主机2受到的震动会迅速传递给第一辅机4以及第二辅机5，第一辅机4以及第二辅机5会受到来自主机2以及自身的震动作用，震动促使缓冲杆7上下跳动，由图2可知，缓冲杆7跳动时会伸进缓冲槽9内并撞击缓冲块15，缓冲块15受到撞击后，会带动压缩杆12朝着缓冲槽9的顶部位置转动，从而挤压缓冲弹簧13，从而产生弹性势能，通过缓冲弹簧13的形变恢复作用，使弹性势能转化为与震动动能方向相反的作用力，从而抵消震动动能，从而消除了由于震动给加工设备带来的负面影响，提高了加工设备的抗震性能和加工精度；通过在第一辅机4和模体16处增加一个90度的第一连接体17，并通过法兰件19有效地将第一辅机4和模体16连接；在第二辅机5和模体16处增加一个135度的第二连接体18，有效地将第二辅机5和模体16连接起来，通过上述连接，将主机2和第一辅机4以及第二辅机5平行摆放，从而达到节省空间的目的。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PP-R多层共挤设备连接体，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的中部安装有主机(2)，所述主机(2)的顶部和底部均安装有支撑架(3)，位于主机(2)顶部的支撑架(3)上卡接有第一辅机(4)，位于主机(2)底部的支撑架(3)上卡接有第二辅机(5)，所述支撑架(3)上螺纹安装有锁紧螺栓(6)，所述第一辅机(4)与第二辅机(5)远离主机(2)的一侧均安装有缓冲杆(7)，所述箱体(1)内壁的顶部和底部均焊接有减震台(8)，所述减震台(8)上开设有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)两侧的内壁上均安装有定位块(10)，所述缓冲槽(9)的顶部对称安装有两个铰座(11)，所述铰座(11)上铰接有压缩杆(12)，所述压缩杆(12)的中部连接有缓冲弹簧(13)，且缓冲弹簧(13)远离压缩杆(12)的一侧连接在缓冲槽(9)的顶部，所述压缩杆(12)远离铰座(11)的一侧连接有活动座(14)，所述活动座(14)的底部焊接有缓冲块(15)，且缓冲块(15)位于两个定位块(10)之间，所述主机(2)的一侧通过固定件与位于箱体(1)外的模体(16)的左侧相连接，所述第一辅机(4)的右侧安装有第一连接体(17)，所述第二辅机(5)的右侧安装有第二连接体(18)，且第一连接体(17)与第二连接体(18)均通过法兰件(19)分别固定连接在模体(16)的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种PP-R多层共挤设备连接体，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有机盒(20)，所述机盒(20)内安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端延伸至箱体(1)的内腔并安装有主散热扇叶(22)，所述电机(21)的输出端传动连接有传送带(23)，所述箱体(1)的内腔分别对应第一辅机(4)以及第二辅机(5)的位置均安装有轴承(241)，所述轴承(241)上安装有副散热扇叶(24)，所述传送带(23)远离电机(21)的一侧传动连接在副散热扇叶(24)上。

3.根据权利要求1所述的一种PP-R多层共挤设备连接体，其特征在于：所述第一辅机(4)以及第二辅机(5)与支撑架(3)内壁的接触处均设置有橡胶缓冲垫(25)。

4.根据权利要求1所述的一种PP-R多层共挤设备连接体，其特征在于：所述定位块(10)的一侧安装有限位块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种PP-R多层共挤设备连接体，其特征在于：所述第一连接体(17)的折叠弯度为九十度，所述第二连接体(18)的折叠弯度为一百三十五度。