CN207494455U - 钢筋初校输出装置 - Google Patents

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CN207494455U CN201721532929.4U CN201721532929U CN207494455U CN 207494455 U CN207494455 U CN 207494455U CN 201721532929 U CN201721532929 U CN 201721532929U CN 207494455 U CN207494455 U CN 207494455U
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黄天龙
曹显
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China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
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China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋初校输出装置,包括底座,底座上设有漏斗筒体,漏斗筒体为轴线水平设置的圆台,圆台为中空的壳体结构,包括一端的扩口部和另一端的缩口部,缩口部联接有初校钢管,初校钢管与圆台共轴线,初校钢管具有一定长度以使通过初校钢管内孔的钢筋满足初步校直的直线度要求;圆台的侧面由沿圆台的轴线平行间隔设置的至少两个圆形筋和以圆台的轴线等分均布的至少三根连接筋联接构成。本实用新型将弹簧状的钢筋约束在漏斗筒体内,有效地避免了盘圆状钢筋被拉出后呈弹簧状容易弹摆伤人的问题,经初步校直的钢筋,便于被钢筋调直机拉入,避免了容易损坏钢筋调直机的问题,保证了施工安全和设备安全。

Description

钢筋初校输出装置
技术领域
本实用新型属于线材的加工或处理技术领域,具体涉及一种钢筋初校输出装置。
背景技术
钢筋的供货状态通常为盘圆状,在实际使用中需先将盘形钢筋通过调直裁断,再弯曲成所需形状才能应用,所以首先需要将钢筋拉出,再进行后续的作业。
将钢筋拉出调直的过程,传统的做法就是借用手动或者自动的钢筋调直机直接联接钢筋,进行拉出、调直并切断,但由于钢筋呈盘圆状,传统做法的弊端和隐患在于,钢筋在拉出的过程中,呈不稳定的弹簧状,容易弹摆伤人,特别是在钢筋调直机的进钢筋处,由于钢筋被强行拉入调直,弹簧状的钢筋因受力不均匀,弹摆更加严重,甚至不能被拉入钢筋调直机而导致钢筋调直机的损坏。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋初校输出装置,设在钢筋调直机前,将被拉出的弹簧状钢筋进行约束和初步校直,以避免盘圆状钢筋被拉出后呈弹簧状容易弹摆伤人,未经初步校直的钢筋由于被钢筋调直机强行拉入容易损坏钢筋调直机的问题,达到操作安全,便于钢筋调直机拉入的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
钢筋初校输出装置,包括底座,底座上设有漏斗筒体,所述漏斗筒体为轴线水平设置的圆台,所述圆台为中空的壳体结构,包括一端的扩口部和另一端的缩口部,所述缩口部联接有初校钢管,所述初校钢管与所述圆台共轴线,所述初校钢管具有一定长度以使通过初校钢管内孔的钢筋满足初步校直的直线度要求。
本实用新型通过漏斗筒体的设置,使被拉出的钢筋先进入其扩口部,再从缩口部输出,将被拉出的呈弹簧状的钢筋有效的约束在漏斗筒体内,避免弹摆伤人;同时,约束在漏斗筒体内的钢筋在从扩口部到缩口部的过程中沿漏斗筒体的内壁逐渐变形,方便地进入初校钢管的内孔,最后经与缩口部联接的初校钢管的内孔被输出,由于初校钢管具有一定长度,其内孔孔径和长度匹配,可使输出的钢筋满足初步校直的直线度要求;经初步校直的钢筋可方便的被钢筋调直机拉入,避免钢筋调直机的损坏;水平设置的漏斗筒体方便后工序对钢筋连续作业的设计;中空的圆台形更符合弹簧状钢筋的状态,方便钢筋的进入、沿其内部的逐渐变形和进入初校钢管的内孔。
进一步完善上述技术方案,圆台的侧面由沿圆台的轴线平行间隔设置的至少两个圆形筋和以圆台的轴线等分均布的至少三根连接筋联接构成;初校钢管的一端与所述缩口部联接,初校钢管的另一端位于所述圆台外。
这样,由圆形筋和连接筋构成圆台的侧面,可在保证其使用效果的情况下,使漏斗筒体的结构更简单,尽量使用线结构代替面结构,减轻了漏斗筒体的重量以使需要移动时更方便灵活,也降低了材料成本;因为初校钢管具有一定长度,将初校钢管设于漏斗筒体外可充分和更好地发挥漏斗筒体内部空间对钢筋的约束、变形导向作用。
优选地,圆台的侧面由沿圆台的轴线平行间隔设置的四个圆形筋和以圆台的轴线等分均布的八根连接筋联接构成,其中两根连接筋位于圆台的轴线所在的水平面上以用于联接所述底座;所述底座包括由四根水平筋围设成的梯形框体,所述梯形框体与所述圆台竖直投影在地面上的外形对应,梯形框体的四个角上分别设有竖向筋,竖向筋的上端联接位于圆台的轴线所在的水平面上的两根连接筋,构成梯形框体的腰的两根水平筋与所述两根连接筋之间还联接有加强筋;初校钢管的一端与所述缩口部联接,初校钢管的另一端位于所述圆台外。
这样,底座的设置可方便呈圆台形的漏斗筒体的水平放置;底座未超出漏斗筒体占用的立体空间,结构紧凑,整体性好;同时稳定地支撑住漏斗筒体,避免钢筋变形的反作用力造成装置整体移动;大量使用线结构代替面结构,减轻了装置的重量以使需要移动时更方便灵活,也降低了材料成本;线结构形式的构造还可以方便地对约束在漏斗筒体内的钢筋的状态进行观察,在异常情况下可及时采取措施保证施工安全和设备安全。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型将弹簧状的钢筋约束在漏斗筒体内,有效地避免了盘圆状钢筋被拉出后呈弹簧状容易弹摆伤人的问题,消除了安全隐患。
2、本实用新型输出经初步校直的钢筋,便于被钢筋调直机拉入,避免了容易损坏钢筋调直机的问题。
3、本实用新型大量使用线结构代替面结构,减轻了装置的重量以使需要移动时更方便灵活,也降低了材料成本;同时线结构形式的构造还可以方便地对约束在漏斗筒体内的钢筋的状态进行观察,在异常情况下可及时采取措施保证施工安全和设备安全。
4、本实用新型的水平结构方便后工序对钢筋连续作业的设计。
5、本实用新型占用空间小,结构紧凑,整体性好。
附图说明
图1-本实用新型具体实施例结构示意图;
其中,1-底座,11-水平筋,12-竖向筋,13-加强筋,2-漏斗筒体,21-圆形筋,22-连接筋,23-扩口部,24-缩口部,3-初校钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
参见图1,钢筋初校输出装置,包括底座1,底座1上放置有漏斗筒体2,所述漏斗筒体2为水平设置的中空的圆台,其直径较大的一端为扩口部23,直径较小的一端为缩口部24;圆台的侧面由沿圆台的轴线平行间隔设置的四个圆形筋21和以圆台的轴线等分均布的八根连接筋22对应焊接固定联接构成,其中两根连接筋22位于圆台的轴线所在的水平面上;所述底座1包括由四根水平筋11围设成的梯形框体,所述梯形框体与所述圆台竖直投影在地面上的外形对应,梯形框体的四个角上分别设有竖向筋12,通过竖向筋12联接其上方的位于圆台的轴线所在水平面上的两根连接筋22,构成梯形框体的腰的两根水平筋11分别与其上方的位于圆台的轴线所在水平面上的连接筋22之间还联接有斜向的加强筋13;圆台的缩口部24与初校钢管3的一端焊接固定联接,初校钢管3的另一端位于所述圆台外;初校钢管3与所述圆台共轴线;初校钢管3具有一定长度以使通过初校钢管内孔的钢筋满足初步校直的直线度要求。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,如:将漏斗筒体2和底座1的线结构形式改为面结构形式,将圆台的漏斗筒体2设为锥台或具有扩口部23和缩口部24的其它不规则形状,这都不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.钢筋初校输出装置,其特征在于:包括底座,底座上设有漏斗筒体,所述漏斗筒体为轴线水平设置的圆台,所述圆台为中空的壳体结构,包括一端的扩口部和另一端的缩口部,所述缩口部联接有初校钢管,所述初校钢管与所述圆台共轴线,所述初校钢管具有一定长度以使通过初校钢管内孔的钢筋满足初步校直的直线度要求。
2.根据权利要求1所述钢筋初校输出装置,其特征在于:圆台的侧面由沿圆台的轴线平行间隔设置的至少两个圆形筋和以圆台的轴线等分均布的至少三根连接筋联接构成;初校钢管的一端与所述缩口部联接,初校钢管的另一端位于所述圆台外。
3.根据权利要求1所述钢筋初校输出装置,其特征在于:圆台的侧面由沿圆台的轴线平行间隔设置的四个圆形筋和以圆台的轴线等分均布的八根连接筋联接构成,其中两根连接筋位于圆台的轴线所在的水平面上以用于联接所述底座;所述底座包括由四根水平筋围设成的梯形框体,所述梯形框体与所述圆台竖直投影在地面上的外形对应,梯形框体的四个角上分别设有竖向筋,竖向筋的上端联接位于圆台的轴线所在的水平面上的两根连接筋,构成梯形框体的腰的两根水平筋与所述两根连接筋之间还联接有加强筋;初校钢管的一端与所述缩口部联接,初校钢管的另一端位于所述圆台外。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112872234A (zh) * 2020-09-17 2021-06-01 江苏省苏中建设集团股份有限公司 一种装配式建筑用钢筋拉直结构及拉直方法

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