CN207493561U - 胶体搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶体搅拌机，包括工作台、安装在工作台上的支撑组件、安装在支撑组件上的搅拌组件、以及与搅拌组件电连接的控制器；支撑组件包括二相对间隔设置在工作台上的定位杆、连接二定位杆的固定架、连接二定位杆的升降架、以及安装在定位杆的调整垫片，升降架位于所述固定架的上方且与固定架相对应，调整垫片位于固定架与升降架之间；搅拌组件包括安装在升降架上的驱动机、连接在驱动机朝向固定架一端的转轴、以及连接转轴的搅拌叶，驱动机与控制器电连接。上述的胶体搅拌机大程度上的减少了劳动强度，且搅拌均匀，有利于保证胶体的质量。

Description

胶体搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，特别是涉及一种胶体搅拌机。

背景技术

随着科学技术的发展和社会的进步，胶体得到了广泛的应用。在工业生产中，胶体一般由至少两种胶混合而成，所以在制备胶体的过程中，搅拌是一道必要的工序。

目前，在制备小批量的胶体的都是由人工进行搅拌工序，劳动强度大，搅拌效率低；且搅拌不均匀，胶体质量得不到保证。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术人工搅拌胶体，劳动强度大，搅拌效率低；且搅拌不均匀，胶体质量得不到保证的问题，提供一种自动搅拌且搅拌均匀的胶体搅拌机。

一种胶体搅拌机，包括工作台、安装在所述工作台上的支撑组件、安装在所述支撑组件上的搅拌组件、以及与所述搅拌组件电连接的控制器；所述支撑组件包括二相对间隔设置在所述工作台上的定位杆、连接二所述定位杆的固定架、连接二所述定位杆的升降架、以及安装在所述定位杆的调整垫片，所述升降架位于所述固定架的上方且与所述固定架相对应，所述调整垫片位于所述固定架与所述升降架之间；所述搅拌组件包括安装在所述升降架上的驱动机、连接在所述驱动机朝向所述固定架一端的转轴、以及连接所述转轴的搅拌叶，所述驱动机与所述控制器电连接；所述搅拌叶包括安装在所述转轴上的连接部、与所述连接部连接的第一弧形部、与所述第一弧形部连接的第二弧形部。

上述的胶体搅拌机包括工作台、安装在工作台的支撑组件、安装在支撑组件上的搅拌组件、以及电连接搅拌组件的控制器，结构简单，生产成本低；将装有混合胶体的搅拌杯放置在支撑组件上，由控制器控制搅拌组件搅拌杯内的混合胶体进行自动搅拌，大程度上的减少了劳动强度，且搅拌均匀，有利于保证胶体的质量。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶为两片，各所述搅拌叶分别设置在所述转轴的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述固定架上设有限位孔，所述限位孔与所述搅拌叶相对应。

在其中一个实施例中，所述升降架上设有卡位孔，所述卡位孔与所述限位孔相对应；所述驱动机通过穿设所述卡位孔固定在所述升降架上。

在其中一个实施例中，所述调整垫片为环形设置，所述调整垫片活动套设在所述定位杆上。

在其中一个实施例中，所述调整垫片为螺母。

在其中一个实施例中，所述定位杆包括主体部及连接所述主体部的安装部，所述主体部与所述工作台连接，所述主体部的径向横街面积大于所述安装部的径向横街面积，所述固定架的相对两端分别与所述主体部连接，所述升降架的相对两端连接有套管，所述套管分别活动套设在所述安装部上；所述调整垫片位于所述主体部与所述套管之间。

在其中一个实施例中，所述固定架与所述主体部靠近所述安装部的一端平齐设置。

在其中一个实施例中，所述支撑组件的数量为两个，所述搅拌组件的数量为两个，所述搅拌组件分别安装在所述支撑组件上；所述控制器的数量为两个，所述控制器分别与所述驱动机电连接。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括安装在所述工作台上的基板，所述定位杆竖直焊接在所述基板上。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的胶体搅拌机的立体图；

图2为图1的胶体搅拌机的支撑组件示意图；

图3为图2的胶体搅拌机的支撑组件分解图；

图4为图1的胶体搅拌机的搅拌组件示意图

附图中各标号的含义为：

工作台10；

支撑组件20，基板21，定位杆22，固定架23，限位孔230，升降架24，套管240，卡位孔241，调整垫片25，主体部26，安装部27；

搅拌组件30，驱动机31，转轴32，搅拌叶33，连接部34，第一弧形部35，第二弧形部36；

控制器40。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的胶体搅拌机，包括工作台10、安装在工作台10上的支撑组件20、安装在支撑组件20上的搅拌组件30、以及与搅拌组件30电连接的控制器40。

请再次参考图2及图3，在本实施例中，支撑组件20的数量为两个，两支撑组件20并排间隔设置在工作台10上；在其他实施例中，支撑组价20的数量可以为一个或两个以上。支撑组件20包括安装在工作台10上的基板21、二相对间隔设置在基板21上的定位杆22、连接二定位杆22的固定架23、连接二定位杆22的升降架24、以及安装在定位杆22的调整垫片25。

基板21通过螺栓固定在工作台10上。定位杆22位圆柱体设置，定位杆22竖直焊接在基板21上；具体地，定位杆22包括主体部26及连接主体部26的安装部27，主体部26与工作台10连接，即主体部26的一端竖直焊接在基板21上，主体部26的另一端与安装部27连接，且主体部26的径向横街面积大于安装部27的径向横街面积，主体部26用于支撑升降架24；安装部27供升降架24穿设安装。固定架23的相对两端分别与主体部26连接，且固定架23与主体部26靠近安装部27的一端平齐设置，固定架23用于固定搅拌杯；具体地，固定架23上设有限位孔230，限位孔230用于套设搅拌杯。升降架24位于固定架23的上方且与固定架23相对应，升降架24的相对两端分别活动套设在安装部27上，升降架24用于安装搅拌组件30；具体地，升降架24的相对两端连接有套管240，套管240分别活动套设在安装部27上；升降架24上设有卡位孔241，卡位孔241与限位孔230相对应，卡位孔241用于套设固定搅拌组件30。调整垫片25位于固定架23与升降架24之间，即调整垫片位于主体部26与套管240之间；进一步地，调整垫片25为环形设置，调整垫片25活动套设在安装部27上；调整垫片25用于调节升降架24与固定架23之间的距离，即通过改变调整垫片25的厚度调节升降架24与固定架23之间的距离，从而可针对不同高度的搅拌杯调节升降架24与固定架23之间的距离，有利于提高该胶体搅拌机的适用性。在本实施例中，该调整垫片25为螺母。

请再次参考图4，搅拌组件30用于对安装在固定架23上的搅拌杯内的胶体进行搅拌。在本实施例中，搅拌组件30的数量为两个，搅拌组件30分别安装在支撑组件20上；在其他实施例中，搅拌组件30的数量可以为一个或两个以上。搅拌组件30包括安装在升降架24上的驱动机31、连接在驱动机31朝向固定架23一端的转轴32、以及连接转轴32的搅拌叶33。驱动机31通过穿设卡位孔241固定在升降架24上，驱动机31与控制器40电连接，驱动机31通过驱使转轴32转动带动搅拌叶33转动，从而实现搅拌叶33对胶体的搅拌功能。搅拌叶33与限位孔230相对应，所述在本实施例中，搅拌叶33为两片，各搅拌叶33分别设置在转轴32的相对两侧。搅拌叶33包括安装在转轴32上的连接部34、与连接部34连接的第一弧形部35、与第一弧形部35连接的第二弧形部36；搅拌叶33转动时，第一弧形部35用于与搅拌杯的内壁接触，第二弧形部36用于与搅拌杯的底部接触，使得胶体搅拌的更加均匀。

控制器40安装在工作台10的一侧，控制器40用于控制驱动机31的工作状态，控制器40上设置有启动键、停止键、转速调节键等。在本实施例中，控制器40的数量为两个，控制器40分别与驱动机31电连接。

该胶体搅拌机使用时，装有混合胶体的搅拌杯放置在穿设定位在固定架23的限位孔230上，通过改变调整垫片25的厚度调节升降架24与固定架23的距离，保证搅拌叶33的第二弧形部36与搅拌杯的底部接触，启动驱动机31，搅拌叶33对搅拌杯内的混合胶进行搅拌，搅拌时间为3分钟-10分钟；停止驱动动机31工作，使升降架24远离固定架23，然后拿出搅拌杯，即搅拌完毕。

本实用新型的胶体搅拌机包括工作台、安装在工作台的支撑组件、安装在支撑组件上的搅拌组件、以及电连接搅拌组件的控制器，结构简单，生产成本低；将装有混合胶体的搅拌杯放置在支撑组件上，由控制器控制搅拌组件搅拌杯内的混合胶体进行自动搅拌，大程度上的减少了劳动强度，且搅拌均匀，有利于保证胶体的质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种胶体搅拌机，其特征在于，包括工作台、安装在所述工作台上的支撑组件、安装在所述支撑组件上的搅拌组件、以及与所述搅拌组件电连接的控制器；所述支撑组件包括二相对间隔设置在所述工作台上的定位杆、连接二所述定位杆的固定架、连接二所述定位杆的升降架、以及安装在所述定位杆的调整垫片，所述升降架位于所述固定架的上方且与所述固定架相对应，所述调整垫片位于所述固定架与所述升降架之间；所述搅拌组件包括安装在所述升降架上的驱动机、连接在所述驱动机朝向所述固定架一端的转轴、以及连接所述转轴的搅拌叶，所述驱动机与所述控制器电连接；所述搅拌叶包括安装在所述转轴上的连接部、与所述连接部连接的第一弧形部、与所述第一弧形部连接的第二弧形部。

2.根据权利要求1所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶为两片，各所述搅拌叶分别设置在所述转轴的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述固定架上设有限位孔，所述限位孔与所述搅拌叶相对应。

4.根据权利要求3所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述升降架上设有卡位孔，所述卡位孔与所述限位孔相对应；所述驱动机通过穿设所述卡位孔固定在所述升降架上。

5.根据权利要求1所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述调整垫片为环形设置，所述调整垫片活动套设在所述定位杆上。

6.根据权利要求5所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述调整垫片为螺母。

7.根据权利要求1所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述定位杆包括主体部及连接所述主体部的安装部，所述主体部与所述工作台连接，所述主体部的径向横街面积大于所述安装部的径向横街面积，所述固定架的相对两端分别与所述主体部连接，所述升降架的相对两端连接有套管，所述套管分别活动套设在所述安装部上；所述调整垫片位于所述主体部与所述套管之间。

8.根据权利要求7所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述固定架与所述主体部靠近所述安装部的一端平齐设置。

9.根据权利要求1所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述支撑组件的数量为两个，所述搅拌组件的数量为两个，所述搅拌组件分别安装在所述支撑组件上；所述控制器的数量为两个，所述控制器分别与所述驱动机电连接。

10.根据权利要求1所述的胶体搅拌机，其特征在于：所述支撑组件还包括安装在所述工作台上的基板，所述定位杆竖直焊接在所述基板上。