CN207494561U - 一种工厂用安全高效车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，尤其为一种工厂用安全高效车床，包括主轴控制箱、进给箱、床身、保护罩和溜板箱，所述主轴控制箱的下端面固定设置有进给箱，所述进给箱的下端面固定设置有床身，所述床身的下端面固定安装有底座，所述主轴控制箱的工作端面固定安装有安装卡盘，所述安装卡盘的外端面固定连接有卡爪，所述保护罩通过转轴和铰链相连接，所述保护罩的侧端面固定安装有侧挡板，所述溜箱板固定安装在床身的上端面，所述溜箱板的上端面固定安装有刀架，所述灯架的尾端面固定安装有照明灯，通过设置的保护罩和侧挡板，既可以防止切屑接触施工者，又可以方便观察加工情况；本实用新型结构科学，设计简单，使用方便，安全高效，实用性强。

Description

一种工厂用安全高效车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种工厂用安全高效车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，是工厂中最重要的设备之一，并且安全性要求很高，随着制造业的发展，对各类的车床的安全要求都逐渐提高，因此对此类工厂车床的需求日益增长。

但是目前传统的车床加工时，大多还是需要注意切屑的安全问题，新手在操作时会被高温的切屑烫伤皮肤，一些金工厂基本上教学用的都是传统车床，但是安全性的原因，会导致新手的学习热情下降，因此，针对上述问题提出一种工厂用安全高效车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工厂用安全高效车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工厂用安全高效车床，包括主轴控制箱、进给箱、床身、保护罩和溜板箱，所述主轴控制箱的下端面固定设置有进给箱，所述进给箱的下端面固定设置有床身，所述床身的下端面固定安装有底座，所述主轴控制箱的工作端面固定安装有安装卡盘，所述安装卡盘的外端面固定连接有卡爪，且卡爪中固定开设有螺孔，所述主轴控制箱的上端面固定安装有铰链，所述铰链中转动连接有转轴，所述保护罩通过转轴和铰链相连接，所述保护罩的侧端面固定安装有侧挡板，且保护罩的上端面固定连接有把手，所述溜板箱固定安装在床身的上端面，所述溜板箱的上端面固定安装有刀架，所述溜板箱的上端面固定设置有固定座，所述固定座的上端面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面铰链连接有灯架，且灯架的尾端面固定安装有照明灯。

优选的，所述床身的上端面开设有滑槽，其数量为两条，且进给箱滑动连接在滑槽中。

优选的，所述底座的数量为四只，其均匀设置在床身的下端面。

优选的，所述卡爪的数量为四只，且卡爪的螺孔中螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述保护罩和侧挡板均采用防弹有机玻璃板制成。

优选的，所述侧挡板的数量为两只，其对称安装在保护罩的两侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的进给箱和滑槽，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，将运动传至刀架以进行切削，滑槽的作用是方便进给箱在床身上滑动用来调节进给箱的位置；

2、本实用新型中，通过设置的卡爪和螺孔，可以利用螺孔中的固定螺栓将工件进行二次固定，有效提高了加工的安全性；

3、本实用新型中，通过设置的灯架，其铰链连接在支撑柱的上端面，可以调节照明灯的角度，提高了工作环境的亮度；

4、本实用新型中，通过设置的保护罩和侧挡板，既可以防止切屑接触施工者，又可以方便观察加工情况；本实用新型结构科学，设计简单，使用方便，安全高效，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视图；

图3为本实用新型中的安装卡盘的结构示意图；

图4为本实用新型中安全罩的结构示意图。

图中：1-主轴控制箱、2-进给箱、3-滑槽、4-床身、5-转轴、6-铰链、 7-保护罩、8-把手、9-侧挡板、10-安装卡盘、11-卡爪、12-底座、13-溜板箱、14-固定座、15-支撑柱、16-灯架、17-照明灯、18-刀架、19-固定螺栓、 a-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种工厂用安全高效车床，包括主轴控制箱1、进给箱2、床身4、保护罩7和溜板箱13，所述主轴控制箱1的下端面固定设置有进给箱2，进给箱2 中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，将运动传至刀架16以进行切削，所述进给箱2的下端面固定设置有床身4，用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置，所述床身4的下端面固定安装有底座12，所述主轴控制箱1的工作端面固定安装有安装卡盘10，具有方便安装固定待加工工件的功能，所述安装卡盘10的外端面固定连接有卡爪11，且卡爪11中固定开设有螺孔a，所述主轴控制箱1的上端面固定安装有铰链 6，所述铰链6中转动连接有转轴5，所述保护罩7通过转轴5和铰链6相连接，所述保护罩7的侧端面固定安装有侧挡板9，且保护罩7的上端面固定连接有把手8，所述溜板箱13固定安装在床身4的上端面，是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架18的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架18作纵向直线运动，以便车削螺纹，所述溜板箱13的上端面固定安装有刀架18，用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动，所述溜板箱13的上端面固定设置有固定座14，所述固定座14的上端面固定安装有支撑柱15，所述支撑柱15的上端面铰链连接有灯架16，且灯架16的尾端面固定安装有照明灯17，具有提供照明的功能，有效提高了工作的环境亮度；

所述床身4的上端面开设有滑槽3，其数量为两条，且进给箱2滑动连接在滑槽3中，方便进给箱2在床身4上滑动；所述底座12的数量为四只，其均匀设置在床身4的下端面，具有支撑性；所述卡爪11的数量为四只，且卡爪11的螺孔a中螺纹连接有固定螺栓19，可以利用固定螺栓19将工件进行二次固定，有效提高了加工的安全性；所述保护罩7和侧挡板9均采用防弹有机玻璃板制成，既可以防止切屑接触施工者，又可以方便观察加工情况；所述侧挡板9的数量为两只，其对称安装在保护罩7的两侧面上，可以防止切屑四溅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工厂用安全高效车床，包括主轴控制箱（1）、进给箱（2）、床身（4）、保护罩（7）和溜板箱（13），其特征在于：所述主轴控制箱（1）的下端面固定设置有进给箱（2），所述进给箱（2）的下端面固定设置有床身（4），所述床身（4）的下端面固定安装有底座（12），所述主轴控制箱（1）的工作端面固定安装有安装卡盘（10），所述安装卡盘（10）的外端面固定连接有卡爪（11），且卡爪（11）中固定开设有螺孔（a），所述主轴控制箱（1）的上端面固定安装有铰链（6），所述铰链（6）中转动连接有转轴（5），所述保护罩（7）通过转轴（5）和铰链（6）相连接，所述保护罩（7）的侧端面固定安装有侧挡板（9），且保护罩（7）的上端面固定连接有把手（8），所述溜板箱（13）固定安装在床身（4）的上端面，所述溜板箱（13）的上端面固定安装有刀架（18），所述溜板箱（13）的上端面固定设置有固定座（14），所述固定座（14）的上端面固定安装有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的上端面铰链连接有灯架（16），且灯架（16）的尾端面固定安装有照明灯（17）。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用安全高效车床，其特征在于：所述床身（4）的上端面开设有滑槽（3），其数量为两条，且进给箱（2）滑动连接在滑槽（3）中。

3.根据权利要求1所述的一种工厂用安全高效车床，其特征在于：所述底座（12）的数量为四只，其均匀设置在床身（4）的下端面。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用安全高效车床，其特征在于：所述卡爪（11）的数量为四只，且卡爪（11）的螺孔（a）中螺纹连接有固定螺栓（19）。

5.根据权利要求1所述的一种工厂用安全高效车床，其特征在于：所述保护罩（7）和侧挡板（9）均采用防弹有机玻璃板制成。

6.根据权利要求1所述的一种工厂用安全高效车床，其特征在于：所述侧挡板（9）的数量为两只，其对称安装在保护罩（7）的两侧面上。